一种装配式安装的暖气片结构的制作方法

1.本发明涉及装修设计技术领域，尤其是，本发明涉及一种装配式安装的暖气片结构。


背景技术：

2.目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。
3.传统的暖气片结构大多是突出于墙面且固定在墙体上，这样使得暖气片占据了很大部分的室内空间，不仅使得室内活动空间减小，降低舒适感，而且装饰效果差；所以将暖气片结构设置于墙体内侧的技术开发越来越受到重视，例如中国专利发明专利cn112413715a提供了一种暖气片的装配式安装结构，其包括墙板、暖气片本体和收边条，墙板上开设有安装槽，安装槽的相对两侧壁上开设有多个避空槽，安装槽和避空槽皆为盲孔槽体结构，暖气片本体的侧壁上设置有多个固定件，暖气片本体安装于安装槽内，固定件滑动设于避空槽内，且固定件通过滑动机构和避空槽的底部连接。上述发明通过暖气片本体的嵌入式安装结构设计，使得暖气片本体和墙板作为一个整体，便于后续的装配式安装，安装操作简单方便，大大提高了安装效率；通过推动暖气片本体即可实现暖气片本体在墙板内的隐藏，避免了暖气片本体使用时占据室内空间的情况，提高了空间的舒适感，装饰效果好。
4.但是上述装配式安装的暖气片结构依然存在以下问题：装配式安装时固定连接性差，需要将暖气结构拆卸进行维修时不方便，需要直接接触暖气片结构导致烫伤，安全性差，且收边条遮挡性差，安装后的暖气片美观性差。
5.因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的装配式安装的暖气片结构对我们来说是很有必要的。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种结构简单，暖气片装配式安装至墙体内侧，连接稳定性好，暖气部拆卸方便，拉动连接板便可以带动暖气部同时取出，可以快速拆卸维修，且避免直接与暖气部接触导致烫伤，安全性好，连接板还能对暖气部边部进行遮挡，美观性好的装配式安装的暖气片结构。
7.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：一种装配式安装的暖气片结构，包括墙体部、暖气部以及连接板，所述墙体部上设置有用于方便所述暖气部安装的安装腔和设置于所述安装腔开口处外侧的用于方便所述
连接板安装的插槽，所述安装腔侧壁设置有安装孔，所述插槽的槽底设置有插孔，所述暖气部包括用于安装暖气片的暖气外壳和设置于所述暖气外壳外侧壁上的连接管，所述连接管至少有一部分位于所述安装孔内，所述连接板包括中间设置有通槽的主板、设置于所述主板上向所述连接管内延伸的伸出柱以及设置于所述主板上向所述插孔内延伸的限位柱。
8.作为本发明的优选，所述安装孔、插孔、连接管、伸出柱以及限位柱的数量均至少为一个。
9.作为本发明的优选，所述安装腔侧壁设置有第一暖气口，所述暖气外壳侧壁上设置有第二暖气口。
10.作为本发明的优选，所述连接管通过连接块与所述暖气外壳连接。
11.作为本发明的优选，所述连接块的长度等于所述暖气外壳的厚度，所述连接管的长度大于所述暖气外壳的厚度。
12.作为本发明的优选，所述连接管端部的侧壁设置有盲孔。
13.作为本发明的优选，所述伸出柱远离所述主板的一端的外侧壁上设置有用于与所述盲孔配合的卡块。
14.作为本发明的优选，所述卡块和盲孔的数量均至少为一个。
15.作为本发明的优选，所述卡块的延伸方向与所述暖气外壳靠近所述卡块的侧面平行设置。
16.作为本发明的优选，所述伸出柱靠近所述主板的一端设置有垫板。
17.本发明一种装配式安装的暖气片结构的有益效果在于：结构简单，暖气片装配式安装至墙体内侧，连接稳定性好，暖气部拆卸方便，拉动连接板便可以带动暖气部同时取出，可以快速拆卸维修，且避免直接与暖气部接触导致烫伤，安全性好，连接板还能对暖气部边部进行遮挡，美观性好。
附图说明
