抗皱型纺织品快速烘干装置及烘干方法与流程

1.本发明涉及纺织品生产技术领域，特别涉及抗皱型纺织品快速烘干装置及烘干方法。


背景技术：

2.纺织品在穿用和保管过程中，由于外力作用会产生局部的弯折变形，形成折痕或皱纹，即使除去外力后也难以回复到原来的平整状态，称之为折皱。一般织物上的折皱可以通过熨烫方法加以消除。为了减少熨烫过程，一般可对棉、麻、再生纤维素纤维及真丝等容易起皱的织物进行抗皱设计，也称免烫设计，即通过纤维改性、纤维混纺、改变织物组织结构、后整理等方法改善纺织品的抗皱性能，从而使之具有免于熨烫、易于护理的功能。其中，通过树脂、壳聚糖、聚氨酯、液氨等抗皱整理剂进行后整理改善织物的抗皱性能，是目前比较便捷、健康的方法。在纺织物生产中烘干装置是必不可少的生产设备之一，烘干装置的好坏将直接影响纺织物的质量。
3.如专利cn108020059a中公开的“一种纺织加工用烘干装置”通过s形加热片、支撑板、通孔、吸风机和出风眼的设置，共同构建了一个可以向上进行烘干的装置，通过电机、风扇和加热板的设置，共同构建了一个可以向下进行烘干的装置，通过组合辊轴和纺织品的设置，共同构建了一个可以扩大烘干面积的传动装置，以上结构的配合，满足了能够快速有效的清除水分和提高烘干效率的目的，解决了不能够快速有效的清除水分和提高烘干效率的问题，同时表面防刮海绵的设置，可以防止在滚动的过程中对纺织品的损坏，通过滚轮和刹车片的设置，能够对其进行移动和固定，更好的对其稳定性提供保障。但其中仍存在一些问题，由于抗皱型纺织品内部的水分较多，且不同的防皱型纺织品内部水分分布不均，烘干的温度高低和温度分布区间就显得比较重要，含水量少部分的容易在烘干过程中被高温破坏内部结构导致衣物抗皱性损坏。
4.目前市场上的抗皱型纺织品快速烘干装置，由于抗皱型纺织品内部的水分较多，且不同的防皱型纺织品内部水分分布不均，烘干的温度高低和温度分布区间就显得比较重要，含水量少的部分的容易在烘干过程中被高温破坏内部结构导致衣物抗皱性损坏。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提供抗皱型纺织品快速烘干装置及烘干方法，可以有效解决背景技术对于不同的防皱型纺织品内部水分分布不均，烘干的温度高低和温度分布区间就显得比较重要，含水量少的部分的容易在烘干过程中被高温破坏内部结构导致衣物抗皱性损坏的问题。
6.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：抗皱型纺织品快速烘干装置及烘干方法，包括主体、挤压装置和烘干箱，所述挤压装置包括气缸、压板、工作台、和吸水层，所述挤压装置顶端中部设置有气缸，所述气缸的底端固定连接有压板，所述压板的正下方设置有工作台和吸水层；
7.所述挤压装置的右侧设置有预处理机构，预处理机构包括热辐射头和传送带，且所述热辐射头设置在传送带的正上方；
8.所述烘干箱设置在主体的右侧，所述烘干箱的内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括热风机、进风管道、上分隔箱、加热板、连接管和下分隔箱，所述热风机的底端固定连接有进风管道，且所述进风管道的底端固定连接有上分隔箱，所述上分隔箱的两侧与加热板固定连接，所述热风机的右侧与连接管固定连接，且所述连接管与下分隔箱固定连接。
9.优选地，主体的底端固定连接有底座，所述烘干箱的底端也与底座固定连接，且所述烘干箱的顶端与主体的顶端平齐。
10.优选地，预处理机构的右侧电性连接有电源组，所述传送带的左侧设置有固定块，所述固定块的右侧固定连接有限位杆。
11.优选地，传送带的右侧转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端设置有固定架，所述固定架的底端固定连接有毛刷，且所述毛刷与传送带的表面抵接，所述转动轴的正面转动连接有微型电机。
