一种用于空调的扫风装置及具有其的空调的制作方法

文档序号:28219091发布日期:2021-12-28 23:30阅读:73来源:国知局
一种用于空调的扫风装置及具有其的空调的制作方法

1.本发明涉及空调设备技术领域,尤其是涉及一种用于空调的扫风装置及具有其的空调。


背景技术:

2.现有的空调室内机的扫风叶片主要包括自动扫风和手动扫风两种方式:自动扫风是通过扫风电机驱动连杆移动,进而带动扫风叶片摆动,实现扫风叶片左右扫风;但这种方式需要步进电机,且结构复杂、控制程序繁琐和成本较高;手动扫风是通过手动拨动扫风叶片,调节扫风叶片的顶部相对于定位凸点的位置,实现左右扫风;但这种方式是通过定位凸点实现对扫风叶片的顶部的限位,由于两者配合较紧,手再次拨动时需要很大的力;定位凸点易磨损,当磨损超过一定程度时,手动扫风功能失效,空调运行时会产生异响,影响用户体验;此外扫风叶片形成的操作部较小,给手动操作带来很大的不便。


技术实现要素:

3.鉴于此,本发明提供一种用于空调的扫风装置及具有其的空调,以解决现有技术中扫风装置结构复杂、扫风角度不可调、手动扫风易失效和操作不方便等问题。
4.本发明提供一种用于空调的扫风装置,所述空调包括壳体,所述壳体的底部设有出风框,所述扫风装置设置在所述出风框上,包括:
5.旋钮,通过手动控制可使其转动;
6.扫风叶片,包括多个,多个所述扫风叶片沿所述出风框的长度方向设置并通过连杆连接在一起;多个所述扫风叶片的根部均固定在所述出风框上;
7.传动机构,其一部分与所述旋钮驱动连接,其另一部分与所述连杆连接;
8.当手动转动所述旋钮时,经所述传动机构作用,所述连杆相对所述出风框运动,进而多个所述扫风叶片摆动;
9.通过控制所述旋钮的转动角度,可调节所述连杆相对所述出风框的运动位移,进而调节所述扫风叶片的摆动角度。
10.进一步可选地,所述传动机构为螺旋传动,包括螺杆和螺母件;所述螺杆与螺母件通过螺纹副连接,所述螺杆的一端与所述旋钮驱动连接,所述螺母件的一端与所述连杆固定连接;
11.当手转动所述旋钮时,所述螺杆转动,所述螺母件带动所述连杆相对所述出风框运动,进而多个所述扫风叶片摆动。
12.进一步可选地,所述出风框和壳体之间形成有安装位,所述传动机构设置于所述安装位处;所述出风框围设成出风口,多个所述扫风叶片设置于所述出风口处;多个所述扫风叶片与所述螺母件通过所述连杆连接。
13.进一步可选地,所述出风框的顶壁和壳体之间形成有安装位,所述连杆设置于所述出风口处且靠近所述出风框的顶壁设置;所述连杆在靠近所述扫风叶片的一侧与多个所
述扫风叶片的顶部连接;所述出风框的顶壁形成有限位槽,所述连杆在靠近所述安装位的一侧形成有连接部,所述连接部穿过所述限位槽与所述螺母件连接;
14.所述螺杆转动,所述螺母件带动所述连杆沿所述限位槽运动。
15.进一步可选地,所述连杆在所述连杆的运动方向上具有多个预设位,在所述出风框上设有限位结构,使得当所述连杆运动时,在所述限位结构的限位作用下所述连杆可运动至预设位,进而所述扫风叶片摆动至预设角度。
