灶具和灶具的安装方法与流程

1.本发明涉及灶具领域，具体涉及一种灶具和灶具的安装方法。


背景技术：

2.近年来，随着我国社会经济的发展和科技的不断进步，对生活质量的追求也逐步提高，每家每户基本上都能用上灶具，灶具可以用来炖熬食物、煮汤或烧开水。但是现有的灶具不够智能化，不能对灶具的火力进行自动调节。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种灶具和灶具的安装方法，解决现有的灶具不够智能化的问题。
4.本发明的技术方案如下：一种灶具，所述灶具包括:
5.灶具本体；
6.炉头，所述炉头设置于所述灶具本体；
7.燃烧器，安装于所述炉头，所述燃烧器包括第一燃烧部和第二燃烧部，所述第二燃烧部环绕所述第一燃烧部设置；
8.触发开关，所述触发开关设置于所述灶具本体且与所述炉头相邻设置，当所述触发开关检测到锅具时，所述触发开关处于第一状态并使所述第二燃烧部开启大火，当所述触发开关未检测到锅具时，所述触发开关处于第二状态并使所述第二燃烧部关闭大火。
9.可选的，所述灶具本体上设置有安装板，所述触发开关包括：
10.固定组件，所述固定组件固定安装在所述安装板上；
11.伸缩组件，所述伸缩组件设置于所述固定组件，所述伸缩组件的一端用于接触锅具的底部，所述伸缩组件的另一端设置有挡片，所述挡片跟随所述伸缩组件移动；
12.光电开关，所述光电开关包括间隔设置的发射端和接收端，所述发射端和所述接收端之间具有间隔空间，当所述锅具的底部抵压所述伸缩组件，所述伸缩组件处于第一状态并使所述挡片位于所述间隔空间，以使所述接收端无法接收到所述发射端发射的光信号并产生第一信号，当所述锅具的底部离开所述伸缩组件，所述伸缩组件处于第二状态并使所述挡片错开所述间隔空间，以使所述接收端接收到所述发射端发射的光信号并产生第二信号。
13.可选的，所述固定组件包括大支架，所述大支架包括相对设置的第一侧壁和第三侧壁以及连接所述第一侧壁和所述第三侧壁的第二侧壁，所述第一侧壁和所述第三侧壁与所述安装板连接，所述第二侧壁与所述安装板间隔设置，所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述第三侧壁围设形成容纳空间，所述第二侧壁上设置有第一通孔；
14.所述伸缩组件包括顶杆和弹簧，所述顶杆穿设于所述第一通孔，所述挡片设置于所述容纳空间，所述弹簧套设于所述顶杆且位于所述第二侧壁背离所述容纳空间一侧，当锅具的底部离开时，所述弹簧用于驱动所述挡片在所述容纳空间内移动。
15.可选的，所述顶杆设置有安装槽，所述安装槽设置在所述弹簧远离所述挡片的一侧；
16.所述固定组件还包括第一挡圈，所述第一挡圈安装于所述安装槽，所述第一挡圈和所述第二侧壁间隔设置，所述第一挡圈和所述第二侧壁限位所述弹簧。
17.可选的，所述灶具还包括:
18.小支架，所述小支架套设于所述顶杆，且位于所述第一挡圈远离所述挡片的一端；所述小支架包括限位板和连接板，所述限位板套设于所述顶杆且位于所述第一挡圈远离所述挡片一侧，所述限位板通过所述连接板与所述第二侧壁固定连接；
19.第二挡圈，所述第二挡圈设置在所述顶杆，且位于所述小支架远离所述弹簧的一侧，所述第二挡圈与所述限位板限位所述顶杆。
20.可选的，所述灶具还包括:
21.电磁阀组件，所述电磁阀组件用于控制所述第二燃烧部；
22.第一管道，所述第一管道与所述第一燃烧部连接，以向所述第一燃烧部输送燃料；
23.第二管道，所述第二管道具有相对设置的第一接头和第二接头，所述第一接头与所述第二燃烧部连接，以向所述第二燃烧部输送燃料，所述第二接头与所述电磁阀组件连接，所述电磁阀组件用以打开或者封闭所述第二接头。
24.可选的，所述灶具还包括:
25.连接器，包括相互连通的第三接头和第四接头，所述第四接头与所述第二接头连接，以使所述第一腔体内的燃料可以流入所述第二管道；
26.所述电磁阀组件包括电磁阀，所述电磁阀的一端与所述连接器连接，所述电磁阀的另一端与所述触发开关电连接，以使所述触发开关控制所述电磁阀导通所述第三接头和所述第四接头或阻通所述第三接头和所述第四接头。
