一种电缆料均匀高效烘干装置的制作方法

1.本发明涉电缆料烘干技术领域，具体涉及一种电缆料均匀高效烘干装置。


背景技术：

2.电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，电缆在制作时，是将颗粒状的电缆料加热融化之后通过挤压，冷却制得。
3.现有的电缆料在烘干时，电缆料由于潮湿粘接在一起，难以对粘接在一起的电缆料内部进行烘干，导致烘干不彻底，电缆料中残留水分，在加热融后，容易产生气泡，使得电缆绝缘层中产生气泡，影响电缆绝缘层的质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明公开一种电缆料均匀高效烘干装置，能够解决现有由于潮湿粘接在一起的电缆料内部难以烘干的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
8.一种电缆料均匀高效烘干装置，包括加料斗和烘干箱，所述加料斗底端固定装有分料箱，所述加料斗与分料箱之间通过漏料槽相通，所述分料箱与烘干箱固定，且内部相通，所述分料箱中转动连接有安装轴，所述安装轴上固定装有四个承载板，每相邻两个所述承载板之间固定装有引导板，其中两个所述承载板上设有落料槽，且对称分布，所述承载板下方设有第一接料板，所述第一接料板下方设有第二接料板，所述第一接料板和第二接料板两端与烘干箱固定，所述第一接料板和第二接料板一端下方都设有运输装置，两个所述运输装置上方装有压分装置，所述压分装置用于将粘接在一起的电缆料压迫分开，所述安装轴转动穿过分料箱，且端部固定装有驱动装置，所述驱动装置还为运输装置和压分装置提供动力。
9.优选的技术方案，所述第一接料板和第二接料板一端的高度投影重合，所述第一接料板另一端位于安装轴的正下方，所述第二接料板另一端与烘干箱一端贴合，所述第一接料板和第二接料板倾斜设置，所述第一接料板和第二接料板一端下方都设有运输装置。
10.优选的技术方案，两个所述运输装置都包括两个运输轴，两个所述运输轴与烘干箱转动连接，两个运输轴之前套接有运输带，其中一个所述运输轴转动穿过烘干箱，且端部与驱动装置连接。
11.优选的技术方案，所述驱动装置包括驱动轴，所述驱动轴与烘干箱转动连接，所述驱动轴一端固定装有驱动电机，所述驱动电机上固定装有连接件，所述连接件一端与烘干箱固定，所述驱动轴上固定装有第一皮带轮和第二皮带轮，两个所述运输轴转动穿过烘干箱，且端部固定装有第三皮带轮，所述第一皮带轮和两个第三皮带轮之间套接有第一传动皮带，所述安装轴转动穿过分料箱，且端部固定装有第四皮带轮，所述第二皮带轮和第四皮
带轮之间套接有第二传动皮带，所述驱动轴另一端转动穿过烘干箱，且端部固定装有第五皮带轮，所述第五皮带轮与压分装置通过第三传动皮带连接。
12.优选的技术方案，所述压分装置包括安装板，烘干箱上设有穿槽，所述安装板位于穿槽上方，且与烘干箱固定，所述安装板上滑动连接有限位柱，所述限位柱底端固定装有安装架，所述安装架顶端固定装有弹簧，所述弹簧套在限位柱外侧，且顶端与安装板固定，所述安装架底端固定装有滑动块，所述滑动块正下方设有转盘，所述转盘上固定装有固定轴，所述固定轴与烘干箱转动连接，所述转盘上设有多个凹槽，所述转盘与滑动块转动相抵，所述固定轴上固定装有第六皮带轮，所述第六皮带轮与第五皮带轮之间套接有第三传动皮带，所述安装架上固定装有两个l型压板，两个所述l型压板穿过穿槽，且分别位于两个运输带上方，所述运输带内部下方设有支撑板，所述支撑板位于l型压板正下方，所述l型压板侧边设有挡板，所述挡板两端与烘干箱固定，所述l型压板与挡板滑动相抵。
13.优选的技术方案，所述运输带内部设有加热管，所述加热管两端与烘干箱固定。
14.优选的技术方案，所述烘干箱一侧固定装有多个热风风扇，另一侧设有多个通风槽。
15.优选的技术方案，所述烘干箱一端设有出料槽，所述出料槽处设有两个滑料板，两个所述滑料板分别位于两个运输带下方。
16.(三)有益效果
17.本发明公开一种电缆料均匀高效烘干装置，具有以下优点：
