高温烟室的清渣封门的制作方法

本发明涉及窑炉高温烟气的取样分析技术领域，具体涉及一种高温烟室的清渣封门。

背景技术：

水泥熟料生产过程中，要求始终处在氧化气氛下，这样才能保证燃料充分燃烧。如果出现燃烧不充分，就会在窑内产生还原性气体，而还原性气体对熟料烧成会产生严重的影响，烧成中出现黄心料，熟料易磨性差，严重影响水泥的颜色，严重的还会造成预分解系统粘接堵塞，窑内结圈结球的情况。因此，高温烟气在线取样装置成为了窑尾烟气分析系统的关键设备之一，通过其在1300℃左右的炉膛中长期稳定运行取样，从而得以获取窑内no、co、o2的情况，确保充分燃烧，保持窑内为氧化气氛。由于炉膛中的温度达到了1300℃左右，为了防止取样装置被高温损坏，现有技术中的在线取样装置都是定期的伸入炉膛内进行抽取烟气，大部分时间还是处在炉膛外部，不能对烟气进行实时监测，无法实现窑炉气氛的最佳控制。

为了解决上述问题，申请人同日提交了一份名称为《高温烟气的在线取样系统》的发明申请，公开了一种能够将取样口长置于高温炉膛内进行在线取样的系统，该系统具有耐高温、耐腐蚀、安全自检等功能，能够有效地适应长期高温在线环境，且不会发生泄露、变形、堵塞，确保了取样气体的安全性和可靠性。上述方案中，烟室上开设有供探杆进入的取样口，探杆自取样口进入烟室的状态为工作状态，在此过程中，探杆的表面容易结渣，再加之被水冷套冷却，遇冷时，更容易在探杆的表面结渣，渣体有一定的粘性，且会逐渐增多，最终导致探杆无法进出取样口。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够清理探杆表面结渣的高温烟室的清渣封门。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种高温烟室的清渣封门，包括固定在烟室外壁上的基板，基板上开设有供探杆进出的通孔，通孔的外周罩设有套筒，通孔、套筒以及探杆同芯布置，套筒上临近探杆一侧的筒口的上下位置处分别通过第一、二铰接轴铰接有上封板和下封板，第一、二铰接轴的轴芯位于水平方向布置且垂直于探杆的杆芯，自然状态时，上封板和下封板封闭套筒的筒口，探杆推动上封板和下封板绕着铰接轴转动打开套筒的筒口。

上述方案中，自然状态下时，上封板和下封板封闭封门，防止外面的空气进入烟室，引起温度降低和氧氛围变化，影响产品质量，当探杆推入时，由于探杆的推力作用，上封板和下封板分别绕着一、二铰接轴翻转打开封门，待探杆退出时，上封板的下板边和下封板的上板边与探杆的表面抵靠并铲除探杆表面的结渣，保证探杆能够自由地进出取样口。

附图说明

图1为探杆取样时清渣封门的状态图；

图2为探杆回程时清渣封门的状态图；

图3为探杆退出时清渣封门的状态图；

图4为第二封片和第三封片在自然状态下的主视图。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种高温烟室的清渣封门，包括固定在烟室外壁上的基板10，基板10上开设有供探杆a进出的通孔11，通孔11的外周罩设有套筒20，通孔11、套筒20以及探杆a同芯布置，套筒20上临近探杆a一侧的筒口的上下位置处分别通过第一、二铰接轴23、24铰接有上封板21和下封板22，第一、二铰接轴23、24的轴芯位于水平方向布置且垂直于探杆a的杆芯，自然状态时，上封板21和下封板22封闭套筒20的筒口，探杆a推动上封板21和下封板22绕着铰接轴23转动打开套筒20的筒口。自然状态下时，上封板21和下封板22封闭封门，防止外面的空气进入烟室，引起温度降低和氧氛围变化，影响产品质量，当探杆a推入时，由于探杆a的推力作用，上封板21和下封板22分别绕着一、二铰接轴23、24翻转打开封门，待探杆a退出时，上封板21的下板边和下封板22的上板边与探杆a的表面抵靠并铲除探杆a表面的结渣，保证探杆a能够自由地进出取样口。

