一种用于钢管烘干设备的制作方法

1.本发明涉及烘干设备技术领域，具体为一种用于钢管烘干设备。


背景技术：

2.钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
3.现有的用于钢管的烘干设备在使用时，由于需要大量的热风，从而需要耗费大量的能源，既加大了钢管烘干的成本，又使得工作环境炎热，进而提升了工作人员的劳动负担。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于钢管烘干设备，解决了现有的用于钢管的烘干设备在使用时，需要耗费大量的能源，既加大了钢管烘干的成本，又使得工作环境炎热，进而提升了工作人员劳动负担的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于钢管烘干设备，包括底座，所述底座顶部表面安装有热风机，并且热风机输出端安装有出风管，同时热风机进风端安装有回风管，所述回风管内侧壁一侧镶嵌连接有收风管，所述回风管中部插接有托架，并且托架一侧安装有御料架，同时御料架两侧壁和一端均安装有挡风板，所述托架顶部一侧设有支撑管，并且支撑管两端通过卡块与托架顶部焊接相连，所述支撑管表面转动连接有卸料组件，所述托架内腔一侧对称设有限位组件，所述托架靠近御料架一外侧表面顶部安装有第一限位柱，并且御料架内腔一侧壁顶部安装有第二限位柱，同时第二限位柱通过料带与第一限位柱相连。
8.进一步地，所述收风管一端贯穿御料架上一侧壁上的挡风板。
9.进一步地，所述出风管输出端位于御料架一侧，并且回风管一端位于御料架另一侧。
10.进一步地，所述卸料组件包括载料架，所述载料架一侧壁焊接有多组套管，并且套管与支撑管插接相连，所述载料架底部一侧对称安装有第一活动座，并且第一活动座底部活动连接有第一电动伸缩杆，同时第一电动伸缩杆底端通过第二活动座与托架内腔底部表面相连。
11.进一步地，所述套管内径大小与支撑管外径大小相同，且构成嵌入式结构。
12.进一步地，所述载料架通过套管与支撑管转动相连。
13.进一步地，所述限位组件包括第一横杆，所述第一横杆顶部表面一侧插接有档杆，
并且档杆底端安装有第二电动伸缩杆，同时第二电动伸缩杆底端通过第三活动座安装有第二横杆。
14.进一步地，所述第一横杆顶端与托架内腔顶部表面一侧焊接相连，所述第二横杆底部表面与托架内腔底部表面焊接相连。
15.进一步地，所述第一限位柱和第二限位柱均具体设有若干组，并且多组第一限位柱和多组第二限位柱一一对应。
16.进一步地，所述托架顶部表面另一侧对称焊接有固定栓，并且固定栓位于卸料组件两侧。
17.(三)有益效果
18.本发明具有以下有益效果：
19.(1)、该用于钢管烘干设备，通过热风机，可将热风经出风管排出，然后通过回风管和收风管，又能将出风管排出的热风进行回收，进而能够起到重复利用效果，降低了能耗，通过托架，可对御料架安装，从而能够使得御料架和托架相互配合，进而能够为其它设备提供稳定的基础，然后挡风板，既能起到引导热风的作用，又能防止热风乱飘，使得热风平稳的吹拂在御料架上，达到对钢管烘干的效果，通过收风管，可对御料架上的部分热风进行回收，进而能够起到回收热风的功能，由于出风管输出端位于御料架一侧，并且回风管一端位于御料架另一侧，因此出风管排出的热风可流通御料架，从而能够对御料架上的钢管进行烘干处理，然后回风管，又能将御料架另一端的热风进行回收，达到节能效果。
20.(2)、该用于钢管烘干设备，通过托架，可经卡块对支撑管安装固定，然后支撑管，既能对卸料组件安装，又能使得卸料组件围绕着支撑管翻转，当需要对钢管进行烘干时，先将限位组件升起，然后再将需要烘干的钢管吊装在卸料组件上，待钢管整理完成后，通过收缩限位组件，接着通过升起卸料组件，使得卸料组件翻转，从而能够卸料组件上的钢管倾倒在御料架上，进而能够起到自动卸料功能。
