一种油菜籽的干燥设备的制作方法

1.本发明涉及油菜籽加工技术领域，具体是一种油菜籽的干燥设备。


背景技术：

2.油菜籽油菜的种子，油菜的角果较长，结荚多，粒本饱满，油菜籽中油脂的含量为37.5％-46.3％，根据油菜的类型不同其油脂含量略有不同，是中国主要油料作物和蜜源作物之一，其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一，而油菜籽在收获后，需要对其进行烘干和粉碎处理，以获取我们日常生活中所食用的菜籽油，但是在对油菜籽进行烘干时，存在一定的弊端，由于在油菜籽中会存残留一些细小的石子，使得在对油菜籽进行烘干时，容易导致石子掉落到扇叶处，对扇叶造成损坏。
3.针对上述问题中国实用新型公开号为：cn210832757u的专利公开了一种油菜籽干燥设备，通过在过滤板的一端上方设置有呈三角形的刮料块，启动震动泵带动震动块和过滤板震动，使得过滤板上的油菜籽在过滤板上进行跳动，将石子通过滤孔掉落到置物板上，向外拉动过滤板，防止在对油菜籽进行加工时油菜籽中的石子掉落到扇叶处。
4.但是现有技术中仍然存在以下不足之处
5.(1)不同批次的待加工油菜籽的粒径大小存在差异，采用统一标准尺寸的过滤网孔必然存在局限，网孔过大过小均不能实现对油菜籽的高效可靠过滤，现有的过滤网孔大小不可调节，亟待改进；
6.(2)在油菜籽加工过程中其外壁会沾染灰尘，而在干燥时灰尘会粉碎成细小的尘粒，现有装置未对这些尘粒进行清理收集，导致尘粒在干燥后仍然残留在油菜籽中，影响油菜籽的品质。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种油菜籽的干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本发明的技术方案是：一种油菜籽的干燥设备，包括干燥箱体、外筒、内筒和支撑脚，所述支撑脚固定安装于干燥箱体的底部外壁，所述外筒的顶部设置有滑环，所述干燥箱体的壳体内壁开设有环形滑轨，所述外筒通过滑环插接于环形滑轨的内壁，所述外筒的外壁开设有筛孔一，且外筒的顶部设置有调节机构，所述干燥箱体的底部固定安装有下料管，所述内筒固定安装于下料管的顶端，所述内筒设置于外筒的内壁，所述内筒的外壁开设有筛孔二，所述内筒的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的顶部通过铰链连接有盖板，所述干燥箱体的顶部外壁固定安装有四个折杆，四个所述折杆的顶端固定安装于进料斗的外壁，所述内筒的内壁设置有搅拌部件，所述干燥箱体的一侧顶部设置有驱动部件，且干燥箱体的内壁与外筒的外壁空间内设置有烘干机构。
9.优选的，所述调节机构包括两块基板，两块所述基板固定安装于干燥箱体的顶部外壁，两块所述基板之间转动连接有蜗杆，所述干燥箱体的顶部安装有与蜗杆啮合的齿轮，
所述外筒的顶部外壁固定安装有弧形齿板，所述齿轮与弧形齿板啮合，所述蜗杆的一端设置有旋钮。
10.优选的，所述驱动部件包括固定安装于干燥箱体顶部外壁一侧的折板，所述折板的顶部内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴顶端固定安装有齿盘。
11.优选的，所述搅拌部件包括安装于内筒的顶部的齿环，所述内筒的顶部开设有环形槽，所述齿环插接于环形槽的内壁，所述齿盘与齿环啮合，所述齿环的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的底端固定安装有刮板，所述刮板的外壁与内筒的内壁不接触，所述刮板的一侧外壁固定安装有多个长度不等的刮杆。
12.优选的，多个所述刮杆和刮板靠近内筒一侧的外壁均设置有刷毛。
13.优选的，所述烘干机构包括固定安装于折板一侧外壁的鼓风箱，所述鼓风箱的内壁设置有驱动扇叶，所述驱动扇叶通过平键连接于电机的输出轴外壁，所述鼓风箱的两侧外壁均套接安装有连接管，且鼓风箱的顶部外壁套接有抽气管，所述连接管的一端套接安装有喷气盒，所述喷气盒的一侧外壁套接安装有多个喷头，且喷气盒的内壁固定安装有电热管，所述连接管和抽气管均设置为单向管。
14.优选的，所述抽气管设置有多个，多个所述抽气管呈圆周阵列分布，所述抽气管的顶端指向电机。
15.优选的，所述干燥箱体的一侧外壁开设有出风口，穿过出风口在干燥箱体的外壁固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内壁插接有尘盒，所述尘盒的一侧设置有过滤网。
