一种农业谷物加工机械用脱水干燥装置的制作方法

1.本发明涉及农作谷物脱水干燥领域，特别涉及一种农业谷物加工机械用脱水干燥装置。


背景技术：

2.谷类，不单单指禾本科植物的种子，确切一点，在我国可大体分为三类：禾谷类：包括稻类(籼稻、粳稻、糥稻)、麦类(小麦、大麦、燕麦、黑麦)、玉米、高粱、粟、黍、黄米、荞麦等；豆菽类：包括大豆、蚕豆、豌豆、绿豆、红小豆、芸豆等，谷物干制是一种既古老的加工保藏方法，谷物的脱水干燥主要用于延长储藏期和改善某些食品的加工品质；
3.现有的玉米粒在干燥时，通常是将玉米粒平铺放置在堆放架上，煤炉产生的热空气，经由风机抽入至堆放架处，使得谷层的温度适当提高，带走大量的水蒸气使得玉米粒逐渐干燥，为了使得玉米粒干燥均匀，还需要工人经常使用铁锹翻动玉米谷层，增加了工人的工作强度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种农业谷物加工机械用脱水干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业谷物加工机械用脱水干燥装置，包括加工台、循环送料机构、收集装置、烘干机构和烘干箱，所述烘干箱设置于加工台的顶端，所述烘干机构设置于烘干箱的内腔，所述收集装置设置于烘干箱的底端，所述循环送料机构设置于加工台的顶端，且所述循环送料机构位于烘干箱的一侧位置；
6.所述烘干机构包括多个干燥板，多个所述干燥板均等间隔设置于烘干箱的内腔，多个所述干燥板的中部均开设有矩形腔，多个所述干燥板的两侧均等间隔开设有多个长条槽，所述长条槽与矩形腔相连通，多个所述干燥板的一侧设置有进风机构。
7.优选的，所述收集装置包括两个v型导流仓，两个所述v型导流仓对称固定穿插连接于烘干箱的底端，两个所述v型导流仓的底端固定穿插连接有承料室，所述烘干箱内腔的底端设置有分流组件，多个所述干燥板的底端均设置有放置板，多个所述放置板均固定连接于烘干箱的内腔。
8.优选的，所述分流组价包括两个梯形导流台，两个所述梯形导流台对称固定连接于烘干箱的内腔，两个所述梯形导流台之间设置有锥形分流台，所述锥形分流台固定连接于烘干箱的内腔。
9.优选的，述进风机构包括多个第一导流管，多个所述第一导流管的一端分别与多个干燥板的一侧穿插连接，多个所述第一导流管的另一端均与烘干箱的边侧贯穿连接，多个所述第一导流管的另一端固定穿插连接有连通管，所述连通管的一侧固定穿插连接有第二导流管，所述第二导流管的一端通过设置的加热机构固定安装有进气管，所述进气管的一端设置有风机，所述风机的输入端与进气管的一端固定穿插连接，所述风机的底端通过
底座固定连接有第二承载台，所述第二承载台固定连接于烘干箱的边侧。
10.优选的，所述加热机构包括空气加热器，所述空气加热器的输出端与第二导流管的一端固定穿插连接，所述空气加热器的输入端与进气管的另一端固定穿插连接，所述空气加热器的底端固定连接有支柱，所述支柱固定连接于第二承载台的顶端。
11.优选的，多个所述干燥板的上方设置有固定板，所述固定板固定连接于烘干箱的内腔，所述固定板的顶端滑动连接有活动板，所述活动板的顶端等间隔开设有多个第一流通槽，所述固定板的顶端等间隔开设有多个第二流通槽，所述第一流通槽的第二流通槽交错设置，所述活动板的一侧设置有平移机构。
12.优选的，所述平移机构包括推动板，所述推动板活动设置于活动板的一侧，所述烘干箱的另一侧开设有联动槽，所述推动板活动连接于联动槽的内腔，所述推动板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿联动槽的内腔并与活动板的一侧固定连接，所述推动板的另一侧贴合设置有偏心盘。
13.优选的，所述偏心盘的中部固定穿插连接有驱动轴，所述驱动轴的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与驱动轴的一端传动连接，所述烘干箱的另一侧固定连接有第一承载台，所述第一承载台的顶端固定连接有工作箱，所述第一电机通过底座固定连接于工作箱的内腔。
