一种新型模块化楼宇换热机组的制作方法

1.本发明涉及水循环系统领域，具体是一种新型模块化楼宇换热机组。


背景技术：

2.传统的楼宇换热系统需要在系统中布置补水、过滤、排气、定压罐以及排污等设备，以保证循环水系统处于一个良好的工作状态，但是由于不同的设备对于位置的要求不一致，一般都是用分散布置，这对设备的维护和管理造成了很大的麻烦，而且设备的占地和成本都很高。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种新型模块化楼宇换热机组，该种换热机组整合自动定压、膨胀、补水、过滤排污、真空脱气五大功能于一体的综合性新型设备，所有部件在工厂组装调试完成，现场只需要连接相应的管路即可，极大的节省了安装工时和费用。
4.为解决现有技术问题，本发明公开了一种新型模块化楼宇换热机组，包括进水管和出水管，所述进水管通过管道连接微泡排气除污模块，所述微泡排气除污模块的出水口连接换热器的进水口，所述换热器的出水口接入出水管，在换热器出水口处的管道上安装隔膜式气压罐模块；在进水管和出水管之间设置真空脱气补水模块，所述真空脱气补水模块与换热器并联设置；所述换热器、隔膜式气压罐模块、微泡排气除污模块和真空脱气补水模块通过螺栓固定于底座上。
5.优选的，所述隔膜式气压罐模块包括钢质外壳和内胆组成，在内胆内设置橡胶隔膜，所述橡胶隔膜把水室和气室完全隔开。
6.优选的，所述微泡排气除污模块内设置滤芯。
7.优选的，所述真空脱气补水模块通过水泵连接水源。
8.本发明的作用原理在于：模块化楼宇换热机组是一个整合自动定压、膨胀、补水、过滤排污、真空脱气五大功能于一体的综合性新型设备，该机组整合有三大组功能模块，
①
真空脱气补水模块：根据享利定律，在一定温度及压力下水中溶解一定数量的气体，当温度增加或压力降低时，水中溶解气体将会减少的原理；在不改变水温的情况下通过设备产生真空，将水中的游离气体和溶解气体释放出来，再通过自动排气阀排出系统。脱气后的不饱和水将吸收系统中的气体寻求气水平衡。如此循环，从而脱除系统水中所有气体，确保系统稳定安全运转；
②
隔膜式气压罐模块：是由钢质外壳，橡胶隔膜内胆构成的储能器件，橡胶隔膜把水室和气室完全隔开，当外界有压力的水充入隔膜式气压水罐的内胆时，密封在罐内的空气被压缩，根据波义耳气体定律，气体受到压缩后体积变小，压力升高储存能量，压缩气体膨胀可以将橡胶隔膜内的水压出罐体；
③
微泡排气除污模块：其核心部分螺旋管，是铜丝焊接而成的立体网状结构。这些金属网能够使流体在内部产生相对静止的区域。阻截水流在成湍流。湍流状态使水流的速度及压力产生变化并释放出气泡。气泡由于分子作用
大量聚集在金属网，杂质利用比重差从流体中分离出来，分离出来的气体和杂志分别汇聚到上部排气舱和下部储污舱，汇集的气体通过顶部的排气舱实时自动排气，杂质通过底部排污阀排出。
9.本发明的有益效果在于：将以上三个模块整合到换热机组中，所有部件在工厂组装调试完成，现场只需要连接相应的管路即可，极大的节省了安装工时和费用。该机组由换热器、隔膜式气压罐、微泡排气除污模块和真空脱气补水模块组成，这些模块通过螺栓固定于标准化底座上，模块与模块之间通过管路相连。换热器采用高效的钎焊板式换热器，具有结构紧凑换热效率高的特点，换热器的管道直接与热力管网和供暖管道相连，隔膜式气压罐模块，安装在换热器的管路上，可以消减水力冲击，有效防止水锤的发生，保护水泵和仪表不受损害。微泡排气除污模块通过管路串联在换热器上，通常布置在换热器前端，当楼换热机组进行供暖或供冷时，微泡排气除污模块同时在去除空调系统中的杂质和气体，保护换热器，防止杂质堵塞换热器，提高换热效率。由于压降很低，所以整个机组只需要配置较低扬程的循环泵就可以使整个系统平稳运行。真空脱气补水模块通过管路并联在换热器上，当系统因为温度变化造成压力波动时，真空脱气补水模块自动为空调系统补充循环水，维持系统压力，当系统压力稳定时，真空脱气补水模块通过水泵产生的负压真空排除溶解在水里的气体，保护管路不受水中溶解氧的腐蚀。