16.进一步可选地,所述连杆在所述连杆的运动方向上具有第一预设位和第二预设位,所述出风框上设有相对设置的第一限位件和第二限位件;
17.当所述连杆运动至第一预设位时,在所述第一限位件的限制作用下所述连杆无法继续运动,经过所述扫风叶片排出的气流方向沿左下方向;
18.当所述连杆运动至第二预设位时,在所述第二限位件的限制作用下所述连杆无法继续运动,经过所述扫风叶片排出的气流方向沿右下方向。
19.进一步可选地,所述出风框的顶壁在所述安装位处沿所述出风框的长度方向设有所述第一限位件和第二限位件;
20.所述螺杆驱动所述螺母件运动至所述第一限位件处时,所述第一限位件限制所述螺母件继续运动,所述连杆运动至第一预设位,进而所述扫风叶片摆动至第一预设角度;
21.所述螺杆驱动所述螺母件运动至所述第二限位件处时,所述第二限位件限制所述螺母件继续运动,所述连杆运动至第二预设位,所述扫风叶片摆动至第二预设角度。
22.进一步可选地,所述出风框的左侧壁和右侧壁分别形成有左轴孔、右轴孔;所述螺杆的两端分别穿过左轴孔、右轴孔并通过轴套或轴承固定在所述左侧壁和右侧壁上;
23.所述螺杆在所述左轴孔和右轴孔处分别形成有第三限位件、第四限位件,限制所述螺杆相对所述出风框运动。
24.进一步可选地,所述壳体的侧壁在对应所述出风口处形成有让位槽,所述让位槽形成有让位孔;所述旋钮设置于所述让位槽处,所述螺杆的一端穿过所述让位孔与所述旋钮驱动连接。
25.本发明还提供一种空调,包括壳体和上述任一项所述的用于空调的扫风装置,所述壳体的底部设有出风框,所述扫风装置设置在所述出风框上;所述出风框形成有出风口,所述扫风叶片和连杆设置于所述出风口处。
26.本发明提供一种用于空调的扫风装置,空调包括壳体,壳体的底部设有出风框,扫风装置设置在出风框上且包括旋钮、扫风叶片和传动机构,多个扫风叶片沿出风框的长度方向设置并通过连杆连接在一起;多个扫风叶片的根部均固定在出风框上;传动机构的一部分与旋钮驱动连接,另一部分与连杆连接,当手动转动旋钮时,经传动机构作用,连杆带动多个扫风叶片摆动,调节旋钮的转动角度,可调节扫风叶片的摆动角度;结构简单、手动操作方便,可实现多个方向的扫风,扩大了手动扫风的范围,解决了传统手动扫风手动调整不方便和只能调整某些特定的角度的问题;传动机构为螺旋传动,包括螺杆和螺母件;螺杆的一端与旋钮驱动连接,螺母件的一端与连杆固定连接,螺杆与螺母件通过螺纹副连接,手转动旋钮并驱动螺杆转动,螺母件带动连杆运动并驱动多个扫风叶片摆动。可实现扫风叶片的多个角度和多个方向的调节;出风框的顶壁设有第一限位件和第二限位件,使得螺母件在合理的范围内运动,保证扫风叶片不会因为其顶部移动距离过大导致扫风叶片断裂。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
28.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
29.图1a和1b为本发明提供的用于空调的扫风装置实施例整体结构示意图;
30.图2为本发明提供的用于空调的扫风装置实施例部分结构示意图;
31.图中:
32.11

