一种纤维纺织物风干装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纤维纺织物风干装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在纺织物加工过程中，干燥是非常重要的一项工序，纺织物甩干之后通常需要利用风扇进行风干，才能干燥彻底，但是目前风扇在对纺织物进行风干时，是固定不动的，无法均匀的对纺织物的各个位置进行风干，需要操作人员不断的调整纺织物风干的位置，加大了操作人员的工作量，也降低了对纺织物的风干效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，目前风扇在对纺织物进行风干时，是固定不动的，无法均匀的对纺织物的各个位置进行风干，需要操作人员不断的调整纺织物风干的位置，加大了操作人员的工作量，也降低了对纺织物的风干效率，而提出的一种纤维纺织物风干装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纤维纺织物风干装置，所述纤维纺织物风干装置包括：

壳体以及横向设置在所述壳体内的转动杆，所述壳体用于封装整个纤维纺织物风干装置，所述壳体上固定安装有用于驱动所述转动杆转动的伺服电机；

支撑柱以及固定安装在所述支撑柱正上方的固定板，所述支撑柱下端和所述壳体下内壁转动连接，所述固定板用于放置纤维纺织物；

移动机构，所述移动机构安装在所述转动杆上，所述转动机构用于加快所述固定板上纤维纺织物的风干；

传动机构，所述传动机构通过连接机构和所述支撑柱配合使用，所述连接机构设置在所述壳体的左侧，所述传动机构用于改变纤维纺织物的风干位置；

多个固定机构，每个所述固定机构均和所述固定板固定连接，所述固定机构用于固定需要风干的纤维纺织物；

两个弹性机构，两个所述弹性机构对称设置在所述壳体内，所述固定板上设有用于连接所述弹性机构的环形槽。

优选的，所述移动机构包括和所述转动杆螺纹连接的滑动套，所述滑动套上固定连接有用于限制自身转动的限位杆，所述滑动套上安装有用于风干纤维纺织物的风扇。

优选的，所述滑动套两端均固定安装有移动套，所述移动套上设有呈螺旋形设置的凹槽，所述滑动套上设置有转动块，所述转动块上固定连接有和所述移动套配合使用的凸块，所述壳体上内壁固定连接有两个固定块，每个所述固定块上均开设有用于限制所述转动块移动的开口。

优选的，所述连接机构包括和所述转动杆固定连接的第一滑轮，所述壳体内转动连接有和所述转动杆平行设置的转动轴，所述转动轴上固定安装有和所述第一滑轮配合使用的第二滑轮，所述第一滑轮通过传动带和所述第二滑轮连接。

优选的，所述传动机构包括和所述转动轴固定连接的第一齿轮，所述支撑柱上固定连接有和所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮。

优选的，每个所述固定机构均包括固定安装在所述固定板上的多个矩形板，每个所述矩形板上均设有多个用于空气流通的通孔，所述矩形板上对称固定连接有两个安装块，每个所述安装块上均滑动连接有用于固定纤维纺织物的夹板，所述夹板通过第一弹簧和所述安装块紧密连接。

优选的，所述夹板上固定安装有移动杆，所述安装块上卡接有用于限制所述移动杆发生移动的插轴。

优选的，每个所述弹性机构均包括和所述壳体下内壁固定连接的固定柱，所述固定柱通过第二弹簧连接有用于支撑所述固定板的滑动柱。

优选的，所述支撑柱内安装有和所述固定板下表面固定连接的安装柱，所述支撑柱上转动连接有固定杆，所述固定杆上固定安装有用于移动所述安装柱的转动轮，所述安装柱上设置有和所述转动轮啮合连接的齿条板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在限位杆的限制作用下，滑动套上设置的风扇，随着转动杆不断的正反转动，使得风扇不断的来回移动，从而可以对固定板上放置的纤维纺织物进行均匀的风干，同时在传动带的传动作用下，转动轴上的第一齿轮不断的转动，使支撑柱不断转动，安装柱上固定连接的固定板也会不断的转动，纤维纺织物随着固定板一起转动时，可以改变纤维纺织物风干的位置，不需要操作人员不断的改变纤维纺织物的风干位置，有利于纤维纺织物可以快速的进行均匀风干，提高了对纤维纺织物的风干效率；