附图说明
10.图1是本发明的内部结构示意图。
11.附图标记：
12.1、进水管；2、出水管；3、微泡排气除污模块；4、换热器；5、隔膜式气压罐模块；51、外壳；52、内胆；53、橡胶隔膜；6、真空脱气补水模块；7、底座。
具体实施方式
13.下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的结构。
14.一种新型模块化楼宇换热机组，包括进水管1和出水管2，所述进水管1通过管道连接微泡排气除污模块3，所述微泡排气除污模块3的出水口连接换热器4的进水口，所述换热器4的出水口接入出水管2，在换热器4出水口处的管道上安装隔膜式气压罐模块5；在进水管1和出水管2之间设置真空脱气补水模块6，所述真空脱气补水模块6与换热器4并联设置；所述换热器4、隔膜式气压罐模块5、微泡排气除污模块3和真空脱气补水模块6通过螺栓固定于底座7上。
15.隔膜式气压罐模块5包括钢质外壳51和内胆52组成，在内胆52内设置橡胶隔膜53，所述橡胶隔膜53把水室和气室完全隔开。
16.微泡排气除污模块3内设置滤芯，所述真空脱气补水模块6通过水泵连接水源。
17.本发明的作用原理在于：模块化楼宇换热机组是一个整合自动定压、膨胀、补水、过滤排污、真空脱气五大功能于一体的综合性新型设备，该机组整合有三大组功能模块，
①
真空脱气补水模块6：根据享利定律，在一定温度及压力下水中溶解一定数量的气体，当温度增加或压力降低时，水中溶解气体将会减少的原理；在不改变水温的情况下通过设备产
生真空，将水中的游离气体和溶解气体释放出来，再通过自动排气阀排出系统。脱气后的不饱和水将吸收系统中的气体寻求气水平衡。如此循环，从而脱除系统水中所有气体，确保系统稳定安全运转；
②
隔膜式气压罐模块5：是由钢质外壳51，橡胶隔膜53内胆52构成的储能器件，橡胶隔膜53把水室和气室完全隔开，当外界有压力的水充入隔膜式气压水罐的内胆52时，密封在罐内的空气被压缩，根据波义耳气体定律，气体受到压缩后体积变小，压力升高储存能量，压缩气体膨胀可以将橡胶隔膜53内的水压出罐体；
③
微泡排气除污模块3：其核心部分螺旋管，是铜丝焊接而成的立体网状结构。这些金属网能够使流体在内部产生相对静止的区域。阻截水流在成湍流。湍流状态使水流的速度及压力产生变化并释放出气泡。气泡由于分子作用大量聚集在金属网，杂质利用比重差从流体中分离出来，分离出来的气体和杂志分别汇聚到上部排气舱和下部储污舱，汇集的气体通过顶部的排气舱实时自动排气，杂质通过底部排污阀排出。
18.本发明的有益效果在于：将以上三个模块整合到换热机组中，所有部件在工厂组装调试完成，现场只需要连接相应的管路即可，极大的节省了安装工时和费用。该机组由换热器4、隔膜式气压罐、微泡排气除污模块3和真空脱气补水模块6组成，这些模块通过螺栓固定于标准化底座7上，模块与模块之间通过管路相连。换热器4采用高效的钎焊板式换热器4，具有结构紧凑换热效率高的特点，换热器4的管道直接与热力管网和供暖管道相连，隔膜式气压罐模块5，安装在换热器4的管路上，可以消减水力冲击，有效防止水锤的发生，保护水泵和仪表不受损害。微泡排气除污模块3通过管路串联在换热器4上，通常布置在换热器4前端，当楼换热机组进行供暖或供冷时，微泡排气除污模块3同时在去除空调系统中的杂质和气体，保护换热器4，防止杂质堵塞换热器4，提高换热效率。由于压降很低，所以整个机组只需要配置较低扬程的循环泵就可以使整个系统平稳运行。真空脱气补水模块6通过管路并联在换热器4上，当系统因为温度变化造成压力波动时，真空脱气补水模块6自动为空调系统补充循环水，维持系统压力，当系统压力稳定时，真空脱气补水模块6通过水泵产生的负压真空排除溶解在水里的气体，保护管路不受水中溶解氧的腐蚀。
19.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。