旋钮;12

扫风叶片;13

连杆;131

连接部;
[0033]2‑
传动机构;21

螺杆;211

第三限位件;212

第四限位件;22

螺母件;
[0034]
31

壳体;32

出风框;321

出风口;322

限位槽;33

安装位;341

第一限位件;342

第二限位件;351

左轴孔;352

右轴孔;36

让位槽。
具体实施方式
[0035]
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0036]
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义,“多种”一般包含至少两种,但是不排除包含至少一种的情况。
[0037]
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和/或b,可以表示:单独存在a,同时存在a和b,单独存在b这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0038]
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
[0039]
现有的空调中,室内机的扫风叶片采用自动扫风时,需要步进电机驱动连杆移动,实现左右扫风;但这种方式结构复杂、控制程序繁琐和成本较高;采用手动扫风时,需要调节扫风叶片的顶部相对于定位凸点的位置,实现左右扫风;但这种方式手动操作不方便且费时费力,定位凸点磨损导致手动扫风功能易失效,空调运行时会产生噪音,影响用户体验。本发明创造性地提供一种用于空调的扫风装置及具有其的空调,所述空调包括壳体,所
述壳体的底部设有出风框,其特征在于,所述扫风装置设置在所述出风框上,包括旋钮、多个扫风叶片和传动机构:多个扫风叶片的一端固定在出风框上,另一端通过一连杆连接在一起;传动机构,其一部分与旋钮驱动连接,其另一部分与连杆连接;当手动转动旋钮时,经传动机构作用,连杆相对出风框运动,进而多个扫风叶片摆动,实现左右扫风,通过控制旋钮的转动角度,可调节扫风叶片的摆动角度;结构简单、手动操作方便,可实现多个方向的扫风,扩大了手动扫风的范围,提高了手动扫风的可靠性,避免了传统手动扫风过程中定位凸点失效导致产生噪音的问题;解决了传统手动扫风手动调整不方便的问题,解决了传统手动扫风只能调整某些特定的角度的问题。
[0040]
实施例1
[0041]
如图1a、图1b和图2所示,本实施例提供一种用于空调的扫风装置,空调包括壳体31,壳体31的底部设有出风框32,扫风装置设置在出风框32上,包括:
[0042]
旋钮11,通过手动控制可使其转动;
[0043]
扫风叶片12,包括多个,多个扫风叶片12沿出风框32的长度方向相间设置并通过连杆13连接在一起;多个扫风叶片12的根部均固定在出风框32上;具体地,多个扫风叶片12的一端固定在出风框32上,另一端通过一连杆13连接在一起;
[0044]
传动机构2,其一部分与旋钮11驱动连接,其另一部分与连杆13连接;
[0045]
当手动转动旋钮11时,在传动机构2作用下,旋钮11的旋转运动可转化成连杆13的直线运动,连杆13相对出风框32运动,进而驱动多个扫风叶片12摆动;通过控制旋钮11的转动角度,可调节连杆13相对出风框32的运动位移,进而调节扫风叶片12的摆动角度;结构简单、手动操作方便快捷,可实现多个方向的扫风,扩大了手动扫风的范围,提高了手动扫风的可靠性,避免了传统手动扫风过程中定位凸点失效导致产生噪音和手动扫风无法调节的问题;解决了传统手动扫风手动调整不方便的问题,解决了传统手动扫风只能调整某些特定的角度的问题。
[0046]
为了使得传动机构2可将旋钮11的转动转化为连杆13的直线运动,传动机构2为螺旋传动,包括螺杆21和螺母件22;螺杆21与螺母件22通过螺纹副连接,螺杆21的一端与旋钮11驱动连接,螺母件22的一端与连杆13固定连接;
[0047]
