一种无尘服用烘干装置的制作方法

1.本发明涉及无尘服技术领域，具体是一种无尘服用烘干装置。


背景技术：

2.无尘服，又称无尘衣、洁净服。其主要使用地点在无尘车间、洁净车间内，无尘服本身不发尘，且具有防止其它衣物上的尘埃和人体的毛发掉落到无尘车间或者产品中的作用，保护我们的生产环境和产品。
3.无尘服在清洗完成后需要进行烘干，现有的烘干装置无法对无尘服进行撑开，且在干燥过程中无法对烘干温度进行调节，容易对无尘服造成损坏和褶皱，因此，亟需一种无尘服用烘干装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种无尘服用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种无尘服用烘干装置，包括底板，还包括：
7.驱动件，与底板连接；
8.底框，与底板连接；
9.转动框，一端与底框通过环槽转动卡接；
10.顶框，与转动框另一端通过环槽转动卡接，所述顶框内部与转动框内部连通，所述顶框内部设有第一空腔，所述顶框上设有第一通孔；
11.耐热可膨胀架，设于转动框内部；
12.干燥机构，一端与底框连接，另一端与顶框连接，用于对转动框内部气体进行干燥；
13.连接机构，一端与顶框连接，另一端与耐热可膨胀架连接，所述连接机构包括感应组件与摆动组件，所述感应组件一端与顶框连接，所述摆动组件一端与感应组件另一端连接，另一端与耐热可膨胀架连接，所述感应组件与顶框内部、摆动组件内部连通，所述摆动组件与耐热可膨胀架内部连通；
14.烘干机构，一端与驱动件输出端连接，另一端与耐热可膨胀架连接；
15.将防尘服放置在耐热可膨胀架上，干燥机构用于对转动框内部气体进行干燥加热，一部分气体通过顶框、感应组件和摆动组件进入耐热可膨胀架内部，使得耐热可膨胀架发生膨胀，用于将防尘服撑开，同时对防尘服进行烘干，烘干机构用于对防尘服进行烘干，感应组件用于对防尘服的干燥程度进行感应，进而对干燥机构进行控制，驱动件带动烘干机构转动，用于对转动框内部气流进行扰乱，提高烘干效果。
16.作为本发明进一步的方案：所述干燥机构包括：
17.泵机，与底板连接；
18.进气管，一端与泵机输入端连接，另一端与底框内部连通；
19.出气管，一端与泵机输出端连接；
20.加热器，与出气管连接；
21.连接环，与顶框套接并与其转动连接，所述连接环内部与出气管另一端连通，所述连接环与顶框内部连通，所述连接环与底板连接。
22.作为本发明进一步的方案：所述感应组件包括：
23.连接框，一端与顶框连接，所述连接框与顶框内部连通；
24.第一弹性件，一端与连接框连接；
25.连接滑杆，贯穿连接框另一端并与其滑动连接，所述连接滑杆一端与第一弹性件另一端连接，所述连接滑杆与连接框内部连通；
26.第一感应电磁铁，与连接滑杆连接；
27.第二感应电磁铁，与连接框连接。
28.作为本发明进一步的方案：所述摆动组件包括：
29.万向座，与连接滑杆另一端连接，所述万向座与连接滑杆内部连通；
30.万向球，一端与万向座连接，另一端与耐热可膨胀架连接，所述万向球与万向座、耐热可膨胀架内部连通；
31.第二弹性件，一端与耐热可膨胀架连接，另一端与万向座连接。
32.作为本发明进一步的方案：所述烘干机构包括：
33.外部烘干组件，一端与驱动件输出端连接，另一端与顶框连接，用于对防尘服进行外部烘干；
34.内部烘干组件，与耐热可膨胀架连接，用于对防尘服进行内部烘干。
35.作为本发明进一步的方案：所述外部烘干组件包括：
36.连接板，与转动框连接，所述连接板与转动框内部连通；
37.驱动杆，与驱动件输出端连接；
38.第一传动机构，一端与驱动杆连接，另一端与转动框连接；
39.第二传动机构，一端与驱动杆连接；
