一种具有位置防错调节机构的板式换热器的制作方法

1.本发明涉及板式换热器领域，具体涉及一种具有位置防错调节机构的板式换热器。


背景技术：

2.板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液
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液、液
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汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比列管式换热器高3
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5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。
3.板式换热器，本成套设备由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置(包括蒸汽管路、热水喷入器)、支架以及仪表箱等组成。用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却。待处理的物料先进入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却各段，未能达到杀菌温度的物料，由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录，以便对杀菌过程进行监视和检查。此设备适用于对牛奶预杀菌、巴式杀菌。板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种，可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
4.现有的位置防错调节机构的板式换热器存在不足之处，每次换热仅仅对一个方向进行换热处理，不便于对板式换热器本体不同位置角度进行调整，不便于对换热器本体内部或者外壁进行清理。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种具有位置防错调节机构的板式换热器。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
7.一种具有位置防错调节机构的板式换热器，包括调节底座，所述调节底座上方设置有板式换热器本体，所述板式换热器本体两侧均匀设置有可拆卸过滤机构，所述板式换热器本体底部通过调节机构和调节底座外侧顶部连接，所述调节底座内设置有清理机构。
8.优选地，所述调节机构包括调节撑杆，所述调节撑杆顶部和板式换热器本体底部侧壁相铰接，所述调节撑杆底部螺接套设有连接螺杆，所述连接螺杆底部固定有第一转动连杆，所述第一转动连杆转动贯穿调节底座顶部侧壁并套接有主动锥齿轮，所述调节底座外端侧壁转动贯穿有第二转动连杆，所述第二转动连杆转动贯穿调节底座侧壁并位于调节底座内腔套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合。
9.优选地，所述调节撑杆有两组且对称分布在调节底座底部侧壁。
10.优选地，所述清理机构包括电机安装板，所述电机安装板固定于调节底座正向外侧壁，所述电机安装板顶部安装有伺服电机，所述调节底座内腔位于板式换热器本体两侧分别水平设置有第一转动丝杠、第二转动丝杠，所述第一转动丝杠、第二转动丝杠靠近伺服电机一端均固定有连接转杆，两组所述连接转杆均转动贯穿调节底座正向外侧壁并和伺服电机输出端相互套接，所述第一转动丝杠、第二转动丝杠外壁均固定有清理刷板，两组所述清理刷板位于调节底座上方固定有刷毛安装板，两组所述刷毛安装板靠近板式换热器本体一端侧壁均匀固定有清理刷毛。
11.优选地，所述可拆卸过滤机构包括换热导管，每组所述换热导管均匀插接于板式换热器本体两端侧壁，每组所述换热导管上均设置有过滤网罩，每组所述过滤网罩上均套接有螺纹导管，每组所述过滤网罩通过螺纹导管和换热导管可拆卸螺接。
12.优选地，所述调节底座顶部位于清理刷板两侧固定有支撑立柱，两组所述支撑立柱顶部固定有清洗顶板，所述清洗顶板顶部固定有清洗液箱，所述板式换热器本体两端侧壁分别开设有冷介质进管和冷介质出管，所述冷介质进管和清洗液箱侧壁插接连通，所述冷介质进管上分别安装有进液阀、进液泵，所述冷介质出管上安装有出液阀。
13.优选地，每组所述第二连接转杆位于调节底座外侧一端均固定有转动把手。
14.优选地，每组所述连接螺杆顶部位于调节撑杆内腔固定有限位挡块。
15.优选地，所述调节底座外侧底部安装有带有自锁机构的移动万向轮。
16.优选地，所述调节底座顶部开设有供清理刷板水平移动的固定滑腔。
17.有益效果：
18.1、若对板式换热器本体进行位置角度调整时，旋转转动把手，通过第二转动连杆带动主动锥齿轮转动，由于主动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合，进而通过从动锥齿轮带动顶部的第一转动连杆和连接螺杆转动，由于调节撑杆底部和连接螺杆外壁螺接套设，最终通过调节撑杆带动顶部的板式换热器本体进行上下升降运动，由于调节撑杆有两组且对称分布在调节底座底部侧壁，能够实现对板式换热器本体不同位置角度进行调整。
19.2、在对板式换热器本体1外侧进行清理时，启动伺服电机，带动同步主动轮转动，由于同步主动轮通过连接转带和同步从动轮相互套接，同时带动第一转动丝杠和第二转动丝杠转动，由于第一转动丝杠和第二转动丝杠外壁螺接套设有移动滑套，进而带动顶部的清理刷板和清理刷毛前后水平移动，对板式换热器本体换热口外壁处进行清理。
20.3、在对板式换热器本体内部进行清洗时，选用含0.3氨基磺酸溶液或含0.3乌洛托品、0.2苯胺、0.1硫氰酸钾的0.8硝酸溶液作为清洗液，清洗温度40～60℃，不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开进液阀、进液泵，通过冷介质进管和冷介质出管，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使ph≥7，对板式换热器本体内部进行清洗。
21.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
23.图1本发明结构示意图；
24.图2本发明板式换热器本体结构示意图；
25.图3本发明结构俯视状态结构示意图；
26.图4本发明清理刷板连接示意图；
27.图5本发明过滤网罩连接示意图；
28.图6本发明调节机构结构示意图；
29.图7本发明连接螺杆连接示意图；
30.附图中标号如下：
[0031]1‑
调节底座，2
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板式换热器本体，3
