一种肥料原料加工农作物秸秆回收干燥机的制作方法

1.本发明涉及肥料加工的技术领域，特别涉及一种肥料原料加工农作物秸秆回收干燥机。


背景技术：

2.农作物秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机物等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，农作物秸秆在回收后通过粉碎、干燥等深加工工艺后可以加工为肥料、牲畜饲料等，以对其进行充分利用。
3.目前，农作物秸秆在回收干燥过程中存在以下难题：a、农作物收割结束后产生的农作物秸秆通常放在地里堆积，当回收干燥农作物秸秆时，经常由于雨水侵蚀导致农作物秸秆表面潮湿而相互粘结，烘干过程中热空气无法进入农作物秸秆内部从而导致农作物秸秆内部干燥效果较差；b、由于现代化收割作业过程中直接对农作物秸秆进行初级粉碎，从而能够在农作物秸秆收集后直接对农作物秸秆进行干燥，但是在初级粉碎过程中农作物秸秆内部难以粉碎完全，从而导致农作物秸秆内部干燥不彻底、农作物秸秆干燥效果不佳。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种肥料原料加工农作物秸秆回收干燥机，包括底部机架、粉碎机构、连接框、烘干机构以及收集框，所述的底部机架上端面左侧安装有粉碎机构，底部机架上端面右侧安装有烘干机构，粉碎机构与烘干机构之间贯通安装有连接框，底部机架上端面且位于烘干机构下侧安装有收集框。
5.所述的粉碎机构包括支撑架、预处理支链、导料板、粉碎箱、转动电机、转动辊、搅拌叶片以及粉碎刀，其中所述的支撑架左右对称安装在底部机架上端面左侧，支撑架上端面共同安装有粉碎箱，粉碎箱内部开设有圆腔，粉碎箱上端面左侧安装有预处理支链，且预处理支链与圆腔相贯通，圆腔左端面且位于预处理支链下方自左向右倾斜向下安装有导料板，转动电机通过电机座安装在圆腔左端面，转动辊安装在转动电机输出轴上，搅拌叶片自左向右呈螺旋状安装在转动辊圆周面上，转动辊圆周面上自左向右均匀设置有多组粉碎刀，每组粉碎刀周向均匀安装在转动辊圆周面上。
6.所述的预处理支链包括预处理框、干燥设备、固定板、旋转电机、调节凸轮、移动架、复位弹簧杆、连动架以及放置带，其中所述的预处理框安装在粉碎箱上端面，干燥设备安装在预处理框内部，预处理框内壁上左右交错设置有多组固定板，每组固定板自上而下倾斜安装在预处理框内壁上，放置带设置在固定板上端面，且放置带左右两端固定在固定板上，放置带与固定板之间滑动设置有连动架，预处理框前后内侧壁上均开设有滑动槽，前后两侧的滑动槽左右交错分布，滑动槽内部滑动设置有移动架，且移动架穿过滑动槽滑动设置在预处理框前后端面上，连动架转动安装在移动架上，移动架与预处理框内壁之间安
装有复位弹簧杆，预处理框前后外侧壁上均通过电机座安装有旋转电机，旋转电机输出轴上安装有调节凸轮，调节凸轮抵靠在移动架上。
7.优选的，所述的烘干机构包括支撑连架、烘干框、转动辊、输送电机、输送带、烘干设备以及拨动支链，其中所述的支撑连架左右对称安装在底部机架上端面右侧，支撑连架上端面共同安装有烘干框，烘干框上端面左侧通过连接框与粉碎箱贯通连接，输送电机通过电机座安装在烘干框后侧内壁右侧，转动辊左右对称设置在烘干框内部，左侧的转动辊通过轴承安装在烘干框内壁上，右侧的转动辊一端通过轴承安装在烘干框内壁上，右侧的转动辊另一端安装在输送电机输出轴上，输送带安装在转动辊上，烘干设备安装在烘干框内壁上，烘干框前后内壁上均安装有拨动支链。
8.优选的，所述的拨动支链包括转轴、调节圆盘、连接块、移动板、拨动爪以及回位弹簧杆，其中所述的转轴通过轴承安装在烘干框前后内壁之间，调节圆盘安装在转轴上，转轴与输送电机输出轴上均安装有带轮，带轮之间安装有皮带，移动板滑动设置在烘干框后侧内壁上，连接块安装在移动板右侧，且连接块抵靠在调节圆盘上，移动板与烘干框内壁之间安装有回位弹簧杆，移动板下端面均匀设置有拨动爪，且拨动爪抵靠在输送带上。