21.(3)、该用于钢管烘干设备，由于御料架上的第二限位柱通过料带与托架上的第一限位柱相连，进而能够使得钢管掉落在料带上，以便于料带能够对钢管收集，此时热风机经出风管排出的热风流通在料带处，能够起到对料带上的钢管起到烘干处理功能，此时，工作人员又能将待需要烘干处理的钢管吊装放置在卸料组件上，当料带上的钢管烘干并吊装走后，卸料组件再次卸料，周而复始，既无需工作人员往复搬动钢管，降低工作人员劳动负担，达到自动化烘干功能，又能降低钢管烘干成本，同时又能回收热风，达到节能效果。
22.(4)、该用于钢管烘干设备，通过卸料组件中的载料架，可经多组套管安装在支撑管上，既能使得支撑管对载料架安装，又能使得载料架翻转，然后通过第一活动座和第二活动座，又能使得托架经第一电动伸缩杆对载料架进行顶起，进而能够使得载料架倾斜，以便于载料架进行卸料处理。
23.(5)、该用于钢管烘干设备，通过限位组件中的第二横杆，可经第三活动座对第二电动伸缩杆安装，从而能够使得第二电动伸缩杆平稳的带动档杆在第一横杆上伸缩，进而能够调节档杆顶端水平位置，既能起到阻挡卸料组件上的钢管掉落，又能在卸料组件卸料时钢管进行倾倒，通过固定栓，可防止卸料组件上的钢管滑落至托架另一侧，进而能够保证卸料组件对钢管卸料的安全。
24.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
25.图1为本发明整体结构示意图；
26.图2为本发明供热和回热结构示意图；
27.图3为本发明托架和御料架导料结构示意图；
28.图4为本发明托架和御料架组装结构示意图；
29.图5为本发明托架结构示意图；
30.图6为本发明御料架结构示意图；
31.图7为本发明托架载料结构示意图；
32.图8为本发明卸料组件结构示意图；
33.图9为本发明限位组件结构示意图。
34.图中，1、底座；2、热风机；3、出风管；4、回风管；5、收风管；6、托架；7、御料架；8、挡风板；9、卡块；10、支撑管；11、卸料组件；1101、载料架；1102、套管；1103、第一活动座；1104、第一电动伸缩杆；1105、第二活动座；12、限位组件；1201、第一横杆；1202、档杆；1203、第二电动伸缩杆；1204、第三活动座；1205、第二横杆；13、第一限位柱；14、第二限位柱；15、料带；16、固定栓。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.请参阅图1
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9，本发明实施例提供一种技术方案：一种用于钢管烘干设备，包括底座1，所述底座1顶部表面安装有热风机2，并且热风机2输出端安装有出风管3，同时热风机2进风端安装有回风管4，所述回风管4内侧壁一侧镶嵌连接有收风管5，通过底座1，可对热风机2安装固定呈，从而能够使得热风机2平稳运行，然后热风机2，可将热风经出风管3排出，接着通过回风管4和收风管5，又能将出风管3排出的热风进行回收，进而能够起到重复利用效果，降低了能耗；所述回风管4中部插接有托架6，并且托架6一侧安装有御料架7，同时御料架7两侧壁和一端均安装有挡风板8，通过托架6，可对御料架7安装，从而能够使得御料架7和托架6相互配合，进而能够为其它设备提供稳定的基础，然后挡风板8，既能起到引导热风的作用，又能防止热风乱飘，使得热风平稳的吹拂在御料架7上，达到对钢管烘干的效果；所述托架6顶部一侧设有支撑管10，并且支撑管10两端通过卡块9与托架6顶部焊接相连，所述支撑管10表面转动连接有卸料组件11，所述托架6内腔一侧对称设有限位组件12，所述托架6靠近御料架7一外侧表面顶部安装有第一限位柱13，并且御料架7内腔一侧壁顶部安装有第二限位柱14，同时第二限位柱14通过料带15与第一限位柱13相连，通过托架6，可经卡块9对支撑管10安装固定，然后支撑管10，既能对卸料组件11安装，又能使得卸料组件11围