14.优选的，所述活动板的另一侧固定连接有挤压板，所述烘干箱的内腔开设有移动槽，所述挤压板滑动连接于移动槽的内腔，所述挤压板的一侧设置有弹簧。
15.优选的，所述活动板的另一侧固定连接有挤压板，所述烘干箱的内腔开设有移动槽，所述挤压板滑动连接于移动槽的内腔，所述挤压板的一侧设置有弹簧。
16.优选的，所述循环送料机构包括上料室，所述上料室固定连接于加工台的顶端，所述上料室的内腔转动连接有绞龙，所述上料室的顶端设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿上料室的内腔并与绞龙的一端传动连接，所述第二电机的外壁通过底座与上料室的顶端固定连接，所述上料室的顶部固定穿插连接有输送管，所述输送管的一端设置有进料斗，所述进料斗的底部与烘干箱的顶端固定穿插连接，所述上料室的底部与承料室的一侧固定穿插连接，所述承料室倾斜设置，且所述承料室的内腔设置有挡板，所述承料室的底端铰接有放料门，且所述放料门设置于挡板的一侧位置，所述放料门的底端设置有挂接环，所述挂接环的内腔设置有卡接条，所述卡接条的一端设置有转动条，所述转动条的一端设置有定位柱，所述定位柱固定连接于承料室的底端。
17.本发明的技术效果和优点：
18.(1)本发明通过进风机构工作，使得干燥板内的矩形槽产生热气流，并经由长条槽鼓入至烘干箱内，且在烘干箱内等间隔设置有多组干燥板，使得玉米粒掉落至两两干燥板之间时，与热气流充分接触，将玉米粒进行均匀干燥，降低工人的工作强度；
19.(2)本发明通过在烘干箱内设置的两个梯形导流台和锥形分流台，使得玉米粒从锥形分流台的两侧分流出，分别流动至两个v型导流仓处，同时烘干箱两侧内壁处的玉米粒可从梯形导流台侧壁处滑落至v型导流仓处，提高烘干后玉米粒的出料效率；
20.(3)本发明通过在烘干箱底端倾斜设置的承料室，并在承料室一侧设置绞龙和上料室，烘干后的玉米粒可经由承料室内腔滑动至上料室内，然后通过绞龙转动，将上料室内的玉米粒上料至进料斗处，进入烘干室内，实现对玉米粒的二次干燥脱水，提高玉米粒脱水
干燥的质量。
附图说明
21.图1为本发明整体结构示意图。
22.图2为本发明正面剖视结构示意图。
23.图3为本发明烘干箱侧面剖视结构示意图。
24.图4为本发明图2的a处局部放大结构示意图。
25.图5为本发明图2的b处局部放大结构示意图。
26.图6为本发明图2的c处局部放大结构示意图。
27.图7为本发明第一承载台正面剖视结构示意图。
28.图8为本发明图2的d处局部放大结构示意图。
29.图9为本发明图3的e处局部放大结构示意图。
30.图10为本发明图3的f处局部放大结构示意图。
31.图11为本发明图3的g处局部放大结构示意图。
32.图12为本发明图3的h处局部放大结构示意图。
33.图中：1、加工台；2、烘干箱；3、干燥板；4、矩形腔；5、长条槽；6、放置板；7、活动板；8、第一流通槽；9、第二流通槽；10、移动槽；11、弹簧；12、挤压板；13、固定板；14、联动槽；15、推动板；16、工作箱；17、偏心盘；18、驱动轴；19、第一承载台；20、第一电机；21、承料室；22、v型导流仓；23、梯形导流台；24、锥形分流台；25、挡板；26、放料门；27、转动条；28、定位柱；29、挂接环；30、卡接条；31、第一导流管；32、连通管；33、第二导流管；34、支柱；35、空气加热器；36、进气管；37、风机；38、上料室；39、绞龙；40、第二电机；41、输送管；42、进料斗；43、第二承载台。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.本发明提供了如图1