9.优选的，所述的粉碎箱上开设有卡接槽，卡接槽上卡接有卡接板，且卡接板与烘干框上端面均安装有排气孔，当农作物秸秆在粉碎箱内部堵塞时，人工打开卡接板可以对粉碎箱内部堵塞的农作物秸秆进行疏通处理，避免了农作物秸秆在粉碎箱内部发生堵塞影响粉碎效率的状况发生，其中排气孔的设置可以对烘干过程中产生的水蒸气进行排放，避免水蒸气在粉碎箱与烘干框内壁冷凝附着再次掉落至农作物秸秆中导致农作物秸秆烘干效果较差的状况发生。
10.优选的，所述的烘干框前后内壁且位于转动辊之间的上方通过轴承安装有连接辊，连接辊的使用可以增加农作物秸秆在输送带上的输送距离，进而可以延长农作物秸秆的烘干路径，提高农作物秸秆的烘干效果。
11.优选的，所述的调节圆盘侧壁上沿其周向均匀设置有多个弧形凸起。
12.优选的，所述的烘干框左端面且位于输送带的左侧自左向右倾斜向下安装有导向板，且导向板右端面位于输送带上方，导向板的使用可以在农作物秸秆掉落过程中对其进行导向，避免农作物秸秆掉落至烘干框内部下端面的状况发生。
13.优选的，所述的收集框与烘干框之间安装有防尘罩，粉碎干燥后的农作物秸秆在掉落在收集框的过程中易产生扬尘，防尘罩的使用可以对扬尘起防护作用，避免扬尘进入空气中影响环境卫生的状况发生。
14.本发明有益效果在于：1.本发明中通过粉碎机构可以对农作物秸秆进行粉碎处理，以增加农作物秸秆的受热面积，使其烘干效果更佳；通过拨动支链中的移动板往复移动带动拨动爪对农作物秸秆进行翻动，确保农作物秸秆内部也能同步受到烘干处理。
15.2.本发明设计的粉碎机构中，通过转动辊带动粉碎刀转动以对农作物秸秆进行粉碎，从而增加农作物秸秆的受热面积，提高农作物秸秆的烘干效率，其中通过预处理支链与烘干设备的配合使用可以对农作物秸秆进行烘干预处理，连动架与放置带相互配合既可以使潮湿的农作物秸秆分开，使其烘干面积增大，也可以避免潮湿的农作物秸秆在固定板上附着的状况发生，同时还能避免农作物秸秆在预处理框内部发生堵塞影响农作物秸秆干燥效率的状况发生。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1是本发明的第一立体结构示意图。
18.图2是本发明的第二立体结构示意图。
19.图3是本发明主视图。
20.图4是本发明俯视图。
21.图5是本发明烘干机构内部结构示意图。
22.图6是本发明粉碎机构内部结构示意图。
23.图7是本发明转动辊、搅拌叶片以及粉碎刀安装立体结构示意图。
24.图8是本发明预处理支链俯视图。
25.图9是本发明图8的a
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a处剖视图。
26.图中：1、底部机架；2、粉碎机构；21、支撑架；23、预处理支链；231、预处理框；232、干燥设备；233、固定板；234、旋转电机；235、调节凸轮；236、移动架；237、复位弹簧杆；238、连动架；239、放置带；24、导料板；25、粉碎箱；251、卡接板；26、转动电机；27、转动辊；28、搅拌叶片；29、粉碎刀；3、排气孔；4、连接框；5、烘干机构；51、支撑连架；52、烘干框；521、连接辊；522、导向板；53、输送辊；54、输送电机；55、输送带；56、烘干设备；57、拨动支链；571、转轴；572、调节圆盘；573、连接块；574、移动板；575、拨动爪；576、回位弹簧杆；6、收集框；61、防尘罩。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
28.参阅图1，一种肥料原料加工农作物秸秆回收干燥机，包括底部机架1、粉碎机构2、连接框4、烘干机构5以及收集框6，所述的底部机架1上端面左侧安装有粉碎机构2，底部机架1上端面右侧安装有烘干机构5，粉碎机构2与烘干机构5之间贯通安装有连接框4，底部机架1上端面且位于烘干机构5下侧安装有收集框6。
