非金属内胆及电热水器的制作方法

1.本发明涉及热水器技术领域，尤其涉及一种非金属内胆及电热水器。


背景技术：

2.现有电热水器的内胆作为储水部件，大多为金属内胆，同时为了加热金属内胆内的水，还需要于内胆内装配加热管。在安装加热管时，通常是在金属内胆的胆口处焊接一内胆法兰，随后加热管安装于加热管法兰上，通过内胆法兰和加热管法兰固定连接，实现加热管于金属内胆的安装。
3.然而上述内胆多采用不锈钢金属或搪瓷做成，这些类型的内胆满足承压要求，但是其存在绝缘系数较低、防腐能力差，加工成本的问题。因此，市场上开始用非金属内胆(如塑料内胆)替代不锈钢金属或搪瓷内胆，但是由此也产生了以下问题：为了实现与加热管法兰的固定连接，依旧需要在非金属内胆的胆口处设置内胆法兰，现有内胆法兰通常是通过熔接的方式嵌入非金属内胆的胆口处，随后与加热管法兰固定连接，这种结构在非金属内胆承受较大的压力时，非金属内胆的胆口与内胆法兰熔接的位置会因压力过大产生裂痕，进而出现漏水的情况，导致影响电热水器的使用性能，严重的甚至会产生安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种非金属内胆及电热水器，能够避免非金属内胆与内胆法兰之间出现漏水的情况。
5.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种非金属内胆，包括：
7.内胆本体，所述内胆本体的一端形成有胆口，所述胆口端部形成向其中心延伸的环形部；
8.承压固定件，固定于所述胆口内且所述承压固定件的端面位于所述环形部的内侧；
9.内胆法兰，位于所述环形部外侧且与所述承压固定件固定连接，所述承压固定件和所述内胆法兰固定连接时压紧所述环形部；
10.密封件，设置于所述内胆法兰和所述环形部之间。
11.作为优选，所述环形部周向开设有若干第一通孔，所述承压固定件的端面周向设有若干螺纹孔，所述内胆法兰周向开设有若干第二通孔，固定件依次穿过所述第二通孔、所述第一通孔后螺纹连接于所述螺纹孔，且所述固定件螺纹连接所述螺纹孔的同时，所述承压固定件和所述内胆法兰压紧所述环形部。
12.作为优选，所述承压固定件的一端周向设有若干吹塑孔。
13.作为优选，所述承压固定件的另一端周向向外延伸形成有支撑部，所述支撑部贴合所述内胆本体的内壁。
14.作为优选，所述承压固定件的周向设有若干加强筋。
15.作为优选，所述内胆法兰靠近所述胆口的一端开设有密封槽，所述密封件安装于所述密封槽内。
16.本发明还提供一种电热水器，包括上述的非金属内胆。
17.作为优选，所述电热水器还包括加热管法兰以及安装于所述加热管法兰上的加热管，所述加热管法兰固定安装于所述非金属内胆的内胆法兰上，所述加热管置于所述非金属内胆内。
18.作为优选，还包括密封垫，所述密封垫置于所述加热管法兰和所述内胆法兰之间。
19.本发明的有益效果：通过在胆口的环形部内侧固定设置承压固定件，在胆口的环形部外侧设置内胆法兰，且内胆法兰与承压固定件固定连接能够有效提高非金属内胆的承压性能。而且在内胆法兰与承压固定件固定连接时能够将胆口处的环形部压紧，使得承压固定件、内胆法兰同时对环形部压紧密封，承压固定件、内胆法兰与环形部三者之间的连接面呈现出多道折弯的结构，能够有效实现密封，即使出现裂痕，裂痕处的水也只能流入内胆本体，有效避免内胆本体与内胆法兰之间漏水，此外，在内胆法兰和胆口的端面之间设置密封件，进一步地提高了非金属内胆与内胆法兰之间的密封效果。
20.本发明的电热水器通过上述非金属内胆，能够有效保证其使用性能。
附图说明
21.图1是本发明提供的非金属内胆的立体结构示意图；
22.图2是本发明提供的非金属内胆的分解结构示意图；
23.图3是本发明提供的非金属内胆的胆口位置剖视图；