2、通过人为的转动固定杆，由于固定杆上设置的转动轮，与齿条板啮合连接，齿条板上连接的安装柱，在转动轮转动的过程中，就会在竖直方向移动，从而使得固定板的竖直高度可以进行调节，当固定板上安装不同尺寸的纤维纺织物时，可以通过调节固定板的高度，使得风扇和纤维纺织物之间的距离发生改变，从而更好的对纤维纺织物进行风干。

附图说明

图1为本发明提出的一种纤维纺织物风干装置的正面结构示意图；

图2为移动套的正面立体结构示意图；

图3为图1中a的局部放大结构示意图；

图4为图1中b的局部放大结构示意图；

图5为图1中c的局部放大结构示意图。

图中：1壳体、2风扇、3转动杆、4矩形板、5夹板、6安装柱、7传动带、8转动轴、9固定柱、10第一齿轮、11第二齿轮、12第二弹簧、13滑动柱、14固定板、15滑动套、16限位杆、17第一滑轮、18插轴、19移动杆、20安装块、21第一弹簧、22固定杆、23转动轮、24支撑柱、25齿条板、26凸块、27转动块、28移动套、29固定块、30通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种纤维纺织物风干装置，纤维纺织物风干装置包括：壳体1以及横向设置在壳体1内的转动杆3，壳体1用于封装整个纤维纺织物风干装置，壳体1上固定安装有用于驱动转动杆3转动的伺服电机；支撑柱24以及固定安装在支撑柱24正上方的固定板14，支撑柱24下端和壳体1下内壁转动连接，固定板14用于放置纤维纺织物；移动机构，移动机构安装在转动杆3上，转动机构用于加快固定板14上纤维纺织物的风干；传动机构，传动机构通过连接机构和支撑柱24配合使用，连接机构设置在壳体1的左侧，传动机构用于改变纤维纺织物的风干位置；多个固定机构，每个固定机构均和固定板14固定连接，固定机构用于固定需要风干的纤维纺织物；两个弹性机构，两个弹性机构对称设置在壳体1内，固定板14上设有用于连接弹性机构的环形槽。

移动机构包括和转动杆3螺纹连接的滑动套15，滑动套15上固定连接有用于限制自身转动的限位杆16，滑动套15上安装有用于风干纤维纺织物的风扇2，在伺服电机的驱动作用下，使得转动杆3在壳体1内不断的正反转动，由于滑动套15和转动杆3螺纹连接，并且限位杆16远离滑动套15的一端和壳体1的上内壁滑动连接，限位杆16就会防止滑动套15发生转动，在转动杆3转动的过程中，滑动套15上固定连接的风扇2就会在水平方向不断的移动，使得纤维纺织物可以均匀的风干。

滑动套15两端均固定安装有移动套28，移动套28上设有呈螺旋形设置的凹槽，滑动套15上设置有转动块27，转动块27上固定连接有和移动套28配合使用的凸块26，壳体1上内壁固定连接有两个固定块29，每个固定块29上均开设有用于限制转动块27移动的开口，移动套28随着滑动套15来回移动的过程中，由于转动块27上的设置的凸块26，会在移动套28上螺纹形的凹槽内不断的滑动，固定块29上的开口限制了转动块27水平移动，随着移动套28移动，就会使得转动块27在壳体1内不断的转动，加快壳体1内空气的流动速率，有利于纤维纺织物快速的风干。