29.参阅图1以及图6，所述的粉碎机构2包括支撑架21、预处理支链23、导料板24、粉碎箱25、转动电机26、转动辊27、搅拌叶片28以及粉碎刀29，其中所述的支撑架21左右对称安装在底部机架1上端面左侧，支撑架21上端面共同安装有粉碎箱25，粉碎箱25内部开设有圆腔，粉碎箱25上端面左侧安装有预处理支链23，且预处理支链23与圆腔相贯通，圆腔左端面且位于预处理支链23下方自左向右倾斜向下安装有导料板24，转动电机26通过电机座安装在圆腔左端面，转动辊27安装在转动电机26输出轴上，搅拌叶片28自左向右呈螺旋状安装在转动辊27圆周面上，转动辊27圆周面上自左向右均匀设置有多组粉碎刀29，每组粉碎刀29周向均匀安装在转动辊27圆周面上。
30.参阅图8以及图9，所述的预处理支链23包括预处理框231、干燥设备232、固定板233、旋转电机234、调节凸轮235、移动架236、复位弹簧杆237、连动架238以及放置带239，其中所述的预处理框231安装在粉碎箱25上端面，干燥设备232安装在预处理框231内部，预处理框231内壁上左右交错设置有多组固定板233，每组固定板233自上而下倾斜安装在预处理框231内壁上，放置带239设置在固定板233上端面，且放置带239仅左右两端固定在固定
板233上，放置带239具有弹性，放置带239与固定板233之间滑动设置有连动架238，预处理框231前后内侧壁上均开设有滑动槽，前后两侧的滑动槽左右交错分布，滑动槽内部滑动设置有移动架236，且移动架236穿过滑动槽滑动设置在预处理框231前后端面上，连动架238转动安装在移动架236上，移动架236与预处理框231外壁之间安装有复位弹簧杆237，预处理框231前后外侧壁上均通过电机座安装有旋转电机234，旋转电机234输出轴上安装有调节凸轮235，调节凸轮235抵靠在移动架236上，其中所述的干燥设备232为现有技术。
31.参阅图5，所述的烘干机构5包括支撑连架51、烘干框52、输送辊53、输送电机54、输送带55、烘干设备56以及拨动支链57，其中所述的支撑连架51左右对称安装在底部机架1上端面右侧，支撑连架51上端面共同安装有烘干框52，烘干框52上端面左侧通过连接框4与粉碎箱25贯通连接，输送电机54通过电机座安装在烘干框52后侧内壁右侧，输送辊53左右对称设置在烘干框52内部，左侧的输送辊53通过轴承安装在烘干框52内壁上，右侧的输送辊53一端通过轴承安装在烘干框52内壁上，右侧的输送辊53另一端安装在输送电机54输出轴上，输送带55安装在输送辊53上，烘干设备56安装在烘干框52内壁上，烘干框52前后内壁上均安装有拨动支链57，其中所述的烘干设备56为现有技术。
32.具体工作时，将初级粉碎后的农作物秸秆倾倒在预处理框231内部的固定板233上，由于固定板233为倾斜设置的，故农作物秸秆可以沿着固定板233向下掉落，此时旋转电机234启动带动调节凸轮235转动，调节凸轮235转动过程中带动移动架236进行左右往复移动，其中复位弹簧杆237在移动架236往复移动过程中起复位作用，移动架236往复移动过程中带动连动架238在固定板233上滑动，连动架238往复移动过程中带动放置带239表面往复晃动，连动架238与放置带239相互配合既可以对掉落的农作物秸秆进行翻动，将内部的农作物秸秆翻动至农作物秸秆外部，使得内部农作物秸秆经过干燥设备232也能得到烘干，干燥设备232为现有技术，干燥设备232能够对潮湿的农作物秸秆表面进行干燥处理，也可以避免潮湿的农作物秸秆在放置带239表面粘结导致农作物秸秆在固定板233上堆积的状况发生，从而造成预处理框231内部的堵塞，影响农作物秸秆的干燥效果，经过预处理的农作物秸秆沿着导料板24掉落至粉碎箱25中，此时转动电机26启动带动转动辊27转动，转动辊27转动过程中带动粉碎刀29对农作物秸秆的茎秆进行充分粉碎，进而增加农作物秸秆烘干面积，提高农作物后续的烘干效果，其中搅拌叶片28在转动时可以对农作物秸秆进行输送，避免了农作物秸秆在粉碎箱25内部堵塞影响粉碎效率的状况发生。