进一步的，所述的上封板21包括第二封片212，第二封片212的一端与第一铰接轴23固定连接，第二封片212的另一端固定有上配重块213，自然状态下，第二封片212绕第一铰接轴23转动至板面位于铅垂面内，当探杆a推入时，第二封片212由于受到探杆a的推力，绕着第一铰接轴23转动，但是由于重力的原因，第二封片212的下板边始终与探杆a贴靠，当探杆a回程的时候将探杆a表面的结渣铲除，待探杆a完全退出时，由于上配重块213的作用又能快速的封闭封门，防止外面的空气进入烟室，引起温度降低和氧氛围变化，影响产品质量。同时第二封片212在铲除结渣的过程中会有部分的残渣进入第二封片212的内板面上，但是当第二封片212因上配重块213回位的过程中，残渣会自然的掉落。

所述的下封板22包括弯折状的第三封片221和第四封片222且开口朝向基板10布置，第三、四封板221、222折弯处与第二铰接轴24固定连接，第四封片222上固定有下配重块223，自然状态下，第三封片221绕第二铰接轴24转动至板面位于铅垂面内。当探杆a推入时，第三封片221由于受到探杆a的推力，绕着第二铰接轴24转动，但是由于下配重块223的作用，第三封片221的上板边始终与探杆a贴靠，当探杆a回程的时候将探杆a表面的结渣铲除，待探杆a完全退出时，由于下配重块223的作用又能快速的封闭封门，防止外面的空气进入烟室，引起温度降低和氧氛围变化，影响产品质量。同时，第三封片221在铲除结渣的过程中会有部分的残渣进入第四封片222的内板面上，但是当第四封片222因下配重块223回位的过程中，残渣会自然的掉落。

套筒20的底部位置处开设有缺失部构成落渣口25，被第二封片212和第三封片221铲除的结渣从落渣口25掉落。在探杆a推入、退出两种状态时，下封板22都有一片封片挡住落渣口25(推入时是第三封片221，退出时是第四封片222)，起到密封作用，防止大量空气进入烟室，引起温度降低和氧氛围变化，影响产品质量。

为了方便上封板21的安装，与上封板21对应位置处的套筒20上方也相应的开设有缺口，上封板21包括弯折状的第一封片211和第二封片212且开口朝向基板10布置，第一铰接轴23固定在第一、二封板211、212折弯处。在探杆a推入、退出两种状态时，上封板21都有一片封片挡住该缺口(推入时是第二封片212，退出时是第一封片211)，起到密封作用，防止大量空气进入烟室，引起温度降低和氧氛围变化，影响产品质量。

为了防止外面的空气进入烟室，引起温度降低和氧氛围变化，影响产品质量，自然状态下，第二封片212和第三封片221位于同一平面内，且第二封片212下板边与第三封片221的上板边临近布置，封门被封闭住，有效地对烟室外的空气进行阻挡。

为了能够将探杆a上的残渣彻底清除掉，第二封片212的下板边为与探杆a上轮廓吻合的半圆形，第三封片221的上板边为与探杆a下轮廓吻合的半圆形，自然状态下，第二封片212下板边与第三封片221部分重合，且第二封片212半圆形下板边高于第三封片221半圆形上板边。如图4所示，第二封片212为实线部分所示，第三封片221为虚线部分所示，自然状态下，当探杆a顶开封门时，第二封片212与第三封片221的板面基本位于铅垂面内，且第二封片212半圆形下板边高于第三封片221半圆形上板边，以保证烟室内的粉尘不会从封门中出来，当探杆a进入封门后，第二封片212与第三封片221由于受到探杆a的作用分离，但是第二封片212的半圆形下板边始终与探杆a下轮廓贴靠，这样设置的好处就是，一方面防止大量空气进入烟室，引起温度降低和氧氛围变化，影响产品质量，另一方面就是能够将探杆a周圈的结渣全部清除，清除效果好。

为了防止在探杆a进入封门时，第二封片212和第三封片221的悬置端伸入到通孔11内，影响第二封片212和第三封片221的回程探杆a伸入通孔11时，第二封片212和第三封片221的悬置端到通孔11的距离d＞0，这样保证第二封片212和第三封片221的顺利回程。

进一步的，套筒20的筒口处该设有环形盖板30，环形盖板30的设置一方面能够对第二封片212和第三封片221的回程进行限位，另一方面是为了给套管40的连接提供安装点，环形盖板30临近探杆a的一侧连接有套管40，套40的内壁上设置有环形的扫渣刷41，扫渣刷41的内径与探杆a的外径吻合，第二封片212和第三封片221对探杆a外周的结渣进行铲除后，探杆a的外周面上不可避免的会留有残渣，因此再通过扫渣刷41进行清扫后，保证探杆a外周的清洁度。

进一步的，所述的下配重块223包括一端固定在第四封片222外板面上的长杆，长杆与第三封片221的板面平行，长杆的悬置端连接有块体。