18.持续的将电缆料加入加料斗中，从漏料槽中落入分料箱中，安装轴带动承载板转动，电缆料落会落在转动的承载板上，当落在有落料槽的承载板上时，电缆料会落在第二接料板上，滑落在运输装置上，被压分，反之落在没有落料槽的承载板时，会随承载板转动翻滚，最后滑落设有落料槽的承载板上，从落料槽中掉落在第一接料板上，滑落在对应的运输装置上，被压分，安装轴带动承载板转动，使得电缆料交替落在第一接料板和第二接料板上，避免电缆料连续落在压分装置处，形成堆积。
19.其中，压分装置中的转盘转动，带动滑块块上下移动，带动安装框和两个l型压板上下滑动，将落在支撑板上方运输带的电缆料进行压分，电缆料中含有水分会粘接在一起，在滑落在运输带上时，被挡板阻挡，经过l型压板压迫分离，平铺开来，从挡板底端穿过，由于粘接的电缆料在压分后，面积会增大，电缆料交替落在第一接料板和第二接料板上，有利于减小压分装置的压分压力，避免电缆料堆积，使得压分后的厚度增加将挡板底端堵塞。
20.其中，驱动电机转动带动驱动轴转动，带动第一皮带轮、第二皮带轮和第五皮带轮转动，第一皮带轮转动带动第一传动皮带转动，带动第三皮带轮和运输轴转动，带动运输带转动，对电缆料进行运输，第二皮带轮转动带动第二传动皮带转动，带动第四皮带轮转动，带动安装轴转动，对电缆料进行分料，第五皮带轮转动带动第三传动皮带转动，带动第六皮带轮转动，带动转盘转动，由一个驱动电机提供动力，节约成本。
21.其中，加热管对运输带进行加热，对电缆料底端进行烘干。
22.其中，热风风扇对电缆料表面进行吹风，加速电缆料表面的水分蒸发。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
24.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本发明实施例的整体示意图；
26.图2是本发明实施例的另一角度示意图；
27.图3是本发明实施例的局部驱动装置示意图；
28.图4是本发明实施例的侧视图；
29.图5是本发明实施例的压分装置示意图；
30.图6是本发明实施例的剖切示意图；
31.图7是本发明实施例的承载板示意图；
32.图8为图6中a区域放大图。
33.其中：1加料斗、2烘干箱、3分料箱、4漏料槽、5安装轴、6承载板、7引导板、8落料槽、9第一接料板、10第二接料板、11运输装置、12压分装置、13驱动装置、14运输轴、15驱动轴、16驱动电机、17连接件、18第一皮带轮、19第二皮带轮、20第三皮带轮、21第一传动皮带、22第四皮带轮、23第二传动皮带、24第五皮带轮、25第三传动皮带、26安装板、27穿槽、28限位柱、29安装架、30弹簧、31滑动块、32转盘、33凹槽、34第六皮带轮、35l型压板、36支撑板、37挡板、38加热管、39热风风扇、40通风槽、41出料槽、42滑料板、43固定轴、44运输带。
具体实施方式
34.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例一
37.如图1至图8所示，本发明实施例所述一种电缆料均匀高效烘干装置包括加料斗1和烘干箱2，所述加料斗1底端固定装有分料箱3，所述加料斗1与分料箱3之间通过漏料槽4相通，所述分料箱3与烘干箱2固定，且内部相通，所述分料箱3中转动连接有安装轴5，所述安装轴5上固定装有四个承载板6，每相邻两个所述承载板6之间固定装有引导板7，其中两个所述承载板6上设有落料槽8，且对称分布，所述承载板6下方设有第一接料板9，所述第一接料板9下方设有第二接料板10，所述第一接料板9和第二接料板10两端与烘干箱2固定，所述第一接料板9和第二接料板10一端下方都设有运输装置11，两个所述运输装置11上方装有压分装置12，所述压分装置12用于将粘接在一起的电缆料压迫分开，所述安装轴5转动穿过分料箱3，且端部固定装有驱动装置13，所述驱动装置13还为运输装置11和压分装置12提供动力。
38.第一接料板9和第二接料板10一端的高度投影重合，所述第一接料板9另一端位于安装轴5的正下方，所述第二接料板10另一端与烘干箱2一端贴合，所述第一接料板9和第二接料板10倾斜设置，所述第一接料板9和第二接料板10一端下方都设有运输装置11，电缆料从漏料槽4中滑落，经过转动的承载板6，会周期性的落在第一接料板9和第二接料板10上；