27.可选的，所述灶具还包括:
28.控制模块，所述控制模块分别与所述光电开关和所述电磁阀组件电连接，当接收所述第一信号时，所述控制模块根据所述第一信号控制所述电磁阀组件开启，以控制所述第二燃烧部开启大火；当接收所述第二信号时，所述控制模块根据所述第二信号控制所述电磁阀组件关闭，以控制所述第二燃烧部关闭大火。
29.可选的，所述灶具还包括：
30.煤气阀，所述煤气阀设置于所述炉头，用于控制第一燃烧部开启小火或关闭小火；
31.当所述灶具处于离锅状态，且关闭所述电磁阀组件时，所述控制模块开始计时，以得到离锅时间；当所述离锅时间大于或等于时间阈值时，发出第三控制信号至所述煤气阀，以使所述煤气阀根据所述第三控制信号关闭。
32.本发明还提供一种灶具的安装方法，所述灶具包括灶具本体和安装在所述灶具本体上的炉头，所述安装方法包括：
33.将燃烧器安装于所述炉头，所述燃烧器包括第一燃烧部和第二燃烧部，将所述第二燃烧部环绕所述第一燃烧部设置；
34.将触发开关安装于所述灶具本体且与所述炉头相邻设置，当所述触发开关检测到锅具时，所述触发开关处于第一状态并使所述第二燃烧部开启大火，当所述触发开关未检测到锅具时，所述触发开关处于第二状态并使所述第二燃烧部关闭大火。
35.可选的，所述触发开关包括大支架、顶杆、弹簧和光电开关，所述将触发开关安装于所述灶具本体包括：
36.将所述大支架安装至安装板上，所述大支架包括相对设置的第一侧壁和第三侧壁以及连接所述第一侧壁和所述第三侧壁的第二侧壁，所述第二侧壁上设置有第一通孔，所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述第三侧壁围设形成容纳空间；
37.获取所述顶杆，所述顶杆的一端设置有挡片；
38.将所述顶杆远离所述挡片的一端穿设所述第一通孔安装至所述大支架，所述挡片安装在所述容纳空间；
39.将所述弹簧安装在所述顶杆背离所述容纳空间的一侧，当锅具的底部离开时，所述弹簧用于驱动所述挡片在所述容纳空间内移动；
40.将所述光电开关安装在所述安装板上，且位于所述容纳空间内，所述光电开关包括间隔设置的发射端和接收端，所述发射端和所述接收端之间具有间隔空间，当所述锅具的底部抵压所述触发开关，所述伸缩组件处于第一状态并使所述挡片位于所述间隔空间，以使所述接收端无法接收到所述发射端发射的光信号并产生第一信号，当所述锅具的底部离开所述触发开关，所述触发开关处于第二状态并使所述挡片错开所述间隔空间，以使所述接收端接收到所述发射端发射的光信号并产生第二信号。
41.本发明的有益效果在于：本发明提供一种灶具，灶具包括炉头、燃烧器和触发开关，炉头设置于灶具本体，燃烧器包括第一燃烧部和第二燃烧部，当锅具的底部抵压触发开关时，触动触发开关以使第二燃烧部开启大火；当锅具的底部离开触发开关时，释放触发开关以使第二燃烧部关闭大火，使得灶具可以自动识别锅具是否在灶具上，进而判断是否需要开启大火或关闭大火，进一步提高了灶具的智能化，改善了灶具不能自动调节火力的现状。
附图说明
42.图1为本技术实施例提供的灶具的结构示意图；
43.图2为图1所示的灶具中燃烧机构的部分结构示意图；
44.图3为图1所示的灶具中电磁阀组件的结构示意图；
45.图4为图1所示的灶具中触发开关和光电开关的结构示意图；
46.图5为图1所示的灶具中炉头的部分结构示意图；
47.图6为图1所示的灶具的第一种状态示意图；
48.图7为图6所示的灶具中a部分的局部示意图；
49.图8为图1所示的灶具的第二种状态示意图；
50.图9为图8所示的灶具中b部分的局部示意图；
51.图10为本技术实施例提供的灶具的安装方法的流程示意图。
具体实施方式
52.附图作为本技术的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他附图。下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