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可拆卸过滤机构，301
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换热导管，302
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过滤网罩，303
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螺纹导管，4
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调节机构，401
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调节撑杆，402
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连接螺杆，403
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第一转动连杆，404
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主动锥齿轮，405
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第二转动连杆，406
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从动锥齿轮，5
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清理机构，501
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电机安装板，502
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伺服电机，503
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第一转动丝杠，504
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第二转动丝杠，505
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连接转杆，506
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清理刷板，507
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刷毛安装板，508
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清理刷毛，509
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移动滑套，5010
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同步主动轮，5011
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同步从动轮，5012
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连接转带，6
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支撑立柱，7
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清洗顶板，8
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清洗液箱，9
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冷介质进管，10
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冷介质出管，11
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进液阀，12
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进液泵，13
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出液阀，14
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转动把手，15
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限位挡块，16
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移动万向轮，17
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固定滑腔。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]
实施例1：
[0034]
如图1
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7所示，本发明为一种具有位置防错调节机构的板式换热器，包括调节底座1，调节底座1上方设置有板式换热器本体2，板式换热器本体2两侧均匀设置有可拆卸过滤机构3，板式换热器本体2底部通过调节机构4和调节底座1外侧顶部连接，调节底座1内设置有清理机构5。
[0035]
其中，调节机构4包括调节撑杆401，调节撑杆401顶部和板式换热器本体2底部侧壁相铰接，调节撑杆401底部螺接套设有连接螺杆402，连接螺杆402底部固定有第一转动连杆403，第一转动连杆403转动贯穿调节底座1顶部侧壁并套接有主动锥齿轮404，调节底座1外端侧壁转动贯穿有第二转动连杆405，第二转动连杆405转动贯穿调节底座1侧壁并位于调节底座1内腔套接有主动锥齿轮404，主动锥齿轮404和从动锥齿轮406相互啮合，调节撑杆401有两组且对称分布在调节底座1底部侧壁，每组连接螺杆402顶部位于调节撑杆401内腔固定有限位挡块15。
[0036]
本实施例的一个具体应用为：一种具有位置防错调节机构的板式换热器，若对板式换热器本体1进行位置角度调整时，旋转转动把手14，通过第二转动连杆405带动主动锥齿轮404转动，由于主动锥齿轮404和从动锥齿轮406相互啮合，进而通过从动锥齿轮406带动顶部的第一转动连杆403和连接螺杆402转动，由于调节撑杆401底部和连接螺杆402外壁螺接套设，最终通过调节撑杆401带动顶部的板式换热器本体1进行上下升降运动，由于调
节撑杆401有两组且对称分布在调节底座1底部侧壁，能够实现对板式换热器本体1不同位置角度进行调整。
[0037]