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12所示的一种农业谷物加工机械用脱水干燥装置，包括加工台1、循环送料机构、收集装置、烘干机构和烘干箱2，烘干箱2设置于加工台1的顶端，烘干机构设置于烘干箱2的内腔，收集装置设置于烘干箱2的底端，循环送料机构设置于加工台1的顶端，且循环送料机构位于烘干箱2的一侧位置，烘干机构包括多个干燥板3，多个干燥板3均等间隔设置于烘干箱2的内腔，多个干燥板3的中部均开设有矩形腔4，多个干燥板3的两侧均等间隔开设有多个长条槽5，长条槽5内腔宽度设置为小于玉米粒直径，使得玉米粒在掉落过程不会通过长条槽5的内腔进入矩形腔4内，避免影响到进风机构工作，长条槽5与矩形腔4相连通，多个干燥板3的一侧设置有进风机构；
36.收集装置包括两个v型导流仓22，两个v型导流仓22对称固定穿插连接于烘干箱2的底端，两个v型导流仓22的底端固定穿插连接有承料室21，通过设置的v型导流仓22，v型导流仓22底端呈锥形，使得烘干箱2内的玉米粒风干后，可经由两个v型导流仓22集中导流
至承料室21，便于工作人员手机风干后的玉米粒，烘干箱2内腔的底端设置有分流组件，分流组价包括两个梯形导流台23，两个梯形导流台23对称固定连接于烘干箱2的内腔，两个梯形导流台23之间设置有锥形分流台24，锥形分流台24固定连接于烘干箱2的内腔，通过设置的两个梯形导流台23，使得烘干箱2内的两侧壁处的玉米粒能够快速沿着梯形导流台24侧壁，导流入v型导流仓22内，避免玉米粒长期堆积在烘干箱2的内腔两侧位置，提高出料质量，设置的锥形分流台24，可将掉落的玉米粒分流呈两股流量，分别从锥形分流台23的两侧，流动至对应的v型导流仓22处，实现对玉米粒分流出料，提高出料效率，多个干燥板3的底端均设置有放置板6，多个放置板6均固定连接于烘干箱2的内腔，放置板6的顶端可开设有卡槽，可将干燥板3的底端与卡槽活动卡接，实现干燥板3在烘干箱2内的定位，同时当干燥板3产生损坏时，可对干燥板3进行更换工作；
37.进风机构包括多个第一导流管31，多个第一导流管31的一端分别与多个干燥板3的一侧穿插连接，多个第一导流管31的另一端均与烘干箱2的边侧贯穿连接，多个第一导流管31的另一端固定穿插连接有连通管32，连通管32的一侧固定穿插连接有第二导流管33，第二导流管33的一端通过设置的加热机构固定安装有进气管36，加热机构包括空气加热器35，空气加热器35通过第一外接开关与外接电源电性连接，空气加热器35可设置型号为20kw风道电加热器，空气加热器35的输出端与第二导流管33的一端固定穿插连接，空气加热器35的输入端与进气管36的另一端固定穿插连接，空气加热器35的底端固定连接有支柱34，支柱34固定连接于第二承载台43的顶端，进气管36的一端设置有风机37，风机37通过第二外接开关与外接电源电性连接，风机37的输入端与进气管36的一端固定穿插连接，风机37的底端通过底座固定连接有第二承载台43，第二承载台43固定连接于烘干箱2的边侧，通过风机37工作，将空气抽入至进气管36，进气管36将空气鼓入至空气加热器35内，经由空气加热器35工作，将空气转换为热气流，并导流至第二导流管33内，第二导流管33将热气流导流进连通管32处，经由连通管32分流至多个第一导流管31，最后流入对应的干燥板3处，可经由干燥板3内设置的长条槽5鼓入至烘干箱2内腔；
38.多个干燥板3的上方设置有固定板13，固定板13固定连接于烘干箱2的内腔，固定板13的顶端滑动连接有活动板7，活动板7的顶端等间隔开设有多个第一流通槽8，固定板13的顶端等间隔开设有多个第二流通槽9，第一流通槽8的第二流通槽9交错设置，活动板7的一侧设置有平移机构，平移机构包括推动板15，推动板15活动设置于活动板7的一侧，烘干箱2的另一侧开设有联动槽14，推动板15活动连接于联动槽14的内腔，推动板15的一侧固定连接有连接杆，连接杆的一端贯穿联动槽14的内腔并与活动板7的一侧固定连接，推动板15的另一侧贴合设置有偏心盘17，偏心盘17的中部固定穿插连接有驱动轴18，驱动轴18的一端设置有第一电机20，第一电机20的输出轴与驱动轴18的一端传动连接，烘干箱2的另一侧固定连接有第一承