39.两个所述运输装置11都包括两个运输轴14，两个所述运输轴14与烘干箱2转动连接，两个运输轴14之前套接有运输带44，且其中一个所述运输轴14转动穿过烘干箱2，端部与驱动装置13连接；
40.驱动装置13包括驱动轴15，所述驱动轴15与烘干箱2转动连接，所述驱动轴15一端固定装有驱动电机16，所述驱动电机16上固定装有连接件17，所述连接件17一端与烘干箱2固定，所述驱动轴15上固定装有第一皮带轮18和第二皮带轮19，两个所述运输轴14转动穿过烘干箱2，且端部固定装有第三皮带轮20，所述第一皮带轮18和两个第三皮带轮20之间套接有第一传动皮带21，所述安装轴5转动穿过分料箱3，且端部固定装有第四皮带轮22，所述第二皮带轮19和第四皮带轮22之间套接有第二传动皮带23，所述驱动轴15另一端转动穿过烘干箱2，且端部固定装有第五皮带轮24，所述第五皮带轮24与压分装置12通过第三传动皮带25连接；
41.压分装置12包括安装板26，烘干箱2上设有穿槽27，所述安装板26位于穿槽27上方，且与烘干箱2固定，所述安装板26上滑动连接有限位柱28，所述限位柱28底端固定装有安装架29，所述安装架29顶端固定装有弹簧30，所述弹簧30套在限位柱28外侧，且顶端与安装板26固定，所述安装架29底端固定装有滑动块31，所述滑动块31正下方设有转盘32，所述转盘32上固定装有固定轴43，所述固定轴43与烘干箱2转动连接，所述转盘32上设有多个凹槽33，所述转盘32与滑动块31转动相抵，所述固定轴43上固定装有第六皮带轮34，所述第六皮带轮34与第五皮带轮24之间套接有第三传动皮带25，所述安装架29上固定装有两个l型压板35，两个所述l型压板35穿过穿槽27，且分别位于两个运输带44上方，所述运输带44内部下方设有支撑板36，所述支撑板36位于l型压板35正下方，所述l型压板35侧边设有挡板37，所述挡板37两端与烘干箱2固定，所述l型压板35与挡板37滑动相抵；
42.其中，驱动电机16转动带动驱动轴15转动，带动第一皮带轮18、第二皮带轮19和第五皮带轮24转动，第二皮带轮19转动带动第二传动皮带23转动，带动第四皮带轮22转动，带动安装轴5转动，持续的将电缆料加入加料斗1中，从漏料槽4中落入分料箱3中的电缆料落会落在转动的承载板6上，当落在有落料槽8的承载板6上时，电缆料会沿着引导板7滑落在第二接料板10上，最后落在对应的运输带44上，反之落在没有落料槽8的承载板6时，会随承载板6转动翻滚，沿着引导板7滑落到设有落料槽8的承载板6上，从落料槽8中掉落在第一接料板9上，滑落在对应的运输带44上，第一皮带轮18转动带动第一传动皮带21转动，带动第三皮带轮20和运输轴14转动，带动运输带44转动，对落在运输带44上的电缆料进行运输，第五皮带轮24转动带动第三传动皮带25转动，带动第六皮带轮34转动，带动转盘32转动，带动滑块块上下移动，带动安装框和两个l型压板35上下滑动，将落在支撑板36上方运输带44的电缆料进行压分，电缆料中含有水分会粘接在一起，在滑落在运输带44上时，被挡板37阻挡，经过l型压板35压迫分离，平铺开来，从挡板37底端穿过，随着运输带44一起移动被烘干。
43.实施例二
44.如图1至图8所示，本实施例与实施例一基本相同，优选的，所述运输带44内部设有加热管38，所述加热管38两端与烘干箱2固定，加热管38对运输带44进行加热，对电缆料底端进行烘干。
45.烘干箱2一侧固定装有多个热风风扇39，另一侧设有多个通风槽40，热风风扇39对
电缆料表面进行吹风，加速电缆料表面的水分蒸发。
46.烘干箱2一端设有出料槽41，所述出料槽41处设有两个滑料板42，两个所述滑料板42分别位于两个运输带44下方，电缆料随着运输带44移动被烘干，最后动运输带44上掉落在滑料板42上，方便统一收集。
47.本方案中：驱动电机16优选y80m1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
49.而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
50.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。