40.固定杆，与顶框连接，所述固定杆与第二传动机构另一端连接。
41.作为本发明进一步的方案：所述内部烘干组件包括：
42.连接块，与耐热可膨胀架连接；
43.吹孔，设于连接块上；
44.连接气腔，设于连接块上；
45.滑动连通组件，与连接块连接，用于使得耐热可膨胀架膨胀。
46.作为本发明进一步的方案：所述滑动连通组件包括：
47.滑动凹块，与连接块滑动连接；
48.通腔，设于滑动凹块上；
49.第三弹性件，一端与滑动凹块连接，另一端与连接块连接。
50.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
51.本发明通过将防尘服放置在耐热可膨胀架上，干燥机构对转动框内部气体进行干燥加热，一部分气体通过顶框、感应组件和摆动组件进入耐热可膨胀架内部，使得耐热可膨
胀架发生膨胀，将防尘服撑开，同时对防尘服进行烘干，烘干机构用于对防尘服进行烘干，感应组件用于对防尘服的干燥程度进行感应，进而对干燥机构进行控制，驱动件带动烘干机构转动，用于对转动框内部气流进行扰乱，提高烘干效果，解决了现有的烘干装置无法对无尘服进行撑开，且在干燥过程中无法对烘干温度进行调节，容易对无尘服造成损坏和褶皱的问题。
附图说明
52.图1为本发明实施例的结构示意图。
53.图2为图1中a处的结构示意图。
54.图3为本发明实施例中内部烘干组件的结构示意图。
55.图4为本发明实施例中转动框的立体图。
56.图5为本发明实施例中连接滑杆的立体图。
57.图中：1、底板；2、驱动件；3、底框；4、转动框；5、顶框；6、耐热可膨胀架；7、干燥机构；71、泵机；72、进气管；73、出气管；74、加热器；75、连接环；8、连接机构；81、感应组件；82、摆动组件；811、连接框；812、第一弹性件；813、连接滑杆；814、第一感应电磁铁；815、第二感应电磁铁；821、万向座；822、万向球；823、第二弹性件；9、烘干机构；91、外部烘干组件；92、内部烘干组件；911、连接板；912、驱动杆；913、第一传动机构；914、第二传动机构；915、固定杆；921、连接块；922、吹孔；923、连接气腔；924、滑动连通组件；9241、滑动凹块；9242、通腔；9243、第三弹性件。
具体实施方式
58.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
59.本发明实施例中，请参阅图1至图5，一种无尘服用烘干装置，包括底板1，还包括：
60.驱动件2，与底板1连接；
61.底框3，与底板1连接；
62.转动框4，一端与底框3通过环槽转动卡接；
63.顶框5，与转动框4另一端通过环槽转动卡接，所述顶框5内部与转动框4内部连通，所述顶框5内部设有第一空腔，所述顶框5上设有第一通孔；
64.耐热可膨胀架6，设于转动框4内部；
65.干燥机构7，一端与底框3连接，另一端与顶框5连接，用于对转动框4内部气体进行干燥；
66.连接机构8，一端与顶框5连接，另一端与耐热可膨胀架6连接，所述连接机构8包括感应组件81与摆动组件82，所述感应组件81一端与顶框5连接，所述摆动组件82一端与感应组件81另一端连接，另一端与耐热可膨胀架6连接，所述感应组件81与顶框5内部、摆动组件82内部连通，所述摆动组件82与耐热可膨胀架6内部连通；
67.烘干机构9，一端与驱动件2输出端连接，另一端与耐热可膨胀架6连接；
68.将防尘服放置在耐热可膨胀架6上，干燥机构7用于对转动框4内部气体进行干燥加热，一部分气体通过顶框5、感应组件81和摆动组件82进入耐热可膨胀架6内部，使得耐热可膨胀架6发生膨胀，用于将防尘服撑开，同时对防尘服进行烘干，烘干机构9用于对防尘服进行烘干，感应组件81用于对防尘服的干燥程度进行感应，进而对干燥机构7进行控制，驱动件2带动烘干机构9转动，用于对转动框4内部气流进行扰乱，提高烘干效果。所述驱动件2可采用驱动电机、步进电机等。所述干燥机构7可采用干燥风机、加热风机等。所述感应组件81可采用距离感应器、重量感应器等。所述烘干机构9可采用风力烘干机等。