实施例2：
[0038]
一种具有位置防错调节机构的板式换热器，包括调节底座1，调节底座1上方设置有板式换热器本体2，板式换热器本体2两侧均匀设置有可拆卸过滤机构3，板式换热器本体2底部通过调节机构4和调节底座1外侧顶部连接，调节底座1内设置有清理机构5。
[0039]
其中，调节机构4包括调节撑杆401，调节撑杆401顶部和板式换热器本体2底部侧壁相铰接，调节撑杆401底部螺接套设有连接螺杆402，连接螺杆402底部固定有第一转动连杆403，第一转动连杆403转动贯穿调节底座1顶部侧壁并套接有主动锥齿轮404，调节底座1外端侧壁转动贯穿有第二转动连杆405，第二转动连杆405转动贯穿调节底座1侧壁并位于调节底座1内腔套接有主动锥齿轮404，主动锥齿轮404和从动锥齿轮406相互啮合，调节撑杆401有两组且对称分布在调节底座1底部侧壁，每组连接螺杆402顶部位于调节撑杆401内腔固定有限位挡块15。
[0040]
其中，清理机构5包括电机安装板501，电机安装板501固定于调节底座1正向外侧壁，电机安装板501顶部安装有伺服电机502，调节底座1内腔位于板式换热器本体2两侧分别水平设置有第一转动丝杠503、第二转动丝杠504，第一转动丝杠503、第二转动丝杠504靠近伺服电机502一端均固定有连接转杆505，两组连接转杆505均转动贯穿调节底座1正向外侧壁并和同步主动轮5010、同步从动轮5011相互套接，伺服电机502输出端和同步主动轮5010相互套接，同步主动轮5010通过连接转带5012和同步从动轮5011相互套接，两组连接转杆505均转动贯穿调节底座1正向外侧壁并和伺服电机502输出端相互套接，第一转动丝杠503、第二转动丝杠504外壁均固定有清理刷板506，两组清理刷板506位于调节底座1上方固定有刷毛安装板507，两组刷毛安装板507靠近板式换热器本体2一端侧壁均匀固定有清理刷毛508，每组第二连接转杆505位于调节底座1外侧一端均固定有转动把手14。
[0041]
本实施例的具体应用为：在对板式换热器本体1外侧进行清理时，启动伺服电机502，带动同步主动轮5010转动，由于同步主动轮5010通过连接转带5012和同步从动轮5011相互套接，同时带动第一转动丝杠503和第二转动丝杠504转动，由于第一转动丝杠503和第二转动丝杠504外壁螺接套设有移动滑套509，进而带动顶部的清理刷板506和清理刷毛508青后水平移动，对板式换热器本体1换热口外壁处进行清理。
[0042]
实施例3：
[0043]
一种具有位置防错调节机构的板式换热器，包括调节底座1，调节底座1上方设置有板式换热器本体2，板式换热器本体2两侧均匀设置有可拆卸过滤机构3，板式换热器本体2底部通过调节机构4和调节底座1外侧顶部连接，调节底座1内设置有清理机构5。
[0044]
其中，调节机构4包括调节撑杆401，调节撑杆401顶部和板式换热器本体2底部侧壁相铰接，调节撑杆401底部螺接套设有连接螺杆402，连接螺杆402底部固定有第一转动连杆403，第一转动连杆403转动贯穿调节底座1顶部侧壁并套接有主动锥齿轮404，调节底座1外端侧壁转动贯穿有第二转动连杆405，第二转动连杆405转动贯穿调节底座1侧壁并位于调节底座1内腔套接有主动锥齿轮404，主动锥齿轮404和从动锥齿轮406相互啮合，调节撑杆401有两组且对称分布在调节底座1底部侧壁，每组连接螺杆402顶部位于调节撑杆401内腔固定有限位挡块15。
[0045]
其中，清理机构5包括电机安装板501，电机安装板501固定于调节底座1正向外侧壁，电机安装板501顶部安装有伺服电机502，调节底座1内腔位于板式换热器本体2两侧分别水平设置有第一转动丝杠503、第二转动丝杠504，第一转动丝杠503、第二转动丝杠504靠近伺服电机502一端均固定有连接转杆505，两组连接转杆505均转动贯穿调节底座1正向外侧壁并和伺服电机502输出端相互套接，第一转动丝杠503、第二转动丝杠504外壁均固定有清理刷板506，两组清理刷板506位于调节底座1上方固定有刷毛安装板507，两组刷毛安装板507靠近板式换热器本体2一端侧壁均匀固定有清理刷毛508，每组第二连接转杆505位于调节底座1外侧一端均固定有转动把手14。
[0046]
其中，可拆卸过滤机构3包括换热导管301，每组换热导管301均匀插接于板式换热器本体2两端侧壁，每组换热导管301上均设置有过滤网罩302，每组过滤网罩302上均套接有螺纹导管303，每组过滤网罩302通过螺纹导管303和换热导管301可拆卸螺接，调节底座1顶部位于清理刷板506两侧固定有支撑立柱6，两组支撑立柱6顶部固定有清洗顶板7，清洗顶板7顶部固定有清洗液箱8，板式换热器本体2两端侧壁分别开设有冷介质进管9和冷介质出管10，冷介质进管9和清洗液箱8侧壁插接连通，冷介质进管9上分别安装有进液阀11、进液泵12，冷介质出管10上安装有出液阀13，调节底座1外侧底部安装有带有自锁机构的移动万向轮16，调节底座1顶部开设有供清理刷板506水平移动的固定滑腔17。
[0047]
本实施例的具体应用为：若对板式换热器本体1进行位置角度调整时，旋转转动把手14，通过第二转动连杆405带动主动锥齿轮404转动，由于主动锥齿轮404和从动锥齿轮406相互啮合，进而通过从动锥齿轮406带动顶部的第一转动连杆403和连接螺杆402转动，由于调节撑杆401底部和连接螺杆402外壁螺接套设，最终通过调节撑杆401带动顶部的板式换热器本体1进行上下升降运动，由于调节撑杆401有两组且对称分布在调节底座1底部侧壁，能够实现对板式换热器本体1不同位置角度进行调整；
[0048]
在对板式换热器本体1外侧进行清理时，启动伺服电机502，带动同步主动轮5010转动，由于同步主动轮5010通过连接转带5012和同步从动轮5011相互套接，同时带动第一转动丝杠503和第二转动丝杠504转动，由于第一转动丝杠503和第二转动丝杠504外壁螺接套设有移动滑套509，进而带动顶部的清理刷板506和清理刷毛508青后水平移动，对板式换热器本体1换热口外壁处进行清理；
[0049]
在对板式换热器本体1内部进行清洗时，选用含0.3氨基磺酸溶液或含0.3乌洛托品、0.2苯胺、0.1硫氰酸钾的0.8硝酸溶液作为清洗液，清洗温度40～60℃，不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开进液阀11、进液泵12，通过冷介质进管9和冷介质出管10，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使ph≥7，对板式换热器本体1内部进行清洗。
[0050]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0051]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，
可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。