53.请参考图1，图1为本技术实施例提供的灶具的结构示意图。本技术实施例提供一种灶具600，可以包括灶体200、燃烧机构100和油烟收集机构300。燃烧机构100可以供用户进行烹饪，灶体200包括安装板210。示例性的，灶体200可以摆放在工作平面如地面，燃烧机构100可以设置在灶体200的上部，以在灶体200的上方生成明火。油烟收集机构300设置于灶体200。当使用者使用燃烧机构100生成的明火进行烹饪时，烹饪产生的油烟会被油烟收集机构300收集，以提高用户的体验。
54.请参阅图2至图4，图2为图1所示的灶具中燃烧机构的部分结构示意图，图3为图1所示的灶具中电磁阀组件的结构示意图，图4为图1所示的灶具中触发开关和光电开关的结构示意图。燃烧机构100包括有燃烧器30、第一管道420、第二管道430和旋塞阀。燃烧器30具有第一燃烧部310和第二燃烧部320，第二燃烧部320环绕第一燃烧部310设置，即第一燃烧部310用于形成燃烧器30的内环火、第二燃烧部320用于形成燃烧器30的外环火。
55.灶体200包括连接器410、第一管道420和第二管道430。第一管道420的一端与所述第一燃烧部310连接，第一管道420的另一端与旋塞阀的第一个出气口连接。第二管道430的一端与第二燃烧部320连接，另一端与旋塞阀的第二个出气口连接。
56.第一管道420与第一燃烧部310连接，故而第一管道420能够向第一燃烧部310输送燃料，以使第一燃烧部310能够持续燃烧燃料形成明火。第二管道430具有相对设置的第一接头431和第二接头432，第一接头431与第二燃烧部320连接，故而第二管道430能够向所述第二燃烧部320输送燃料。电磁阀组件40与第二接头432连接。触发开关10与电磁阀组件40连接，进而触发开关10可以控制电磁阀组件40打开或者封闭第二接头432。当第二接头432打开时，可以通过第二管道430向第二燃烧部320输送燃料，使得第二燃烧部320可以燃烧燃料以持续形成明火。当第二接头432封闭时，无法通过第二管道430向第二燃烧部320输送燃料，使得第二燃烧部320失去燃料后无法形成明火。
57.连接器410具有第一腔体。形成第一腔体的侧壁上设有第三接头411、第四接头412和第五接头413。第五接头413与第二接头432连接。故而，当外部的燃气供给装置通过第四接头412向第一腔体内输送燃气时，燃气会经由第三接头411和第五接头413流出。其中，经过第五接头413流出的部分则顺次通过第二接头432、第二管道430流向第二燃烧部320，以使第二燃烧部320能够持续获得燃气作为燃料，以持续燃烧形成明火。
58.燃烧机构100还可以包括第三管道440，第三管道440的一端与第四接头412连接，另一端与燃气进口连接。进而，使得流出的燃气顺次经过第三管道440、电磁阀组件40和第二管道430后可以流向第二燃烧部320，以使第二燃烧部320持续燃烧形成明火。
59.请参阅图5，图5为图1所示的灶具的部分结构示意图。灶具600包括炉头60、检测装置、电磁阀450、煤气阀80、控制模块50和电磁阀组件40，其中，检测装置、电磁阀组件40、煤气阀80均设置在炉头60上。电磁阀组件40用于控制所述灶具600的第二燃烧部320，第二燃烧部320用于控制灶具600开启或关闭大火，第一燃烧部310用于控制灶具600开启或关闭小火，电磁阀450与第二燃烧部320电连接，用于控制第二燃烧部320的开启或关闭，煤气阀80与检测装置电连接，用于控制灶具600的开启或关闭。
60.需要说明的是，在煤气阀80打开的状态下，第一燃烧部310会一直处于打开状态，并开启小火工作，第一燃烧部310只会在煤气阀80关闭的情况下关闭，停止小火工作。
61.检测装置用于在灶具600打开的状态下且不处于离锅状态时，产生第一信号并发送至控制模块50，在灶具600打开的状态下且处于离锅状态时，产生第二信号并发送至控制模块50。
62.检测装置包括触发开关10和光电开关20，触发开关10设置于灶具600本体且相邻设置于炉头60，用于接触锅具的底部。触发开关10包括伸缩组件110、挡片120和固定组件130，伸缩组件110用于接触锅具的底部，挡片120固定在伸缩组件110远离炉头的一端，且跟随伸缩组件110在固定组件130内移动。