12.优选地，进风管道贯穿烘干箱的外壁并延伸至上分隔箱的内部，且所述进风管道的底端固定连接有风箱，所述风箱的底端设置有吹风口。
13.优选地，上分隔箱和下分隔箱的内部两侧均设置有隔热层，且所述隔热层的相反一侧均设置有隔断板，所述隔断板的左端与烘干箱的内壁抵接，隔断板的右端与隔热层抵接。
14.优选地，上分隔箱的底端设置有u型放置板，所述u型放置板的内部设置有多个通孔，且所述下分隔箱的顶端与u型放置板的底端抵接。
15.优选地，上分隔箱和下分隔箱的内部结构一致，且沿烘干箱的中轴线对称设置。
16.优选地，连接管的一端贯穿烘干箱的外壁并延伸至下分隔箱的内部与风箱固定连接。
17.抗皱型纺织品快速烘干装置的烘干方法，该方法包括以下步骤：
18.步骤一：将抗皱型纺织品放置于工作台上，启动气缸对纺织品进行初步挤压，渗透出的水分被吸水层吸收，纺织品的含水量在挤压力的作用下逐渐减少；
19.步骤二：将挤压过的纺织品放置在传送带上，启动微型电机带动传送带转动，再启动热辐射头对纺织品进行初步的烘烤，使其内部升温，毛刷对纺织品进行二次挤压，进一步减少纺织品内部的含水量；
20.步骤三：打开烘烤箱的箱门，取出u型放置板，放置被二次挤压的纺织品，关闭箱门后启动热风机和加热板，产生的热风和高温对纺织品进行烘干；
21.步骤四：到达设定的时间后，关闭热风机和加热板，取出u型放置板中的纺织品，并对新的纺织品再次加工烘干。
22.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
23.1.本发明中，通过气缸和压板的设置，气缸带动压板向下，对纺织品进行挤压，将纺织品中的水分挤压出来，被吸水层吸收，防止水回流，并能挤压出纺织品中的大部分水分。
24.2.本发明中，通过热辐射头和毛刷的设置，热辐射头对纺织品进行初步的烘烤，使其内部升温，后续烘烤过程中纺织品内部的水分比较容易被蒸发，提高了烘烤效果，纺织品
不容易因为高温受到破坏，毛刷对纺织品进行二次挤压，可以再次刷出部分水分。
25.3.本发明中，通过上分隔箱和下分隔箱的设置，由于纺织品的中部水分被挤压的较少，纺织品的边缘水分较多，所以通过两个分隔箱形成不同的温度区间，分隔箱内部利用热风机制造的热风对纺织品内部进行加热，分隔箱外部利用加热板来提高温度，加速水分的蒸发，这样分区间加热，可以有效保护纺织品不被损坏。
26.4.本发明中，通过隔断板和隔热层的设置，隔断板可以提高分隔箱外部的温度，隔热层可以避免外部的加热板产生的高温影响分隔箱内部，有效减少了纺织品的损失。
附图说明
27.图1为本发明抗皱型纺织品快速烘干装置的立体结构示意图；
28.图2为本发明图1的挤压装置的立体结构示意图；
29.图3为本发明图1的挤压装置的正视图；
30.图4为本发明图1的烘干箱的剖面图；
31.图5为本发明图1的烘干箱的另一角度的剖面图；
32.图6为本发明图4的u型放置板的立体结构示意图。
33.图中：1、底座；2、固定块；3、主体；4、挤压装置；5、气缸；6、压板；7、工作台；8、限位杆；9、预处理机构；10、传送带；11、电源组；12、毛刷；13、热风机；14、烘干箱；15、热辐射头；16、吸水层；17、转动轴；18、固定架；19、微型电机；20、进风管道；21、上分隔箱；22、隔热层；23、风箱；24、吹风口；25、隔断板；26、加热板；27、u型放置板；28、连接管；29、下分隔箱；30、通孔。
具体实施方式
34.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.请参照图1—6所示，本实施例包括主体3、挤压装置4和烘干箱14，主体3的底端固定连接有底座1，烘干箱14的底端也与底座1固定连接，且烘干箱14的顶端与主体3的顶端平齐，保证了装置的稳定性，挤压装置4包括气缸5、压板6、工作台7、和吸水层16，挤压装置4顶端中部设置有气缸5，气缸5的底端固定连接有压板6，压板6的正下方设置有工作台7和吸水层16。