绕着支撑管10翻转，当需要对钢管进行烘干时，先将限位组件12升起，然后再将需要烘干的钢管吊装在卸料组件11上，待钢管整理完成后，通过收缩限位组件12，接着通过升起卸料组件11，使得卸料组件11翻转，从而能够卸料组件11上的钢管倾倒在御料架7上，进而能够起到自动卸料功能，由于御料架7上的第二限位柱14通过料带15与托架6上的第一限位柱13相连，进而能够使得钢管掉落在料带15上，以便于料带15能够对钢管收集，此时热风机2经出风管3排出的热风流通在料带15处，能够起到对料带15上的钢管起到烘干处理功能，此时，工作人员又能将待需要烘干处理的钢管吊装放置在卸料组件11上，当料带15上的钢管烘干并吊装走后，卸料组件11再次卸料，周而复始，既无需工作人员往复搬动钢管，降低工作人员劳动负担，达到自动化烘干功能，又能降低钢管烘干成本，同时又能回收热风，达到节能效果。
38.具体地，所述收风管5一端贯穿御料架7上一侧壁上的挡风板8。
39.本实施方案中，通过收风管5，可对御料架7上的部分热风进行回收，进而能够起到回收热风的功能。
40.具体地，所述出风管3输出端位于御料架7一侧，并且回风管4一端位于御料架7另一侧。
41.本实施方案中，由于出风管3输出端位于御料架7一侧，并且回风管4一端位于御料架7另一侧，因此出风管3排出的热风可流通御料架7，从而能够对御料架7上的钢管进行烘干处理，然后回风管4，又能将御料架7另一端的热风进行回收，达到节能效果。
42.具体地，所述卸料组件11包括载料架1101，所述载料架1101一侧壁焊接有多组套管1102，并且套管1102与支撑管10插接相连，所述载料架1101底部一侧对称安装有第一活动座1103，并且第一活动座1103底部活动连接有第一电动伸缩杆1104，同时第一电动伸缩杆1104底端通过第二活动座1105与托架6内腔底部表面相连。
43.本实施方案中，通过卸料组件11中的载料架1101，可经多组套管1102安装在支撑管10上，既能使得支撑管10对载料架1101安装，又能使得载料架1101翻转，然后通过第一活动座1103和第二活动座1105，又能使得托架6经第一电动伸缩杆1104对载料架1101进行顶起，进而能够使得载料架1101倾斜，以便于载料架1101进行卸料处理。
44.具体地，所述套管1102内径大小与支撑管10外径大小相同，且构成嵌入式结构。
45.本实施方案中，由于套管1102内径大小与支撑管10外径大小相同，因此套管1102能够平稳的在支撑管10上旋转，进而能够保证卸料组件11翻转的稳定性。
46.具体地，所述载料架1101通过套管1102与支撑管10转动相连。
47.本实施方案中，由于载料架1101通过套管1102与支撑管10转动相连，因此载料架1101，可借助套管1102以支撑管10为轴心翻转。
48.具体地，所述限位组件12包括第一横杆1201，所述第一横杆1201顶部表面一侧插接有档杆1202，并且档杆1202底端安装有第二电动伸缩杆1203，同时第二电动伸缩杆1203底端通过第三活动座1204安装有第二横杆1205。
49.本实施方案中，通过限位组件12中的第二横杆1205，可经第三活动座1204对第二电动伸缩杆1203安装，从而能够使得第二电动伸缩杆1203平稳的带动档杆1202在第一横杆1201上伸缩，进而能够调节档杆1202顶端水平位置，既能起到阻挡卸料组件11上的钢管掉落，又能在卸料组件11卸料时钢管进行倾倒。
50.具体地，所述第一横杆1201顶端与托架6内腔顶部表面一侧焊接相连，所述第二横杆1205底部表面与托架6内腔底部表面焊接相连。
51.本实施方案中，通过托架6,可对第一横杆1201和第二横杆1205安装，从而能够保证第一横杆1201和第二横杆1205使用的平稳性，防止限位组件12晃动。
52.具体地，所述第一限位柱13和第二限位柱14均具体设有若干组，并且多组第一限位柱13和多组第二限位柱14一一对应。
