一种石油化工用夹套换热器

文档序号:29090472发布日期:2022-03-02 02:38阅读:152来源:国知局
一种石油化工用夹套换热器

1.本发明涉及石油化工技术领域,具体是一种石油化工用夹套换热器。


背景技术:

2.石油从地下开采出来后,除作燃料外,不能直接利用,需要通过石油炼制和石油化工的处理才能变成形形色色的石油产品和化工产品,才能被人类所利用,才能对社会有,石油炼制和石油化工是通过采用一定的设备、一定的技术,使石油变为更多更实用产品的加工过程。
3.目前石油化工加工过程中,需要使用大量的换热器,夹套式换热器结构简单,使用范围广,但目前夹套式换热器在进行换热时,对于原料的装卸较为繁琐,因此需要对于现有的装置进行改进。


技术实现要素:

4.本发明提供一种石油化工用夹套换热器,解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.一种石油化工用夹套换热器,包括工作台、换热机构和储料机构;
7.储料机构,包括与工作台滑动连接的导向柱,导向柱远离地面的一端设有存料罐,导向柱靠近地面的一端设有托板,托板的一端转动连接丝杆的端部,丝杆的中部螺纹连接工作台;
8.换热机构,包括套设于存料罐外部的换热管,换热管为螺旋形结构,换热管与存料罐过盈配合,换热管靠近地面的一侧固定连接工作台。
9.作为本发明的一种优选技术方案,所述换热管靠近工作台的端部设有出料管,换热管远离工作台的端部设有进料管。
10.作为本发明的一种优选技术方案,所述存料罐远离工作台的一侧为开口状,存料罐靠近工作台的一侧设有卸料口。
11.作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台的中部设有与卸料口配合的让位口。
12.作为本发明的一种优选技术方案,所述托板的端部设有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接丝杆。
13.作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台靠近地面的一侧设有支撑腿。
14.本发明具有以下有益之处:
15.本发明适用于一种石油化工用夹套换热器,通过丝杆带动存料罐上下移动,可以便于整个装置装载物料,并且整个装置通过螺旋形的换热管进行换热处理,使得存料罐向下移动后,换热管可以保持与存料罐的紧贴处理,提高了换热的效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一种石油化工用夹套换热器的结构示意图。
18.图2为一种石油化工用夹套换热器的正视图。
19.图3为一种石油化工用夹套换热器中储料机构的结构示意图。
20.图4为图3的正视图。
21.图5为图3中a的局部放大示意图。
22.图中:1、工作台;2、换热机构;3、储料机构;4、出料管;5、换热管;6、进料管;7、支撑腿;8、导向柱;9、托板;10、存料罐;11、让位口;12、丝杆;13、卸料口;14、驱动电机;15、第一锥齿轮;16、第二锥齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
24.在一个实施例中,请参阅图1-5,一种石油化工用夹套换热器,包括工作台1、换热机构2和储料机构3,所述工作台1靠近地面的一侧设有支撑腿7,支撑腿7设置于工作台1的下表面四个拐角处;
25.储料机构3,包括与工作台1滑动连接的导向柱8,导向柱8远离地面的一端设有存料罐10,导向柱8靠近地面的一端设有托板9,托板9的一端转动连接丝杆12的端部,丝杆12的中部螺纹连接工作台1,所述存料罐10远离工作台1的一侧为开口状,存料罐10靠近工作台1的一侧设有卸料口13,所述工作台1的中部设有与卸料口13配合的让位口11,导向柱8为四个,并且四个导向柱8相对于卸料口13的中心均匀分布,因此整个存料罐10可以通过导向柱8上下移动,并且当存料罐10向下移动后,存料罐10的底部可以直接落在工作台1上,通过工作台1实现对于存料罐10的支撑效果,此时存料罐10下端中部的卸料口13可以穿过工作台1中心的让位口11,从而使得卸料口13可以伸到工作台1的下部,实现卸料的处理工作;
26.换热机构2,包括套设于存料罐10外部的换热管5,换热管5为螺旋形结构,换热管5与存料罐10过盈配合,换热管5靠近地面的一侧固定连接工作台1,螺旋形的换热管5可以套在存料罐10的外部,并且由于螺旋形本身的形变效果,使得换热管5可以紧贴在存料罐10的外部,从而使得存料罐10的热量可以更加便捷的传递给换热管5。
27.在本实施例的一种情况中,所述换热管5靠近工作台1的端部设有出料管4,换热管5远离工作台1的端部设有进料管6。进料管6设置在高处,从而使得导热液可以通过换热管5的上方进入,然后配合重力的作用顺着换热管5向下流动,最终通过出料管4排出,为了装置的稳定性,可以将出料管4与工作台1固定连接。
28.在本实施例的一种情况中,所述托板9的端部设有驱动电机14,驱动电机14的输出
轴固定连接第一锥齿轮15,第一锥齿轮15啮合连接第二锥齿轮16,第二锥齿轮16固定连接丝杆12。第一锥齿轮15和第二锥齿轮16可以实现减速的效果,使得驱动电机14可以稳定的带动丝杆12进行转动,实现动力的输出效果。
29.本实施例在实施过程中,首先将本装置稳定的放置在底面上,启动驱动电机14,驱动电机14通过啮合连接的第一锥齿轮15和第二锥齿轮16带动丝杆12转动,丝杆12带动托板9向上移动,托板9通过导向柱8带动存料罐10向上移动,从而使得存料罐10的高度抬高,此时将需要进行换热的物料放入存料罐10中,放入完成之后反向启动驱动电机14,从而使得托板9向下移动,此时存料罐10向下移动,当存料罐10的底部与工作台1接触后,此时工作台1实现承载重力的效果,并且换热管5紧贴在存料罐10的外部,此时可以将导热液通过进料管6通入,导热液沿着换热管5自上而下流动,并且最终通过出料管4流出,在流经换热管5的过程中实现换热的效果。
30.本发明适用于一种石油化工用夹套换热器,通过丝杆12带动存料罐10上下移动,可以便于整个装置装载物料,并且整个装置通过螺旋形的换热管5进行换热处理,使得存料罐10向下移动后,换热管5可以保持与存料罐10的紧贴处理,提高了换热的效率。
31.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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