一种大型发酵罐换热蓄热装置的制作方法

1.本发明涉及发酵罐技术领域，具体是一种大型发酵罐换热蓄热装置。


背景技术：

2.发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。
3.而现有的发酵罐大多不能起到很好的换热蓄热作用，热量往往流失较为快速，不能对发酵罐补充热量。因此，本领域技术人员提供了一种大型发酵罐换热蓄热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种大型发酵罐换热蓄热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种大型发酵罐换热蓄热装置，包括发酵罐机构，所述发酵罐机构的一侧设置有换热机构，所述发酵罐机构包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的外侧设置有外保温罐，所述外保温罐的上侧设置有上保温盖，所述上保温盖的上侧设置有投料口，所述外保温罐的下侧设置有底座，所述底座的一侧设置有一组卡槽，所述发酵罐本体包括发酵罐罐体，所述发酵罐罐体的上侧设置有发酵罐上盖，所述发酵罐上盖的上侧设置有连接口，所述发酵罐罐体的外侧设置有导热板，所述发酵罐罐体的外侧位于导热板的上侧缠绕设置有导热管，所述导热管的一端设置有入水口，所述导热管的另一端设置有出水口。
7.作为本发明再进一步的方案：所述发酵罐本体和外保温罐固定连接，所述外保温罐和底座固定连接，所述底座和卡槽固定连接。
8.作为本发明再进一步的方案：所述外保温罐和上保温盖相匹配，所述上保温盖和投料口转动连接。
9.作为本发明再进一步的方案：所述发酵罐罐体和导热板固定连接，所述发酵罐罐体和发酵罐上盖相匹配，所述发酵罐上盖和连接口固定连接，所述导热管和发酵罐罐体相匹配。
10.作为本发明再进一步的方案：所述换热机构包括水箱支撑架和水箱机构，所述水箱支撑架的一侧设置有第一支撑台，所述水箱支撑架的一侧位于第一支撑台的下侧设置有第二支撑台，所述水箱支撑架的下侧设置有一组导入卡条，所述水箱支撑架的下侧位于导入卡条的内侧设置有若干个移动轮。
11.作为本发明再进一步的方案：所述水箱机构包括第一水箱、第二水箱和第二水泵，所述第一水箱的前侧设置有第一水箱入水口，所述第一水箱的上侧设置有第一水泵，所述第一水泵的一侧设置有第一水箱连接口，所述第二水箱的前侧设置有第二水箱入水口，所述第二水箱的内侧设置有加热管，所述第二水箱的一侧设置有第二水箱连接口，所述第二
水泵的上侧设置有排水管，所述第二水泵的下侧设置有抽水管。
12.作为本发明再进一步的方案：所述水箱支撑架和第一支撑台固定连接，所述水箱支撑架和第二支撑台固定连接，所述水箱支撑架和移动轮固定连接，所述水箱支撑架和导入卡条固定连接，所述导入卡条和卡槽相匹配。
13.作为本发明再进一步的方案：所述第一水箱和第一水箱入水口相连通，所述第一水箱和第一水泵相连通，所述第一水泵和第一水箱连接口相连通。
14.作为本发明再进一步的方案：所述第二水箱和第二水箱入水口相连通，所述第二水箱和加热管固定连接，所述第二水箱和第二水箱连接口相连通，所述第二水泵和第一支撑台固定连接，所述排水管和第一水箱相连通，所述抽水管和第二水箱相连通。
15.作为本发明再进一步的方案：所述第一水箱和第一支撑台相匹配，所述第二水箱和第二支撑台相匹配，所述第一水箱连接口和入水口相匹配，所述第二水箱连接口和出水口相匹配。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果：
17.1、通过外保温罐可以对发酵罐本体起到保温作用，减少发酵罐本体热量的流失，通过底座起到支撑保护作用，通过上保温盖可以方便工作人员打开外保温罐进行检修和更换，通过转动投料口可使得投料口和上保温盖分离从而方便工作人员进行原料投放，通过发酵罐罐体外侧设置的导热板可以传导发酵罐罐体上的热量，使得热量传递更加快速，通过从入水口将热水导入导热管内，导热管将热水中的热量传递到发酵罐罐体和导热板上，再通过出水口可以将失去热量的水流导出，通过转动发酵罐上盖可以打开发酵罐罐体方便工作人员进行清洗，通过连接口可以方便工作人员投放原料。