连接机构包括和转动杆3固定连接的第一滑轮17，壳体1内转动连接有和转动杆3平行设置的转动轴8，转动轴8上固定安装有和第一滑轮17配合使用的第二滑轮，第一滑轮17通过传动带7和第二滑轮连接，第一滑轮17随着转动杆3一起转动的过程中，由于第一滑轮17上连接的传动带7与第二滑轮连接，在传动带7的传动作用下，就会使得第二滑轮上固定连接的转动轴8发生转动，传动机构包括和转动轴8固定连接的第一齿轮10，支撑柱24上固定连接有和第一齿轮10啮合连接的第二齿轮11，转动轴8上固定连接的第一齿轮10在壳体1内转动时，与第一齿轮10啮合连接的第二齿轮11也会发生转动，由于第二齿轮11和支撑柱24固定连接，支撑柱24上方设置的固定板14也会一起转动，从而可以改变固定板14上纤维纺织物的风干位置，有利于纤维纺织物均匀的进行风干。

每个固定机构均包括固定安装在固定板14上的多个矩形板4，每个矩形板4上均设有多个用于空气流通的通孔30，矩形板4上对称固定连接有两个安装块20，每个安装块20上均滑动连接有用于固定纤维纺织物的夹板5，夹板5通过第一弹簧21和安装块20紧密连接，夹板5上固定安装有移动杆19，安装块20上卡接有用于限制移动杆19发生移动的插轴18，将纤维纺织物放在矩形板4一侧时，通过使插轴18和移动杆19脱离，由于第一弹簧21两端分别和夹板5以及安装块20固定连接，在第一弹簧21的弹力作用下，就会使得夹板5和纤维纺织物紧密贴合，从而可以防止纤维纺织物与固定板14脱离，同时由于固定板14上设置有多个矩形板4，可以将纤维纺织物分开风干，避免纤维纺织物之间的串色。

每个弹性机构均包括和壳体1下内壁固定连接的固定柱9，固定柱9通过第二弹簧12连接有用于支撑固定板14的滑动柱13，固定板14在转动的过程中，滑动柱13上端在固定板14的环形槽内滑动，滑动柱13对固定板14具有一定的支撑作用，使得纤维纺织物旋转时更加稳定，由于第二弹簧12两端分别和滑动柱13以及固定柱9固定连接，当固定板14竖直高度发生变化时，在第二弹簧12的弹力作用下，滑动柱13也可以自动调节高度，更好的对固定板14进行支撑，支撑柱24内安装有和固定板14下表面固定连接的安装柱6，支撑柱24上转动连接有固定杆22，固定杆22上固定安装有用于移动安装柱6的转动轮23，安装柱6上设置有和转动轮23啮合连接的齿条板25，通过手动的转动固定杆22，由于固定杆22上设置的转动轮23，与齿条板25啮合连接，在转动轮23转动的过程中，安装柱6也会在竖直方向移动，从而使得固定板14上不同尺寸的纤维纺织物，与风扇2之间的距离发生改变，有利于更好的对纤维纺织物进行风干。

本发明中，使用该装置时，通过将纤维纺织物分别固定在不同的矩形板4上，取出插轴18，使得夹板5在第一弹簧21的弹力作用下和矩形板4一侧的纤维纺织物紧密贴合，之后打开伺服电机开关，由于转动杆3一端和伺服电机驱动端固定连接，在伺服电机的驱动作用下，就会使得转动杆3不断的发生正反转动，由于滑动套15与转动杆3螺纹连接，并且滑动套15上固定连接的限位杆16，和壳体1的上内壁滑动连接，在限位杆16限制作用下，就会使得滑动套15上固定连接的风扇2左右移动，对固定板14上的纤维纺织物进行均匀风干，同时滑动套15上固定连接的移动套28也会水平移动，由于转动块27上设置的凸块26在螺旋形的凹槽内滑动，固定块29限制了转动块27不会水平移动，随着移动套28移动的过程中，转动块27就会不断的转动，从而可以加快壳体1内的空气流动，有利于提高纤维纺织物的风干速率，在传动带7的传动作用下，转动轴8上固定连接的第一齿轮10发生转动，第二齿轮11上固定连接的支撑柱24就会在壳体1内转动，从而使得固定板14上的纤维纺织物不断的转动，改变纤维纺织物的风干位置，就不需要操作人员不断的改变纤维纺织物的风干位置，降低了操作人员的工作量，在风扇2来回移动的过程中，使得纤维纺织物可以快速并且均匀的风干，提高了纤维纺织物的风干效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。