当手转动旋钮11时,旋钮11驱动螺杆21转动,进而通过螺旋传动,螺母件22沿着螺杆21移动,并带动连杆13相对出风框32运动,进而多个扫风叶片12摆动,调节旋钮11的旋转角度可调整螺母件22的移动位移,进而调节多个扫风叶片12的摆动角度;像无极调速一样,可实现多角度的连续变化,扩大了手动扫风时扫风叶片12的摆动角度范围;解决传动手动扫风通过定位点只能调整某一些特定角度的问题;
[0048]
为了避免传动机构2影响出风量,出风框32和壳体31之间形成有安装位33,传动机构2设置于安装位33处,出风框32围设成出风口321,多个扫风叶片12设置于出风口321处;多个扫风叶片12与螺母件22通过连杆13连接;传动机构2远离出风口321设置,降低了对出风量的影响;
[0049]
进一步,出风框32的顶壁和壳体31之间形成有安装位33,连杆13设置于出风口321处且靠近出风框32的顶壁设置;连杆13在靠近扫风叶片12的一侧与多个扫风叶片12的顶部连接,连杆13被控制运动时,多个扫风叶片12可同时实现摆动;出风框32的顶壁形成有沿出风框32的长度方向的限位槽322,连杆13在靠近安装位33的一侧形成有连接部131,连接部
131穿过限位槽322与螺母件22连接;
[0050]
手动转动旋钮11时,旋钮11驱动螺杆21转动,螺母件22带动连杆13沿限位槽322运动,进而多个扫风叶片12实现摆动,保证了连杆13可靠运行。
[0051]
为了使得用户可根据自身需要调节扫风叶片12摆动至预设角度或调节扫风叶片12在预设角度范围内摆动,连杆13在连杆13的运动方向上具有多个预设位,在出风框32上设有限位结构,使得当连杆13运动时,在限位结构的限位作用下连杆13可运动至预设位,进而扫风叶片12摆动至预设角度,或在限位结构的限位作用下连杆13可在两个预设位之间运动,进而扫风叶片12在预设角度范围内摆动。
[0052]
进一步,连杆13在连杆的运动方向上具有第一预设位和第二预设位,出风框32上沿出风框32的长度方向设有相对设置的第一限位件341和第二限位件342;
[0053]
当连杆13运动至第一预设位时,在第一限位件341的限制作用下连杆13无法继续运动,扫风叶片12摆动至第一预设角度,经过扫风叶片12排出的气流方向沿左下方向;
[0054]
当连杆13运动至第二预设位时,在第二限位件342的限制作用下连杆13无法继续运动,扫风叶片12摆动至第二预设角度,经过扫风叶片12排出的气流方向沿右下方向。
[0055]
为了使得扫风叶片12在合理的摆动角度范围内摆动,避免扫风叶片12因为其顶部移动距离过大导致被扯断,出风框32的顶壁在安装位33处沿出风框32的长度方向设有第一限位件341和第二限位件342;具体地,第一限位件341和第二限位件342分别设置于出风框32的顶壁的左侧和右侧;
[0056]
手动转动旋钮11,螺杆21驱动螺母件22运动至第一限位件341处时,第一限位件341限制螺母件22继续运动,连杆13运动至第一预设位,进而扫风叶片12摆动至第一预设角度,经过扫风叶片12排出的气流方向沿左下方向;
[0057]
手动转动旋钮11,螺杆21驱动螺母件22运动至第二限位件342处时,第二限位件342限制螺母件22继续运动,连杆13运动至第二预设位,进而扫风叶片12摆动至第二预设角度,经过扫风叶片12排出的气流方向沿右下方向。
[0058]
为了使得螺杆21稳定运行且固定在出风框32上,出风框32的左侧壁和右侧壁分别形成有左轴孔351、右轴孔352;螺杆21的两端分别穿过左轴孔351、右轴孔352并通过轴套或轴承固定在左侧壁和右侧壁上,减少螺杆21与出风框32之间的摩擦力,减少螺杆21的磨损;手动转动旋钮11时,螺杆21相对出风框32转动;
[0059]
螺杆21在左轴孔351和右轴孔352处分别形成有第三限位件211、第四限位件212,限制螺杆21相对出风框32沿出风框32的长度方向运动;优选地,第三限位件211和第四限位件212均为挡环结构,第三限位件211设置于左轴孔351的内侧,第四限位件212设置于右轴孔352的内侧,则螺杆21被限制在安装位33处。
[0060]