18.2、通过推动水箱支撑架可使得若干个移动轮转动从而使其移动，将导入卡条嵌入卡槽内，可使得水箱支撑架移动到指定位置，通过第一支撑台对第一水箱起到支撑作用，通过第二支撑台对第二水箱起到支撑作用，通过第二水箱入水口可将冷水注入第二水箱内，通过打开加热管使其对第二水箱内的冷水加热，冷水被加热成热水后，打开第二水泵，可通过抽水管将第二水箱内的热水抽出，再通过排水管导入第一水箱内，将第一水箱连接口和入水口连接，第二水箱连接口和出水口连接，再打开第一水泵可使得第一水箱内热水通过第一水箱连接口和入水口导入导热管内，经过导热管使得热水变冷后通过出水口和第二水箱连接口导入第二水箱内，形成水循环，从而避免水资源的浪费。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为一种大型发酵罐换热蓄热装置的结构示意图；
22.图2为一种大型发酵罐换热蓄热装置的分解结构示意图；
23.图3为一种大型发酵罐换热蓄热装置中发酵罐机构的结构示意图；
24.图4为一种大型发酵罐换热蓄热装置中发酵罐本体的结构示意图；
25.图5为一种大型发酵罐换热蓄热装置中换热机构的结构示意图；
26.图6为一种大型发酵罐换热蓄热装置中水箱机构的结构示意图。
27.图中：1、发酵罐机构；11、发酵罐本体；111、发酵罐罐体；112、导热板；113、导热管；1131、入水口；1132、出水口；114、发酵罐上盖；115、连接口；12、外保温罐；13、上保温盖；131、投料口；14、底座；141、卡槽；2、换热机构；21、水箱支撑架；211、第一支撑台；212、第二支撑台；213、导入卡条；214、移动轮；22、水箱机构；221、第一水箱；2211、第一水箱入水口；2212、第一水泵；2213、第一水箱连接口；222、第二水箱；2221、加热管；2222、第二水箱入水口；2223、第二水箱连接口；223、第二水泵；2231、排水管；2232、抽水管。
具体实施方式
28.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1～6，本发明实施例中，一种大型发酵罐换热蓄热装置，包括发酵罐机构1，发酵罐机构1的一侧设置有换热机构2，发酵罐机构1包括发酵罐本体11，发酵罐本体11的外侧设置有外保温罐12，外保温罐12的上侧设置有上保温盖13，上保温盖13的上侧设置有投料口131，外保温罐12的下侧设置有底座14，底座14的一侧设置有一组卡槽141，发酵罐本体11包括发酵罐罐体111，发酵罐罐体111的上侧设置有发酵罐上盖114，发酵罐上盖114的上侧设置有连接口115，发酵罐罐体111的外侧设置有导热板112，发酵罐罐体111的外侧位于导热板112的上侧缠绕设置有导热管113，导热管113的一端设置有入水口1131，导热管113的另一端设置有出水口1132。
30.在图1、2、3和4中：发酵罐本体11和外保温罐12固定连接，外保温罐12和底座14固定连接，底座14和卡槽141固定连接，外保温罐12和上保温盖13相匹配，上保温盖13和投料口131转动连接，发酵罐罐体111和导热板112固定连接，发酵罐罐体111和发酵罐上盖114相匹配，发酵罐上盖114和连接口115固定连接，导热管113和发酵罐罐体111相匹配，通过外保温罐12可以对发酵罐本体11起到保温作用，减少发酵罐本体11热量的流失，通过底座14起到支撑保护作用，通过上保温盖13可以方便工作人员打开外保温罐12进行检修和更换，通过转动投料口131可使得投料口131和上保温盖13分离从而方便工作人员进行原料投放，通过发酵罐罐体111外侧设置的导热板112可以传导发酵罐罐体111上的热量，使得热量传递更加快速，通过从入水口1131将热水导入导热管113内，导热管113将热水中的热量传递到发酵罐罐体111和导热板112上，再通过出水口1132可以将失去热量的水流导出，通过转动发酵罐上盖114可以打开发酵罐罐体111方便工作人员进行清洗，通过连接口115可以方便工作人员投放原料。
31.在图1、2、5和6中：换热机构2包括水箱支撑架21和水箱机构22，水箱支撑架21的一侧设置有第一支撑台211，水箱支撑架21的一侧位于第一支撑台211的下侧设置有第二支撑