63.固定组件130包括大支架131，大支架131远离炉头的一端固定安装在安装板210上，大支架131靠近炉头的一端设置有第一通孔，用于安装伸缩组件110。示例性的，大支架131包括相对设置的第一侧壁和第三侧壁，以及连接第一侧壁和第三侧壁的第二侧壁，第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁形成容纳空间，第一侧壁和第三侧壁固定安装在安装部上，第二侧壁上设置有第一通孔，用于安装伸缩组件110。需要说明的是，第一侧壁和第三侧壁可以通过粘接、卡接或螺钉等方式固定在安装部上，第一侧壁和第三侧壁也可以在第一侧壁和第二侧壁的一端各设置翻边，通过固定翻边以固定大支架131。可以理解的是，第一侧壁和第三侧壁的具体固定方式根据实际情况而定，在此不作具体的限制。
64.伸缩组件110包括顶杆111和弹簧112，顶杆111穿设于第一通孔，弹簧112穿设于顶杆111，且设置在大支架131靠近炉头的一端，当锅具的底部离开时，挡片120跟随顶杆111在容纳空间内移动。顶杆111设置有安装槽，安装槽设置在弹簧112远离挡片120的一侧。
65.在一些实施例中，固定组件130还可以包括小支架132，小支架132远离大支架131的一侧设置有第二通孔，顶杆111穿设于第二通孔，小支架132设置在所述弹簧112远离所述挡片120的一侧，小支架132包括限位板和连接板，限位板套设于顶杆111且位于第一挡圈134远离挡片120的一侧，限位板通过连接板和第二侧壁固定连接，以对顶杆111在水平方向上进行限位。示例性的，小支架132包括相对设置的第四侧壁和第六侧壁，以及连接第四侧壁和第六侧壁的第五侧壁，第五侧壁上设置有第二通孔用于安装顶杆111，第四侧壁和第六侧壁用于对顶杆111在水平方向上进行限位，以此提高检测的灵敏性。
66.在一些实施例中，固定组件130还可以包括第一挡圈134和第二挡圈133，顶杆111均穿设于第一挡圈134和第二挡圈133，第一挡圈134和第二挡圈133用于对顶杆111在垂直方向上进行限位。具体的，第一挡圈134套设于顶杆111的安装槽上，且设置在小支架132靠近大支架131的一侧，第一挡圈134和第二侧壁用于对弹簧112在垂直方向上运动的距离进行限位，进而对顶杆111在垂直方向上进行限位。第二挡圈133设置在小支架132远离弹簧112的一侧，用于对顶杆111在垂直方向上可向靠近光电开关20移动的距离进行限位，进而对顶杆111在垂直方向上进行限位。
67.光电开关20安装在安装板210上，光电开关20包括间隔设置的发射端和接收端，发射端和接收端之间具有间隔空间，当锅具的底部抵压伸缩组件，触发开关10处于第一状态并使挡片位于间隔空间，以使接收端无法接收到发射端发射的光信号并产生第一信号，当锅具的底部离开伸缩组件，触发开关10处于第二状态并使挡片错开间隔空间，以使接收端接收到发射端发射的光信号并产生第二信号。
68.固定组件130还可以包括底部小支架135，用于将整个触发开关10固定在安装板210上。
69.请继续参阅图6至图9，图6为图1所示的灶具的第一种状态示意图，图7为图6所示的灶具中a部分的局部示意图，图8为图1所示的灶具的第二种状态示意图，图9为图8所示的灶具中b部分的局部示意图。当锅具放置在炉头60上时，锅具的底部会抵压触发开关10的伸缩组件110，使得伸缩组件110中的顶杆111相对于大支架131向远离锅具的底部方向移动，顶杆111的移动会带动小支架132、第一挡圈134和第二挡圈133的移动，直至第二挡圈133抵接弹簧112，使得弹簧112被压缩，产生弹性形变。挡片120跟随顶杆111向靠近光电开关20方向移动，逐渐遮挡光电开关20的开口，检测装置以产生第一信号。
70.当锅具从炉头60上离开时，锅具的底部离开触发开关10，弹簧112会释放被压缩的弹性形变，产生弹力，在弹力的作用下，触发开关10的顶杆111会相对于大支架131朝远离光电开关20的方向移动。进而带动挡板朝远离光电开关20的方向移动，直至挡板与光电开关20的开口错开，以产生第二信号，检测装置根据第二信号判断锅具未设置于炉头60，进而发送第二控制信号至控制模块50。