16.优选的，所述过滤箱的顶部外壁套接安装有环形风管，所述干燥箱体的外壁开设有螺纹环槽，所述环形风管盘绕在螺纹环槽的内壁。
17.优选的，所述干燥箱体的内壁固定安装有两个挡板，两个所述挡板之间的夹角为九十度，且两个挡板的一侧与外筒的内壁接触，所述干燥箱体的顶部外壁固定安装有斜环，所述斜环的顶部设置有斜面，所述斜环的顶部和干燥箱体的底部开设有贯通的排污口，穿过排污口在干燥箱体的底部外壁两侧分别固定安装有排出管一和排出管二。
18.本发明通过改进在此提供一种油菜籽的干燥设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
19.其一：本发明通过转动旋钮带动蜗杆转动进而带动啮合的齿轮转动，最终通过该齿轮和弧形齿板的啮合带动筛孔一和筛孔二叠加的过滤孔大小进行调节，可以实现对不同加工批次、不同油菜籽粒径大小的过滤筛分需求，适用性进一步提升，且设置的蜗杆可以对弧形齿板进行锁紧，避免内筒内壁的搅拌部件驱动时对筛孔一和筛孔二叠加的过滤孔大小造成干扰，使得过滤筛分的过程可以长时间持续进行，装置的运行稳定可靠；
20.其二：本发明在电机启动的同时齿盘通过啮合带动齿环转动，进而带动刮板和刮杆转动，使得油菜籽进行充分的翻滚，避免油菜籽在一处产生堆积，使得热空气能够充分的与油菜籽接触，提升对油菜籽的加热干燥效果，且该过程无需设置额外的驱动装置，充分利用电机的功能；
21.其三：本发明通过设置于螺纹环槽内壁的环形风管可以将干燥过程中排出空气的残余热量进行回收利用，节能环保，提高干燥时的热效率，提升干燥效果；
22.其四：本发明中的多个抽气管的顶端指向电机，且抽气管为单向管可以对在使用该装置时通过气流进入抽气管的过程对电机的外壁进行散热降温，同时又可以对电机作业
时产生的热量进行利用，实现对电机的充分利用；
23.其五：本发明中的斜环顶部为为斜面，这样的设置使得油菜籽中的碎石和较小颗粒的杂物向低洼处滚动，使得杂物可以通过设置的排出管一和排出管二快速排出，实现对油菜籽中杂物的快速分离、有序收集；
24.其六：本发明在刮杆和刮板靠近内筒一侧的外壁均设置有的刷毛可以在对油菜籽搅拌时对油菜籽外壁的灰尘进行拨扫，使得灰尘脱落，进而可以提升对油菜籽的清洁效果，进一步提升干燥后油菜籽的品质。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
26.图1是本发明的立体图；
27.图2是本发明取下盖板后的立体图；
28.图3是本发明中外筒部分的立体图；
29.图4是本发明中内筒部分的立体图；
30.图5是本发明中齿环部分的立体图；
31.图6是本发明中干燥箱体内部结构的立体图；
32.图7是本发明中斜环部分的立体图；
33.图8是本发明局部剖视结构立体图；
34.图9是本发明取下盖板后另一视角的立体图；
35.图10是本发明鼓风机构部分的立体图。
36.附图标记说明：
37.1、干燥箱体；2、支撑脚；3、蜗杆；31、基板；32、齿轮；33、弧形齿板；34、旋钮；4、外筒；41、滑环；42、筛孔一；5、进料斗；51、内筒；52、筛孔二；53、折杆；6、刮板；61、刮杆；62、齿环；63、固定杆；64、环形槽；7、电机；71、折板；72、齿盘；8、鼓风箱；81、抽气管；82、连接管；83、驱动扇叶；84、喷气盒；85、挡板；86、斜环；87、排出管一；88、排出管二；9、过滤箱；91、环形风管；92、尘盒；10、盖板；11、下料管。
具体实施方式
38.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.本发明通过改进在此提供一种油菜籽的干燥设备，本发明的技术方案是：
40.如图1-图10所示，一种油菜籽的干燥设备，包括干燥箱体1、外筒4、内筒51和支撑脚2，支撑脚2固定安装于干燥箱体1的底部外壁，外筒4的顶部设置有滑环41，干燥箱体1的壳体内壁开设有环形滑轨，外筒4通过滑环41插接于环形滑轨的内壁，外筒4的外壁开设有筛孔一42，且外筒4的顶部设置有调节机构，干燥箱体1的底部固定安装有下料管11，内筒51固定安装于下料管11的顶端，内筒51设置于外筒4的内壁，内筒51的外壁开设有筛孔二52，内筒51的顶部固定安装有进料斗5，进料斗5的顶部通过铰链连接有盖板10，干燥箱体1的顶
部外壁固定安装有四个折杆53，四个折杆53的顶端固定安装于进料斗5的外壁，内筒51的内壁设置有搅拌部件，干燥箱体1的一侧顶部设置有驱动部件，且干燥箱体1的内壁与外筒4的外壁空间内设置有烘干机构。