69.作为本发明一种实施例，请参阅图1，所述干燥机构7包括：
70.泵机71，与底板1连接；
71.进气管72，一端与泵机71输入端连接，另一端与底框3内部连通；
72.出气管73，一端与泵机71输出端连接；
73.加热器74，与出气管73连接；
74.连接环75，与顶框5套接并与其转动连接，所述连接环75内部与出气管73另一端连通，所述连接环75与顶框5内部连通，所述连接环75与底板1连接。
75.泵机71将转动框4内部的气体通过进气管72抽出，加热器74对气体进行加热，加热后的气体通过出气管73进入连接环75内部，进而进入顶框5内部。
76.作为本发明一种实施例，请参阅图1、图2和图5，所述感应组件81包括：
77.连接框811，一端与顶框5连接，所述连接框811与顶框5内部连通；
78.第一弹性件812，一端与连接框811连接；
79.连接滑杆813，贯穿连接框811另一端并与其滑动连接，所述连接滑杆813一端与第一弹性件812另一端连接，所述连接滑杆813与连接框811内部连通；
80.第一感应电磁铁814，与连接滑杆813连接；
81.第二感应电磁铁815，与连接框811连接。
82.防尘服放置在耐热可膨胀架6上，由于其重力作用，使得连接滑杆813纵向运动，同时第一弹性件812发生弹性形变，连接滑杆813带动第一感应电磁铁814运动，使得第一感应电磁铁814与第二感应电磁铁815间的距离发生变化，两者距离越近，加热器74的功率越大，对气体的加热温度越高，在不断对防尘服烘干过程中，防尘服的重量越来越轻，在第一弹性件812的作用力下，使得第一感应电磁铁814与第二感应电磁铁815间的距离越来越远，进而对加热器74的功率进行调节，防止因加热器74功率过大，造成对防尘服的损坏。所述第一弹性件812可采用弹簧、弹片等。
83.作为本发明一种实施例，请参阅图1、图2和图5，所述摆动组件82包括：
84.万向座821，与连接滑杆813另一端连接，所述万向座821与连接滑杆813内部连通；
85.万向球822，一端与万向座821连接，另一端与耐热可膨胀架6连接，所述万向球822与万向座821、耐热可膨胀架6内部连通；
86.第二弹性件823，一端与耐热可膨胀架6连接，另一端与万向座821连接。
87.顶框5带动感应组件81转动，感应组件81带动万向座821转动，在第二弹性件823的带动下，使得耐热可膨胀架6发生不规则转动。所述第二弹性件823可采用弹簧、弹片等。
88.作为本发明一种实施例，请参阅图1至图4，所述烘干机构9包括：
89.外部烘干组件91，一端与驱动件2输出端连接，另一端与顶框5连接，用于对防尘服
进行外部烘干；
90.内部烘干组件92，与耐热可膨胀架6连接，用于对防尘服进行内部烘干。
91.作为本发明一种实施例，请参阅图1和图4，所述外部烘干组件91包括：
92.连接板911，与转动框4连接，所述连接板911与转动框4内部连通；
93.驱动杆912，与驱动件2输出端连接；
94.第一传动机构913，一端与驱动杆912连接，另一端与转动框4连接；
95.第二传动机构914，一端与驱动杆912连接；
96.固定杆915，与顶框5连接，所述固定杆915与第二传动机构914另一端连接。
97.驱动件2带动驱动杆912转动，驱动杆912带动第一传动机构913和第二传动机构914转动，第一传动机构913带动转动框4转动，转动框4带动连接板911转动，第二传动机构914带动固定杆915转动，固定杆915带动顶框5转动，且转动框4和固定杆915的转动方向相反。所述第一传动机构913和第二传动机构914均可采用皮带传动机构、齿轮传动机构等。