71.电磁阀组件40包括电磁阀450，电磁阀450的一端与连接器410连接，电磁阀450的另一端与触发开关10连接。具体的，电磁阀450的一端连接于控制模块50，触发开关10连接于控制模块50，当控制模块50输出高电平时，电磁阀450控制第二燃烧部320开启，即控制第二管道430和第三管道440的连通；当控制模块50输出低电平时，电磁阀450控制第二燃烧部320关闭，即控制第二管道430和第三管道440的不连通。
72.控制模块50与光电开关20和电磁阀组件40连接，用于在煤气阀80开启状态，当接收第一信号时，控制模块50根据第一信号控制电磁阀组件40开启，以控制所述第二燃烧部开启大火；当接收第二信号时，控制模块50根据第二信号控制电磁阀组件40关闭，以控制所述第二燃烧部关闭大火。
73.具体的，当锅具放置在炉头60上时，锅具的底部会抵压伸缩组件110，在锅具的重力作用下使得顶杆111相对于大支架131向远离锅具的底部方向移动，进而带动小支架132、第一挡圈134和第二挡圈133的移动，直至第二挡圈133抵接弹簧112，使得弹簧112被压缩，产生弹性形变。挡片120跟随顶杆111向靠近光电开关20方向移动，逐渐遮挡光电开关20的开口，光电开关20会产生第一信号，控制模块50根据第一信号判断锅具设置于炉头60，并输出高电平至电磁阀450，电磁阀450根据高电平控制第二燃烧部320开启大火工作。
74.当锅具从炉头60上离开时，锅具的底部离开触发开关10，弹簧112会释放被压缩的弹性形变以产生弹力，在弹力的作用下，触发开关10的顶杆111会相对于大支架131朝远离光电开关20的方向移动，进而带动挡板朝远离光电开关20的方向移动，直至挡板与光电开关20的开口错开，以产生第二信号。控制模块50根据第二信号判断锅具未设置于炉头60，并输出低电平至电磁阀450，电磁阀450根据低电平控制第二燃烧部320关闭大火。则灶具600只开启第一燃烧部310，进行小火工作。
75.可以理解的是，关闭第二燃烧部320是在第二燃烧部320已经打开的状态下检测到灶具600处于离锅状态时执行的。
76.本实施例通过检测装置判断锅具是否放置在炉头60上，控制灶具600开启第二燃烧部320或第一燃烧部310，进而调节火力的大小，避免了用户在使用灶具600过程中，需要将锅具从炉头60上拿开关闭火力时，因为没有空手去关闭火力后调节火力的情况，或者调节操作比较麻烦的情况，并且进一步提高了用户使用的方便性。
77.灶具600在日常使用中，当烹饪者将锅具拿走，却因健忘或忙于他事而疏忽关火时，往往让炉火长时间持续的加热，进而会导致灶具600的使用安全比较低。本实施例提供的灶具600会在离锅状态下，发送第二信号至控制模块50，控制模块50根据第二信号输出低电平至电磁阀450，电磁阀450根据低电平控制第二燃烧部320关闭大火工作。且在大火关闭时对关闭大火的时间进行计时，当一段时间后锅具还未放置在炉头60上时，会关闭灶具600，进而关闭小火，进入待机状态。这样使得灶具600不会在无锅具的状态下继续开启小火，避免了火力的存在导致的安全性问题，且自动关闭灶具600可以节约省电，减小耗能。
78.本实施例通过煤气阀80控制电路控制灶具600的开启或关闭。具体的，当灶具600处于离锅状态，且关闭第二燃烧部320时，控制模块50开始计时，以得到离锅状态时间；并将离锅状态时间和时间阈值进行比较，当离锅状态时间大于或等于时间阈值时，则控制模块50发出第三控制信号至煤气阀80，以使煤气阀80根据第三控制信号关闭灶具600。当离锅状态时间小于时间阈值时，则控制模块50继续计时，且检测装置持续检测锅具是否放置在灶具600上。需要说明的是，当在控制模块50计时过程中，检测装置检测到锅具又放置至灶具600上时，则控制模块50停止计时，且进行复位，以便进行下一次计时。
79.可以理解的是，时间阈值可以是三分钟、五分钟、六分钟等等，时间阈值的具体数值可以根据实际情况进行设置，也可以用户根据需要进行设置和更改，在此本实施例不作具体地限定。只需要预设时间大于零即可。