载台19，第一承载台19的顶端固定连接有工作箱16，第一电机20通过底座固定连接于工作箱16的内腔，第一电机20通过第三外接开关与外接电源电性连接，通过第一电机20工作，使得偏心盘17转动，偏心盘17转动的同时，利用偏心盘17转动时的水平位移差，可对推动板15的另一侧产生往复推动力，推动板15在联动槽14内往复滑动的同时，带动活动板7在固定板13的顶端处往复滑动，使得相对位置的第一流通槽8往复移动至第二流通槽9内腔处，使得第一流通槽8与第二流通槽9呈现相连通和不连通状态，且相连通状态和不连通状态间隔产生，使得玉米粒可时不时的从第一流通槽8处流动至第二流通槽9内，使
掉落至活动板7顶端处的玉米粒，可均匀的从固定板13底端处掉落至多个干燥板3处，使得多个玉米粒均匀掉落在两两干燥板3之间，活动板7的另一侧固定连接有挤压板12，烘干箱2的内腔开设有移动槽10，挤压板12滑动连接于移动槽10的内腔，挤压板12的一侧设置有弹簧11，弹簧11可设置为多组，多组弹簧11可等间隔固定连接在移动槽10内，在偏心盘17撤去对推动板15作用力的同时，可在多组弹簧11的回复力作用下，使得挤压板12带动活动板7做回位运动，提高活动板7联动的流畅性，提高玉米粒投料速率；
39.循环送料机构包括上料室38，上料室38固定连接于加工台1的顶端，上料室38的内腔转动连接有绞龙39，上料室38的顶端设置有第二电机40，第二电机40通过第四外接开关与外接电源电性连接，第二电机40的输出端贯穿上料室38的内腔并与绞龙39的一端传动连接，第二电机40的外壁通过底座与上料室38的顶端固定连接，通过第二电机40工作带动绞龙39在上料室38内转动，上料室38的顶部固定穿插连接有输送管41，输送管41的一端设置有进料斗42，进料斗42的底部与烘干箱2的顶端固定穿插连接，上料室38的底部与承料室21的一侧固定穿插连接，承料室21倾斜设置，且承料室21的内腔设置有挡板25，承料室21内腔开设有卡槽，可将挡板25滑动卡接于卡槽内，承料室21的底端铰接有放料门26，且放料门26设置于挡板25的一侧位置，放料门26的底端设置有挂接环29，挂接环29的内腔设置有卡接条30，挂接环29与卡接条30活动卡接设置，卡接条30的一端设置有转动条27，转动条27的一端设置有定位柱28，转动条27的一端可与定位柱28的外壁转动设置，定位柱28固定连接于承料室21的底端，掉落至承料室21内的玉米粒，工作人员可通过给予转动条27转动力，带动卡接条30脱离挂接环29内腔，此时即可解除对放料门26的限位，进一步的通过给予放料门26转动力，玉米粒即从承料室21内掉落出，实现脱水烘干后玉米粒的收集，其中通过给予挡板25作用力，使得挡板25脱离承料室21内腔，承料室21内的玉米粒即可从承料室21内滑动至上料室38内，此时绞龙39转动，即可将干燥后的玉米粒运输至输送管41处，从输送管41滑动至进料斗42，经由进料斗42掉落至活动板7处，然后从固定板13处掉落至多个干燥板3之间，对玉米粒进行再次干燥脱水工作，提高玉米粒脱水干燥的质量。
40.本发明工作原理：先打开第二外接开关，使得风机37工作，工人可将待干燥的玉米粒从进料斗42投料进烘干箱2内，玉米粒掉落至活动板7顶端处时，通过平移机构工作，使得活动板7在固定板13顶端处往复滑动，通过第一流通槽8和第二流通槽9的设置，使得玉米粒从固定板13底端均匀的挥洒至多个干燥板3处，此时风机37工作将空气鼓入至空气加热器35处，通过空气加热器35工作，使得第一导流管31将热气流鼓入至对应位置处的干燥板3处，热气流从多个矩形腔4内同时从多个长条槽5处鼓出，多个玉米粒掉落至两两干燥板3之间时，通过两两干燥板3之间的长条槽5同时产生的强劲热气流，使得玉米粒在两两干燥板3之间充分与热气流接触，对玉米粒进行脱水烘干作业，脱水烘干后的玉米粒可经由两个v型导流仓22集中存储在承料室21处。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。