98.作为本发明一种实施例，请参阅图1至图3，所述内部烘干组件92包括：
99.连接块921，与耐热可膨胀架6连接；
100.吹孔922，设于连接块921上；
101.连接气腔923，设于连接块921上；
102.滑动连通组件924，与连接块921连接，用于使得耐热可膨胀架6膨胀。
103.气体进入耐热可膨胀架6内部，使得耐热可膨胀架6发生膨胀，同时在气压作用下，使得滑动连通组件924运动，使得滑动连通组件924与连接气腔923连通，气体进入连接气腔923内部，然后通过吹孔922吹出，对防尘服进行内部烘干。
104.作为本发明一种实施例，请参阅图1和图3，所述滑动连通组件924包括：
105.滑动凹块9241，与连接块921滑动连接；
106.通腔9242，设于滑动凹块9241上；
107.第三弹性件9243，一端与滑动凹块9241连接，另一端与连接块921连接。
108.初始状态下，通腔9242不与连接气腔923连通，气压挤压滑动凹块9241，滑动凹块9241运动的同时挤压第三弹性件9243，当滑动凹块9241运动至使通腔9242与连接气腔923连通时，滑动凹块9241不再继续运动，此时气体通过通腔9242进入连接气腔923内部。所述第三弹性件9243可采用弹簧、弹片等。
109.本发明的工作原理是：将防尘服套设在耐热可膨胀架6上，泵机71将转动框4内部的气体通过进气管72抽出，加热器74对气体进行加热，加热后的气体通过出气管73进入连接环75内部，进而进入顶框5内部，一部分气体通过连接框811、连接滑杆813、万向座821、万向球822进入耐热可膨胀架6内部，初始状态下，由于通腔9242不与连接气腔923连通，则耐热可膨胀架6不断膨胀，进而将防尘服撑开，避免烘干过程中发生褶皱，通过提高烘干效率，耐热可膨胀架6内部气压不断增加，气压挤压滑动凹块9241，滑动凹块9241运动的同时挤压第三弹性件9243，当滑动凹块9241运动至使通腔9242与连接气腔923连通时，滑动凹块9241不再继续运动，此时气体通过通腔9242进入连接气腔923内部，然后通过吹孔922吹出，对防尘服进行内部烘干；
110.另一部分气体中，通过第一通孔吹出，或者进入转动框4和连接板911内部，然后吹出，对防尘服进行外部烘干，驱动件2带动驱动杆912转动，驱动杆912带动第一传动机构913
和第二传动机构914转动，第一传动机构913带动转动框4转动，转动框4带动连接板911转动，对转动框4内部气流进行扰乱，第二传动机构914带动固定杆915转动，固定杆915带动顶框5转动，且转动框4和固定杆915的转动方向相反，顶框5带动连接框811转动，连接框811带动连接滑杆813转动，连接滑杆813带动万向座821转动，在第二弹性件823的带动下，使得耐热可膨胀架6发生不规则转动，进一步提高转动框4内部气流紊乱程度，进而提高防尘服烘干效率；
111.防尘服放置在耐热可膨胀架6上，由于其重力作用，使得连接滑杆813纵向运动，同时第一弹性件812发生弹性形变，连接滑杆813带动第一感应电磁铁814运动，使得第一感应电磁铁814与第二感应电磁铁815间的距离发生变化，两者距离越近，加热器74的功率越大，对气体的加热温度越高，在不断对防尘服烘干过程中，防尘服的重量越来越轻，在第一弹性件812的作用力下，使得第一感应电磁铁814与第二感应电磁铁815间的距离越来越远，进而对加热器74的功率进行调节，防止因加热器74功率过大，造成对防尘服的损坏；
112.在整个烘干过程中，并不会使用到外界空气，保证了无尘服在烘干过程中不会粘附灰尘。