24.图4是本发明图3的a处放大示意图；
25.图5是本发明提供的承压固定件的结构示意图；
26.图6是本发明提供的内胆法兰另一个视角的结构示意图；
27.图7是本发明提供的电热水器的立体结构示意图；
28.图8是本发明提供的电热水器(隐藏加热管)的分解结构示意图。
29.图中：
30.1、内胆本体；11、胆口；12、环形部；121、第一通孔；2、承压固定件；21、螺纹孔；22、吹塑孔；23、支撑部；24、加强筋；25、安装孔；3、内胆法兰；31、第二通孔；32、u形开口；33、密封槽；34、环形安装部；10、非金属内胆；20、加热管法兰；30、加热管；40、密封垫。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
32.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
35.本发明提供一种非金属内胆10，其应用于热水器尤其是电热水器领域，用于储存水。本实施例中，非金属内胆10可以是塑料内胆，也可以是其它非金属材料制成的内胆。
36.如图1
‑
4所示，本实施例的非金属内胆10包括内胆本体1、承压固定件2、内胆法兰3以及密封件4，其中内胆本体1可以通过吹塑工艺成型，也可以通过缠绕工艺成型，其一端形成有胆口11，另一端封闭设置，胆口11的端部形成向其中心延伸的环形部12。上述承压固定件2固定于胆口11内，且承压固定件2的端面位于环形部12的内侧。内胆法兰3位于环形部12外侧且部分穿设于承压固定件2内，且内胆法兰3与承压固定件2固定连接。，而且内胆法兰3与承压固定件2固定连接时，承压固定件2与内胆法兰3能够将环形部12压紧。密封件4设置于承压固定件2和环形部12之间，以实现两者的密封。
37.如图4所示，上述环形部12的周向开设有若干第一通孔121，承压固定件2的端面周向设有若干螺纹孔21，内胆法兰3周向开设有若干第二通孔31，通过固定件(例如螺栓)依次穿过第二通孔31、第一通孔121后螺纹连接于螺纹孔21，能够将承压固定件2和内胆法兰3连接起来，而且固定件螺纹连接螺纹孔21的同时，承压固定件2与内胆法兰3能够将环形部12压紧，此时环形部12本身形成了类似密封垫片的结构，使得承压固定件2、内胆法兰3与环形部12三者之间进一步形成密封连接。而且当内胆法兰3与承压固定件2将环形部12压紧后，承压固定件2、内胆法兰3与环形部12三者之间的连接面呈现出多道折弯的结构，能够有效阻挡水的泄漏。
38.本实施例中，上述承压固定件2采用金属材料制成，其具有较大的刚性强度，进而能够提高非金属内胆10的承压性能，避免内胆本体1的胆口11因压力过大发生形变等不良情况。本实施例中，需要指出的是，上述承压固定件2的端面位于环形部12的内侧(图4所示)，也就是说承压固定件2整体位于内胆本体1内部，该结构的设置，能够确保承压固定件2与内胆本体1的连接位置均处于非金属内胆10内部，进而当内胆本体1内的压力过大时，承压固定件2能够更好的承载压力。而且通过该结构，即使承压固定件2因内胆本体1内的压力过大而导致其与内胆本体1的连接处出现裂痕，于该裂痕处的水也只能流入内胆本体1内，而不会流至内胆法兰3与内胆本体1之间的连接处，能够有效避免内胆本体1与内胆法兰3之间漏水。
39.进一步地，可参照图4和图5，本实施例的承压固定件2的中心位置开设有安装孔25，上述内胆法兰3的一端穿过安装孔25设置，具体可以是内胆法兰3设有环形安装部34，环形安装部34能够过盈配合的穿设于安装孔25内，通过两者的过盈配合，能够实现两者之间
的一部分密封，避免水经两者的连接处流出。