33.经过粉碎后的农作物秸秆经过连接框4掉落进烘干框52内部，输送电机54启动带动输送辊53转动，输送辊53转动过程中带动输送带55移动，输送带55移动过程中即对农作物秸秆输送过程中通过与烘干设备56相互配合可以对农作物秸秆进行烘干处理，输送电机54运转过程中同步带动拨动支链57对农作物秸秆进行拨动处理。
34.参阅图6，所述的粉碎箱25上开设有卡接槽，卡接槽上卡接有卡接板251，且卡接板251与烘干框52上端面均安装有排气孔3，当农作物秸秆在粉碎箱25内部堵塞时，人工打开卡接板251可以对粉碎箱25内部堵塞的农作物秸秆进行疏通处理，避免了农作物秸秆在粉碎箱25内部发生堵塞影响粉碎效率的状况发生，其中排气孔3的设置可以对烘干过程中产生的水蒸气进行排放，避免水蒸气在粉碎箱25与烘干框52内壁冷凝附着再次掉落至农作物秸秆中导致农作物秸秆烘干效果较差的状况发生。
35.参阅图5，所述的烘干框52前后内壁且位于转动辊27之间的上方通过轴承安装有
连接辊521，连接辊521的使用可以增加农作物秸秆在输送带55上的输送距离，进而可以延长农作物秸秆的烘干路径，提高农作物秸秆的烘干效果。
36.继续参阅图5，所述的烘干框52左端面且位于输送带55的左侧自左向右倾斜向下安装有导向板522，且导向板522右端面位于输送带55上方，导向板522的使用可以在农作物秸秆掉落过程中对其进行导向，避免了农作物秸秆掉落至烘干框52内部下端面的状况发生。
37.继续参阅图5，所述的拨动支链57包括转轴571、调节圆盘572、连接块573、移动板574、拨动爪575以及回位弹簧杆576，其中所述的转轴571通过轴承安装在烘干框52前后内壁之间，调节圆盘572安装在转轴571上，转轴571与输送电机54输出轴上均安装有带轮，带轮之间安装有皮带，移动板574滑动设置在烘干框52后侧内壁上，连接块573安装在移动板574右侧，且连接块573抵靠在调节圆盘572上，移动板574与烘干框52内壁之间安装有回位弹簧杆576，移动板574下端面均匀设置有拨动爪575，且拨动爪575抵靠在输送带55上。
38.继续参阅图5，所述的调节圆盘572侧壁上沿其周向均匀设置有多个弧形凸起。
39.输送电机54运转过程中通过皮带与带轮相互配合带动转轴571转动，转轴571转动过程中带动调节圆盘572转动，调节圆盘572转动过程中通过弧形凸起带动连接块573往复移动，进而连接块573带动移动板574进行往复移动，移动板574往复移动过程中带动拨动爪575同步往复移动，从而可以对输送过程中的农作物秸秆进行翻动处理，使得靠近输送带55的农作物秸秆翻动至农作物秸秆上端面，进而使得农作物秸秆受热更加均匀，农作物秸秆的烘干效果更佳，其中回位弹簧杆576在工作过程中对移动板574起复位作用。
40.参阅图1，所述的收集框6与烘干框52之间安装有防尘罩61，粉碎干燥后的农作物秸秆在掉落在收集框6的过程中易产生扬尘，防尘罩61的使用可以对扬尘起防护作用，避免扬尘进入空气中影响环境卫生的状况发生。
41.采用上述肥料原料加工农作物秸秆回收干燥机对农作物秸秆回收干燥过程中，包括以下步骤：第一步、预处理：将初级粉碎后的农作物秸秆通过预处理框231倒在固定板233上，农作物秸秆经过干燥设备232干燥后掉落进粉碎箱25中。
42.第二步、粉碎处理：转动电机26启动通过转动辊27带动搅拌叶片28与粉碎刀29转动，粉碎刀29可以对农作物秸秆进行粉碎处理，农作物秸秆粉碎后经过搅拌叶片28带动经过连接框4落入进烘干框52内部。
43.第三步、烘干处理：输送电机54启动通过输送辊53带动输送带55对农作物秸秆进行输送处理，烘干设备56对输送过程中的农作物秸秆进行烘干处理。
44.第四步、收集处理：烘干结束后的农作物秸秆掉落进收集框6中，经过现有设备对烘干后的农作物秸秆集中收集放置。
45.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。