53.本实施方案中，由于多组第一限位柱13和多组第二限位柱14一一对应，从而能够使得第一限位柱13和第二限位柱14相互配合，进而能够对料带15安装固定。
54.具体地，所述托架6顶部表面另一侧对称焊接有固定栓16，并且固定栓16位于卸料组件11两侧。
55.本实施方案中，通过固定栓16，可防止卸料组件11上的钢管滑落至托架6另一侧，进而能够保证卸料组件11对钢管卸料的安全。
56.使用时，通过底座1，可对热风机2安装固定呈，从而能够使得热风机2平稳运行，然后热风机2，可将热风经出风管3排出，接着通过回风管4和收风管5，又能将出风管3排出的热风进行回收，进而能够起到重复利用效果，降低了能耗，通过托架6，可对御料架7安装，从而能够使得御料架7和托架6相互配合，进而能够为其它设备提供稳定的基础，然后挡风板8，既能起到引导热风的作用，又能防止热风乱飘，使得热风平稳的吹拂在御料架7上，达到对钢管烘干的效果；通过托架6，可经卡块9对支撑管10安装固定，然后支撑管10，既能对卸料组件11安装，又能使得卸料组件11围绕着支撑管10翻转，当需要对钢管进行烘干时，先将限位组件12升起，然后再将需要烘干的钢管吊装在卸料组件11上，待钢管整理完成后，通过收缩限位组件12，接着通过升起卸料组件11，使得卸料组件11翻转，从而能够卸料组件11上的钢管倾倒在御料架7上，进而能够起到自动卸料功能，由于御料架7上的第二限位柱14通过料带15与托架6上的第一限位柱13相连，进而能够使得钢管掉落在料带15上，以便于料带15能够对钢管收集，此时热风机2经出风管3排出的热风流通在料带15处，能够起到对料带15上的钢管起到烘干处理功能，此时，工作人员又能将待需要烘干处理的钢管吊装放置在卸料组件11上，当料带15上的钢管烘干并吊装走后，卸料组件11再次卸料，周而复始，既无需工作人员往复搬动钢管，降低工作人员劳动负担，达到自动化烘干功能，又能降低钢管烘干成本，同时又能回收热风，达到节能效果；通过收风管5，可对御料架7上的部分热风进行回收，进而能够起到回收热风的功能，由于出风管3输出端位于御料架7一侧，并且回风管4一端位于御料架7另一侧，因此出风管3排出的热风可流通御料架7，从而能够对御料架7上的钢管进行烘干处理，然后回风管4，又能将御料架7另一端的热风进行回收，达到节能效果；通过卸料组件11中的载料架1101，可经多组套管1102安装在支撑管10上，既能使得支撑管10对载料架1101安装，又能使得载料架1101翻转，然后通过第一活动座1103和第二活动座1105，又能使得托架6经第一电动伸缩杆1104对载料架1101进行顶起，进而能够使得载料架1101倾斜，以便于载料架1101进行卸料处理，由于套管1102内径大小与支撑管10外径大小相同，因此套管1102能够平稳的在支撑管10上旋转，进而能够保证卸料组件11翻转的稳定性，由于载料架1101通过套管1102与支撑管10转动相连，因此载料架1101，可借助套管1102以支撑管10为轴心翻转；通过限位组件12中的第二横杆1205，可经第三活动座1204对第二电动伸缩杆1203安装，从而能够使得第二电动伸缩杆1203平稳的带动档杆1202在第一
横杆1201上伸缩，进而能够调节档杆1202顶端水平位置，既能起到阻挡卸料组件11上的钢管掉落，又能在卸料组件11卸料时钢管进行倾倒，通过托架6,可对第一横杆1201和第二横杆1205安装，从而能够保证第一横杆1201和第二横杆1205使用的平稳性，防止限位组件12晃动；由于多组第一限位柱13和多组第二限位柱14一一对应，从而能够使得第一限位柱13和第二限位柱14相互配合，进而能够对料带15安装固定，通过固定栓16，可防止卸料组件11上的钢管滑落至托架6另一侧，进而能够保证卸料组件11对钢管卸料的安全。
57.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
58.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。