40.本实施例中，承压固定件2与内胆本体1之间通过吹塑成型，一方面能够实现金属材质的承压固定件2与非金属材质的非金属内胆10之间的固定连接，另一方面吹塑成型的方式也能够提高承压固定件2的连接稳定性，使得其连接于非金属内胆10更加稳固。优选地，可参照图5，可以在承压固定件2的一端周向设有若干吹塑孔22，通过该吹塑孔22，当承压固定件2与内胆本体1进行吹塑成型时，内胆本体1的材料能够吹塑进入该吹塑孔22内，进而当吹塑成型完成后，内胆本体1能够牢牢与承压固定件2结合为一体。也就是说，通过该吹塑孔22的设置，能够进一步加强承压固定件2与内胆本体1之间的连接强度，也就进一步地提高了内胆本体1的胆口11位置的承压性能，一定程度上也能够降低承压固定件2与内胆本体1的连接处出现裂痕的几率。
41.优选地，本实施例的承压固定件2的另一端(即未设置吹塑孔22的一端)周向向外延伸形成有支撑部23，支撑部23贴合内胆本体1的内壁。通过该支撑部23，能够增加承压固定件2与内胆本体1的接触面积，进而增加吹塑后形成的连接处的面积，进一步提高承压固定件2与内胆本体1的连接稳定性，降低出现裂痕的几率。
42.本实施例中，作为优选地技术方案，在承压固定件2的周向设有若干加强筋24。该加强筋24具体可以是从承压固定件2的一端延伸至另一端，其能够提高承压固定件2的结构强度，而且更为重要的是，当承压固定件2与内胆本体1吹塑成型后，加强筋24埋设于内胆本体1，其能够进一步提高承压固定件2与内胆本体1的连接强度，可有效避免或者降低两者连接处出现裂痕的几率，也就降低了漏水风险。
43.如图6所示，本实施例的内胆法兰3的端部周向开设有若干u形开口32，螺栓能够通过该u形开口32安装于内胆法兰3上，随后固定连接电热水器的加热管法兰20。通过该u形开口32，能够方便螺栓的安装。
44.进一步地，内胆法兰3靠近胆口11的一端开设有密封槽33，上述密封件4安装于密封槽33内，以实现内胆法兰3与内胆本体1的胆口11之间的密封。本实施例中，上述密封件4可以是密封圈。
45.本实施例的上述非金属内胆10，其通过在胆口11内固定设置承压固定件2，并在承压固定件2的端面周向开设若干螺纹孔21，配合环形部12周向开设的第一通孔121以及内胆法兰3周向开设有的第二通孔31，固定件能够依次穿过第二通孔31、第一通孔121后螺纹连接于螺纹孔21，以将内胆法兰3与承压固定件2固定，能够有效提高非金属内胆10的承压性能。而且在固定件螺纹连接螺纹孔21的同时，内胆法兰3与承压固定件2能够将胆口11处的环形部12压紧，使得承压固定件2、内胆法兰3同时对环形部12压紧密封，承压固定件2、内胆法兰3与环形部12三者之间的连接面呈现出多道折弯的结构，能够有效实现密封，即使出现裂痕，裂痕处的水也只能流入内胆本体1，有效避免内胆本体1与内胆法兰3之间漏水，此外，在内胆法兰3和胆口11的端面之间设置密封件4，进一步地提高了非金属内胆10与内胆法兰3之间的密封效果。
46.本发明还提供一种电热水器，如图7和图8所示，电热水器包括上述非金属内胆10、加热管法兰20、加热管30以及密封垫40，其中加热管30安装于加热管法兰20上，加热管法兰20通过螺栓安装于非金属内胆10的内胆法兰3，且加热管法兰20和内胆法兰3之间通过上述密封垫40密封连接。上述加热管30在加热管法兰20安装于内胆法兰3上时，会伸入非金属内
胆10的内胆本体1内，以便对其存储的水进行加热。
47.优选地，本实施例的上述非金属内胆10可以设置为一个，也可以设置为两个，当设置为两个时，两个非金属内胆10并排设置。
48.本发明的上述电热水器，通过设置上述非金属内胆10，其能够有效避免因非金属内胆10承压不足导致的漏水问题，而且能够保证其使用性能。
49.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。