台212，水箱支撑架21的下侧设置有一组导入卡条213，水箱支撑架21的下侧位于导入卡条213的内侧设置有若干个移动轮214，水箱机构22包括第一水箱221、第二水箱222和第二水泵223，第一水箱221的前侧设置有第一水箱入水口2211，第一水箱221的上侧设置有第一水泵2212，第一水泵2212的一侧设置有第一水箱连接口2213，第二水箱222的前侧设置有第二水箱入水口2222，第二水箱222的内侧设置有加热管2221，第二水箱222的一侧设置有第二水箱连接口2223，第二水泵223的上侧设置有排水管2231，第二水泵223的下侧设置有抽水管2232，水箱支撑架21和第一支撑台211固定连接，水箱支撑架21和第二支撑台212固定连接，水箱支撑架21和移动轮214固定连接，水箱支撑架21和导入卡条213固定连接，导入卡条213和卡槽141相匹配，第一水箱221和第一水箱入水口2211相连通，第一水箱221和第一水泵2212相连通，第一水泵2212和第一水箱连接口2213相连通，第二水箱222和第二水箱入水口2222相连通，第二水箱222和加热管2221固定连接，第二水箱222和第二水箱连接口2223相连通，第二水泵223和第一支撑台211固定连接，排水管2231和第一水箱221相连通，抽水管2232和第二水箱222相连通，第一水箱221和第一支撑台211相匹配，第二水箱222和第二支撑台212相匹配，第一水箱连接口2213和入水口1131相匹配，第二水箱连接口2223和出水口1132相匹配，通过推动水箱支撑架21可使得若干个移动轮214转动从而使其移动，将导入卡条213嵌入卡槽141内，可使得水箱支撑架21移动到指定位置，通过第一支撑台211对第一水箱221起到支撑作用，通过第二支撑台212对第二水箱222起到支撑作用，通过第二水箱入水口2222可将冷水注入第二水箱222内，通过打开加热管2221使其对第二水箱222内的冷水加热，冷水被加热成热水后，打开第二水泵223，可通过抽水管2232将第二水箱222内的热水抽出，再通过排水管2231导入第一水箱221内，将第一水箱连接口2213和入水口1131连接，第二水箱连接口2223和出水口1132连接，再打开第一水泵2212可使得第一水箱221内热水通过第一水箱连接口2213和入水口1131导入导热管113内，经过导热管113使得热水变冷后通过出水口1132和第二水箱连接口2223导入第二水箱222内，形成水循环，从而避免水资源的浪费。
32.本发明的工作原理：通过推动水箱支撑架21可使得若干个移动轮214转动从而使其移动，将导入卡条213嵌入卡槽141内，可使得水箱支撑架21移动到指定位置，通过第一支撑台211对第一水箱221起到支撑作用，通过第二支撑台212对第二水箱222起到支撑作用，通过第二水箱入水口2222可将冷水注入第二水箱222内，通过打开加热管2221使其对第二水箱222内的冷水加热，冷水被加热成热水后，打开第二水泵223，可通过抽水管2232将第二水箱222内的热水抽出，再通过排水管2231导入第一水箱221内，将第一水箱连接口2213和入水口1131连接，第二水箱连接口2223和出水口1132连接，再打开第一水泵2212可使得第一水箱221内热水通过第一水箱连接口2213和入水口1131导入导热管113内，经过导热管113使得热水变冷后通过出水口1132和第二水箱连接口2223导入第二水箱222内，形成水循环，从而避免水资源的浪费，通过外保温罐12可以对发酵罐本体11起到保温作用，减少发酵罐本体11热量的流失，通过底座14起到支撑保护作用，通过上保温盖13可以方便工作人员打开外保温罐12进行检修和更换，通过转动投料口131可使得投料口131和上保温盖13分离从而方便工作人员进行原料投放，通过发酵罐罐体111外侧设置的导热板112可以传导发酵罐罐体111上的热量，使得热量传递更加快速，通过从入水口1131将热水导入导热管113内，导热管113将热水中的热量传递到发酵罐罐体111和导热板112上，再通过出水口1132可以
将失去热量的水流导出，通过转动发酵罐上盖114可以打开发酵罐罐体111方便工作人员进行清洗，通过连接口115可以方便工作人员投放原料。
33.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。