38.挤压装置4的右侧设置有预处理机构9，预处理机构9包括热辐射头15和传送带10，且热辐射头15设置在传送带10的正上方，预处理机构9的右侧电性连接有电源组11，电源组11给热辐射头15供电，热辐射头15使得电能转化成热能，传送带10的左侧设置有固定块2，固定块2的右侧固定连接有限位杆8，避免了纺织品在加工过程中产生的偏移影响烘烤结果，传送带10的右侧转动连接有转动轴17，转动轴17的顶端设置有固定架18，固定架18的底端固定连接有毛刷12，且毛刷12与传送带10的表面抵接，可以对传送带10上的纺织品进行挤压冲刷，挤压出部分水分，转动轴17的正面转动连接有微型电机19，微型电机19控制转动轴17进一步控制传送带10转动。
39.烘干箱14设置在主体3的右侧，烘干箱14的内部设置有烘干机构，烘干机构包括热风机13、进风管道20、上分隔箱21、加热板26、连接管28和下分隔箱29，热风机13的底端固定连接有进风管道20，进风管道20贯穿烘干箱14的外壁并延伸至上分隔箱21的内部，且进风管道20的底端固定连接有风箱23，风箱23的底端设置有吹风口24，通过吹风口24可以对纺织品的中部进行有效散热，且进风管道20的底端固定连接有上分隔箱21，上分隔箱21的两侧与加热板26固定连接，热风机13的右侧与连接管28固定连接，连接管28的一端贯穿烘干箱14的外壁并延伸至下分隔箱29的内部与风箱23固定连接，且连接管28与下分隔箱29固定连接。
40.上分隔箱21和下分隔箱29的内部两侧均设置有隔热层22，且隔热层22的相反一侧均设置有隔断板25，隔断板25的左端与烘干箱14的内壁抵接，隔断板25的右端与隔热层22抵接，这样的设置可以保证分隔箱的外部温度高于内部温度，且互不干扰，针对纺织品的不同区域的水分不同，形成两个温度区间对纺织品进行有效烘干，上分隔箱21和下分隔箱29的内部结构一致，且沿烘干箱14的中轴线对称设置，上分隔箱21的底端设置有u型放置板27，u型放置板27的内部设置有多个通孔30，通过通孔30可以对纺织品的底端进行有效烘干，且下分隔箱29的顶端与u型放置板27的底端抵接。
41.抗皱型纺织品快速烘干装置的烘干方法，该使用方法包括以下步骤：
42.步骤一：将抗皱型纺织品放置于工作台7上，启动气缸5对纺织品进行初步挤压，渗透出的水分被吸水层16吸收，纺织品的含水量在挤压力的作用下逐渐减少；
43.步骤二：将挤压过的纺织品放置在传送带10上，启动微型电机19带动传送带10转动，再启动热辐射头15对纺织品进行初步的烘烤，使其内部升温，毛刷12对纺织品进行二次挤压，进一步减少纺织品内部的含水量；
44.步骤三：打开烘烤箱14的箱门，取出u型放置板27，放置被二次挤压的纺织品，关闭箱门后启动热风机13和加热板26，产生的热风和高温对纺织品进行烘干；
45.步骤四：到达设定的时间后，关闭热风机13和加热板26，取出u型放置板27中的纺织品，并对新的纺织品再次加工烘干。
46.本发明的工作原理为：本发明中，将纺织品放置于工作台7上，启动气缸5，气缸5带动压板6向下，对纺织品进行挤压，将纺织品中的水分挤压出来，被吸水层16吸收，防止水回流，再将挤压过的纺织品放置在传送带10上，启动微型电机19带动传送带10转动，再启动热辐射头15对纺织品进行初步的烘烤，使其内部升温，在后续的持续烘烤中便于烘干纺织品内部的水分，毛刷12对纺织品再次刷出水分，打开烘干箱14的箱门，取出u型放置板27，将传送来的纺织品放置在其中，再关闭箱门，启动热风机13和加热板26，分隔箱内部利用热风机
13制造的热风对纺织品内部进行加热，分隔箱外部利用加热板26来提高温度，加速水分的蒸发，这样分区间加热，可以有效保护纺织品不被损坏，对纺织品进行烘干，到达设定的时间后，关闭热风机13和加热板26，取出u型放置板27中的纺织品，并对新的纺织品再次加工烘干。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。