80.在一些实施例中，灶具600具有第一炉头60和第二炉头60，可以理解的是，控制第一炉头60的煤气阀80控制电路和控制第二炉头60的煤气阀80控制远离是一样的。在控制具有第一炉头60和第二炉头60的灶具600时，只需要将控制第一炉头60的煤气阀80控制电路与控制第二炉头60的煤气阀80控制电路并联即可。
81.本实施例提供的灶具600，在灶具600开启时，第一燃烧部310会开启并控制小火工作，检测装置检测锅具是否放置在炉头60上，当锅具放置在炉头60上时，开启第二燃烧部320进行大火工作，在大火工作过程中，检测装置持续检测灶具600是否处于离锅状态，当检测到锅具从炉头60上离开时，则关闭第二燃烧部320，停止大火工作。且在第二燃烧部320关闭时开始计时，以得到离锅状态时间；并将离锅状态时间和时间阈值进行比较，当离锅状态时间大于或等于时间阈值时，则控制模块50发出第三控制信号至煤气阀80，以使煤气阀80根据第三控制信号关闭灶具600。本实施例提供的灶具600通过检测装置判断锅具是否在灶具600上来控制火力的大小，进而使得灶具600可以自动调整火力的大小，进一步提高了灶具600的智能化，改善了现有的灶具600不够智能化的问题。并且，在离锅状态超过预设时间时，还可以自动关闭灶具600，进一步提高了家用电器使用的安全性，也节约了耗能。
82.请继续参阅图10，图10为本技术实施例提供的灶具的安装方法的流程示意图。本实施例还提供一种灶具600的安装方法，灶具600包括灶具本体和安装在灶具本体上的炉头。该灶具600为上述任一项所述的灶具600，详细情况见上述，在此不再赘叙。其安装方法主要如下：
83.101、将燃烧器安装于炉头，燃烧器包括第一燃烧部和第二燃烧部，将第二燃烧部环绕第一燃烧部设置。
84.将燃烧器安装在灶具本体内，其中，具体的，将第二燃烧部环绕第一燃烧部设置。
85.102、将触发开关安装于灶具本体且与炉头相邻设置，当触发开关检测到锅具时，
触发开关处于第一状态并使第二燃烧部开启大火，当触发开关未检测到锅具时，触发开关处于第二状态并使第二燃烧部关闭大火。
86.将触发开关安装于灶具本体且与炉头相邻设置。示例性的，在一些实施例中，安装方法包括：
87.将大支架安装至安装板上。
88.将顶杆远离挡片的一端穿设第一通孔安装至大支架，使得挡片安装在容纳空间。
89.将弹簧安装在顶杆且背离容纳空间的一侧，弹簧用于驱动挡片在容纳空间内移动。
90.将光电开关安装在安装板上，且位于容纳空间内，光电开关包括间隔设置的发射端和接收端，当锅具的底部抵压顶杆时，挡片位于发射端和接收端之间以判断灶具处于非离锅状态；当锅具的底部离开顶杆时，挡片朝远离发射端和接收端一端移动以判断灶具处于离锅状态。例如，用两颗m4
×
6的机丝螺钉将光电开关紧固在大支架上，并将连接主控板插线插到电源板上。
91.示例性的，在一些实施例中，安装方法还包括：
92.将第一挡圈安装至顶杆的第一限位处，以固定弹簧。
93.将顶杆远离挡片的一端穿设小支架，且小支架设置在第一挡圈远离弹簧的一侧，用焊接的方法将小支架与大支架焊合连接起来。小支架用于对顶杆在水平方向上限位。
94.将第二挡圈安装至顶杆，且第二挡圈位于小支架远离弹簧的一侧。
95.示例性的，在一些实施例中，安装方法还包括：
96.将电磁阀与连接器连接形成电磁阀组件，将电磁阀组件安装紧固在支架板上。例如，将电磁阀与连接器用两颗m4
×
12机丝螺钉连接好，形成电磁阀组件，并用两颗m4
×
10机丝螺钉安装紧固在支架板上面。
97.将第二管道的一端与所述电磁阀组件连接，所述第二管道的另一端与安装在燃烧器的外环喷嘴连接。
98.将第三管道的一端与所述电磁阀组件连接，所述第三管道的另一端与阀体组件的供气铜接头连接。
99.以上对本技术实施例提供的一种灶具和灶具的安装方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术。同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。