18.图1为本发明一种装配式安装的暖气片结构的一个实施例的无连接板时的结构示意图；图2为图1中安装了连接板后的a-a剖视图；图3为本发明一种装配式安装的暖气片结构的一个实施例中的墙体部的立体结构示意图；图4为本发明一种装配式安装的暖气片结构的一个实施例中的暖气部的立体结构示意图；图5为本发明一种装配式安装的暖气片结构的一个实施例中的连接板的立体结构示意图；图中：1、墙体部，11、安装腔，111、安装孔，112、第一暖气口，12、插槽，121、插孔，2、暖气部，21、暖气外壳，211、第二暖气口，22、连接管，221、盲孔，23、连接块，3、连接板，31、主板，32、通槽，33、伸出柱，331、卡块，332、垫板，34、限位柱。
具体实施方式
19.以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并
不限于这些实施例。
20.现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本发明的范围。
21.同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
24.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。
25.实施例一：如图1至5所示，仅仅为本发明的其中一个的实施例，一种装配式安装的暖气片结构，包括墙体部1、暖气部2以及连接板3，所述墙体部1上设置有用于方便所述暖气部2安装的安装腔11和设置于所述安装腔11开口处外侧的用于方便所述连接板3安装的插槽12，所述安装腔11侧壁设置有安装孔111，所述插槽12的槽底设置有插孔121，所述暖气部2包括用于安装暖气片的暖气外壳21和设置于所述暖气外壳21外侧壁上的连接管22，所述连接管22至少有一部分位于所述安装孔111内，所述连接板3包括中间设置有通槽32的主板31、设置于所述主板31上向所述连接管22内延伸的伸出柱33以及设置于所述主板31上向所述插孔121内延伸的限位柱34。
26.在本发明中，墙体部1可以理解为比较厚的墙体，在墙体内开设安装腔11，并在安装腔11靠近墙体表面的一侧的周围开设一圈插槽12，暖气部2安装至所述安装腔11内之后，将连接板3安装至插槽12处，就可以将暖气部2紧紧的夹在墙体内，连接板3还能一定的遮挡暖气部2的连接结构，美化安装效果。
27.首先是墙体部1的结构，所述安装腔11侧壁设置有安装孔111，所述插槽12的槽底设置有插孔121，插孔121的深度不小于安装腔11的深度，安装孔111是一个圆柱型槽的一部分，圆柱型槽的开口宽度小于圆柱型槽内的最宽处宽度，这样圆柱形的结构（即暖气部2的连接管22）可以从圆柱型槽靠近插槽12的一端向内滑动卡入。
28.然后是暖气部2的结构，所述暖气部2包括用于安装暖气片的暖气外壳21和设置于所述暖气外壳21外侧壁上的连接管22，所述连接管22至少有一部分位于所述安装孔111内，当暖气部2安装至墙体部1上的安装腔11内，连接管22刚好插入至安装孔111内，准确的说，在安装暖气部2时，将连接管22与安装孔111的外端对齐并滑入，暖气部2便自然安装至安装腔11内了。
29.当然所述连接管22通过连接块23与所述暖气外壳21连接，且连接块23的宽度小于圆柱形的连接管22的外径，使得连接块23刚好可以穿过圆柱型的安装孔111的开口。
30.在这里，所述安装腔11侧壁设置有第一暖气口112，所述暖气外壳21侧壁上设置有
第二暖气口211。第一暖气口112和第二暖气口211的数量都至少为一个，一般来说，第一暖气口112和第二暖气口211都有两个，即一个用于进入暖气的开口和一个用于排出暖气的开口，当暖气部2安装至墙体部1上的安装腔11内，且连接管22插入至安装孔111内时，所述第一暖气口112和第二暖气口211刚好连通，方便进行进出暖气的线管穿过，便于暖气部2内的暖气片进行工作供暖。
31.最后是连接板3的结构，所述连接板3包括中间设置有通槽32的主板31、设置于所述主板31上向所述连接管22内延伸的伸出柱33以及设置于所述主板31上向所述插孔121内延伸的限位柱34。伸出柱33插入至连接管22内，完成连接板3与暖气部2的连接；限位柱34插入至插孔121内，完成连接板3与墙体部1的连接，当然，限位柱34设置于伸出柱33远离所述通槽32的一侧。