为了使得旋钮11不影响壳体31的整体外观,壳体31的侧壁在对应出风口321处形成有让位槽36,让位槽36形成有让位孔;旋钮11设置于让位槽36处,螺杆21的一端穿过让位孔与旋钮11驱动连接,减少了整体尺寸、节约成本和提升壳体的刚度;具体地,旋钮11设置于让位槽36处时,旋钮11和让位槽36之间留有手操作空间,保证了手操作的便利性;改为侧面调整扫风角度,解决了传动手动扫风在出风口321处手动拨动扫风叶片12时的安全隐患问题;解决了定位点磨损后产生异响的问题。
[0061]
在一些实施例中,螺杆21与螺母件22通过螺纹副连接,螺杆21的一端与旋钮11驱
动连接,螺母件22固定,螺杆21上设有推动件;当手转动旋钮11时,旋钮11驱动螺杆21转动,进而通过螺旋传动,螺杆21相对螺母件22移动,推动件移动并驱动连杆13相对出风框32运动,进而多个扫风叶片12摆动。
[0062]
本实施例还提供一种空调,包括壳体31和上述任一项所述的用于空调的扫风装置,壳体31的底部设有出风框32,扫风装置设置在出风框32上;出风框32形成有出风口321,扫风叶片12和连杆13设置于出风口处321;传动机构设置于出风框32的顶壁和壳体31之间的安装位33处,使得传动机构2不影响出风量。
[0063]
实施例2
[0064]
本实施提供一种用于空调的扫风装置,包括步进电机、扫风叶片12和传动机构2,所述的扫风叶片12和传动机构2与实施例1中的相同,其一部分与步进电机的输出轴驱动连接,其另一部分与连杆13连接;当步进电机驱动螺杆21转动时,通过螺旋传动,螺母件22驱动连杆13相对出风框32运动,进而驱动多个扫风叶片12摆动;通过控制步进电机的转动角度,可调节连杆13相对出风框32的运动位移,进而调节扫风叶片12的摆动角度;控制简单,可实现多个方向的扫风,扩大了自动扫风的范围。
[0065]
实施例3
[0066]
本实施提供一种用于空调的扫风装置,包括旋钮11、扫风叶片12和凸轮机构,所述的旋钮11和扫风叶片12与实施例1中的相同,凸轮机构设置于出风框32的顶壁和壳体31之间形成的安装位33处;出风框32围设成出风口321,多个扫风叶片12设置于出风口321处;旋钮11设置于出风框32的顶壁靠近出风口321的一侧,凸轮机构包括凸轮和顶杆,凸轮与旋钮11驱动连接;出风框32的顶壁形成有沿出风框32的长度方向的限位槽,连杆13在靠近安装位33的一侧形成有连接部131,连接部131穿过限位槽322与顶杆连接;出风框32的顶壁在安装位33处沿出风框32的长度方向设有第一限位件341和第二限位件342,使得顶杆在合理的范围内运动;
[0067]
当手动转动旋钮11时,凸轮转动并驱动顶杆沿出风框32的长度方向左右运动,连杆13相对出风框32运动,进而驱动多个扫风叶片12摆动。
[0068]
在另一些实施例中,扫风装置包括旋钮11、扫风叶片12和曲柄滑块机构,所述的旋钮11和扫风叶片12实施例1中的相同,曲柄滑块机构设置于出风框32的顶壁和壳体31之间形成的安装位33处;出风框32围设成出风口321,多个扫风叶片12设置于出风口321处;旋钮11设置于出风框32的顶壁靠近出风口321的一侧,曲柄的一端与旋钮11驱动连接;出风框32的顶壁形成有沿出风框32的长度方向的限位槽322,连杆13在靠近安装位33的一侧形成有连接部131,连接部131穿过限位槽322与滑块连接;出风框32的顶壁在安装位33处沿出风框32的长度方向设有第一限位件341和第二限位件342,使得滑块在合理的范围内运动;
[0069]
当手动转动旋钮11时,曲柄转动并驱动滑块沿出风框32的长度方向左右运动,连杆13相对出风框32运动,进而驱动多个扫风叶片12摆动。
[0070]
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是,本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法;相反,本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。
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