32.在这里，主板31的厚度刚好等于插槽12的深度，主板31的外侧大小刚好等于插槽12的大小，主板31中间的通槽32的大小小于暖气外壳21的大小，也就是暖气外壳21中的暖气片的热气可以从通槽32中穿过为室内进行热交换，但是暖气外壳21外侧边缘与安装腔11之间的连接结构以及第一暖气口112和第二暖气口211之间的暖气线管结构都会被主板31进行遮挡，美观性好。
33.当然，伸出柱33前端可以设置卡扣与连接管22内进行卡接，同样的，限位柱34的前端也可以设置卡扣与插孔121内进行卡接，使得连接板3安装之后，连接板3与墙体部1和暖气部2均连接稳定，也就是使得墙体部1与暖气部2之间连接稳定。
34.以上，所述安装孔111、插孔121、连接管22、伸出柱33以及限位柱34的数量均至少为一个，多个安装孔111、插孔121均匀的绕安装腔11设置，连接管22均匀的绕暖气外壳21外侧设置，伸出柱33以及限位柱34均匀绕通槽32设置。
35.本发明一种装配式安装的暖气片结构的结构简单，暖气片装配式安装至墙体内侧，连接稳定性好，暖气部拆卸方便，可以快速拆卸维修，安全性好，连接板还能对暖气部边部进行遮挡，美观性好。
36.实施例二，仍如图1至5所示，仅为本发明的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本发明一种装配式安装的暖气片结构中，所述连接块23的长度等于所述暖气外壳21的厚度，所述连接管22的长度大于所述暖气外壳21的厚度。也就是说连接块23刚好沿着暖气外壳21的厚度方向设置于暖气外壳21外侧，且连接块23的两端与暖气外壳21的两端对齐；但是连接管22长度大于暖气外壳21的厚度，连接管22的一端与暖气外壳21的端部对齐，连接管22的另一端超出暖气外壳21的另一端端面一部分，在暖气部2安装时，将连接管22超出暖气外壳21端面的一端（以下称之为超出端）向内插入至安装腔11内。
37.在本实施例中，所述连接管22端部的侧壁设置有盲孔221，且所述伸出柱33远离所述主板31的一端的外侧壁上设置有用于与所述盲孔221配合的卡块331，盲孔221设置于连接管22的超出端位置，且盲孔221的位置也是超出暖气外壳21端面的，当伸出柱33设置有卡块331的前端插入至连接管22（远离超出端的一端）时，卡块331会适当形变（也就是卡块331为具备一定弹性的金属件），便于卡块331能够伸入至连接管22内，当伸出柱33全部插入至连接管22内时，卡块331刚好正对盲孔221，此时卡块331回弹卡入至盲孔221内，完成伸出柱33与连接管22的连接，也就是完成连接板3与暖气部2的连接。
38.在这里，所述卡块331和盲孔221的数量均至少为一个，实际上就是，一个伸出柱33
上的卡块331的数量至少为一个，一个连接管22上的盲孔221的数量至少为一个。
39.而且，所述卡块331的延伸方向与所述暖气外壳21靠近所述卡块331的侧面平行设置。
40.当一个伸出柱33上的卡块331的数量和一个连接管22上的盲孔221的数量均为两个时，两个卡块331刚好相互远离对方进行延伸设置，同样的两个盲孔221对称设置连接管22的两侧。
41.最后，所述伸出柱33靠近所述主板31的一端设置有垫板332，当伸出柱33全部伸至连接管22内，且卡块331刚好卡至盲孔221处时，为了防止暖气外壳21与主板31之间发生挤压摩擦造成损坏，在伸出柱33端部设置用于在此时隔在暖气外壳21与主板31之间的垫板332，起到保护作用，垫板332最好为弹性垫。
42.本发明一种装配式安装的暖气片结构的结构简单，暖气片装配式安装至墙体内侧，连接稳定性好，暖气部拆卸方便，拉动连接板便可以带动暖气部同时取出，可以快速拆卸维修，且避免直接与暖气部接触导致烫伤，安全性好，连接板还能对暖气部边部进行遮挡，美观性好。
43.本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。