41.进一步地，调节机构包括两块基板31，两块基板31固定安装于干燥箱体1的顶部外壁，两块基板31之间转动连接有蜗杆3，干燥箱体1的顶部安装有与蜗杆3啮合的齿轮32，外筒4的顶部外壁固定安装有弧形齿板33，齿轮32与弧形齿板33啮合，蜗杆3的一端设置有旋钮34，通过转动旋钮34带动蜗杆3转动进而带动啮合的齿轮32转动，最终通过该齿轮32和弧形齿板33的啮合带动筛孔一42和筛孔二52叠加的过滤孔大小进行调节，可以实现对不同加工批次、不同油菜籽粒径大小的过滤筛分需求，适用性进一步提升。
42.进一步地，驱动部件包括固定安装于干燥箱体1顶部外壁一侧的折板71，折板71的顶部内壁固定安装有电机7，电机7的输出轴顶端固定安装有齿盘72。
43.进一步地，搅拌部件包括安装于内筒51的顶部的齿环62，内筒51的顶部开设有环形槽64，齿环62插接于环形槽64的内壁，齿盘72与齿环62啮合，齿环62的底部固定安装有固定杆63，固定杆63的底端固定安装有刮板6，刮板6的外壁与内筒51的内壁不接触，刮板6的一侧外壁固定安装有多个长度不等的刮杆61，电机7启动的同时齿盘72通过啮合带动齿环62转动，进而带动刮板6和刮杆61转动，使得油菜籽进行充分的翻滚，避免油菜籽在一处产生堆积，使得热空气能够充分的与油菜籽接触，提升对油菜籽的加热干燥效果，且该过程无需设置额外的驱动装置，充分利用电机7的功能。
44.进一步地，多个刮杆61和刮板6靠近内筒51一侧的外壁均设置有刷毛，设置有的刷毛可以在对油菜籽搅拌时对油菜籽外壁的灰尘进行拨扫，使得灰尘脱落，进而可以提升对油菜籽的清洁效果，进一步提升干燥后油菜籽的品质。
45.进一步地，烘干机构包括固定安装于折板71一侧外壁的鼓风箱8，鼓风箱8的内壁设置有驱动扇叶83，驱动扇叶83通过平键连接于电机7的输出轴外壁，鼓风箱8的两侧外壁均套接安装有连接管82，且鼓风箱8的顶部外壁套接有抽气管81，连接管82的一端套接安装有喷气盒84，喷气盒84的一侧外壁套接安装有多个喷头，且喷气盒84的内壁固定安装有电热管，连接管82和抽气管81均设置为单向管，启动电机7，对喷气盒84内壁设置有电热管进行通电，通过电机7带动驱动扇叶83转动使得外部的空气通过抽气管81进入到鼓风箱8中，再经过连接管82进入到喷气盒84中，最终将空气加热，然后热空气穿过筛孔一42和筛孔二52进入到油菜籽中对油菜籽进行干燥。
46.进一步地，抽气管81设置有多个，多个抽气管81呈圆周阵列分布，抽气管81的顶端指向电机7，多个抽气管81的顶端指向电机7，且抽气管81为单向管可以对在使用该装置时通过气流进入抽气管81的过程对电机7的外壁进行散热降温，同时又可以对电机7作业时产生的热量进行利用，实现对电机7的充分利用。
47.进一步地，干燥箱体1的一侧外壁开设有出风口，穿过出风口在干燥箱体1的外壁固定安装有过滤箱9，过滤箱9的内壁插接有尘盒92，尘盒92的一侧设置有过滤网。
48.进一步地，过滤箱9的顶部外壁套接安装有环形风管91，干燥箱体1的外壁开设有螺纹环槽，环形风管91盘绕在螺纹环槽的内壁，干燥后的空气再次穿过筛孔一42和筛孔二52进入到过滤箱9中，使得最终通过环形风管91排出，设置的过滤箱9可以对油菜籽在干燥时产生的灰尘进行过滤，有助于提升油菜籽的品质，同时设置的尘盒92方便及时的对灰尘
进行倾倒。
49.进一步地，干燥箱体1的内壁固定安装有两个挡板85，两个挡板85之间的夹角为九十度，且两个挡板85的一侧与外筒4的内壁接触，干燥箱体1的顶部外壁固定安装有斜环86，斜环86的顶部设置有斜面，斜环86的顶部和干燥箱体1的底部开设有贯通的排污口，穿过排污口在干燥箱体1的底部外壁两侧分别固定安装有排出管一87和排出管二88，斜环86的顶部为为斜面，这样的设置使得油菜籽中的碎石和较小颗粒的杂物向低洼处滚动，使得杂物可以通过设置的排出管一87和排出管二88快速排出，实现对油菜籽中杂物的快速分离、有序收集。
50.工作原理：使用时打开盖板10，将需要进行干燥的油菜籽通过进料斗5加注到内筒51的内壁中，然后闭合盖板10，根据加工批次油菜籽的颗粒大小对筛孔一42和筛孔二52叠加的过滤孔大小进行通过调节机构进行调节，具体为通过转动旋钮34带动蜗杆3转动进而带动啮合的齿轮32转动，最终通过该齿轮32和弧形齿板33的啮合带动筛孔一42和筛孔二52叠加的过滤孔大小进行调节，可以实现对不同加工批次、不同油菜籽粒径大小的过滤筛分需求，适用性进一步提升，且设置的蜗杆3可以对弧形齿板33进行锁紧，避免内筒51内壁的搅拌部件驱动时对筛孔一42和筛孔二52叠加的过滤孔大小造成干扰，使得过滤筛分的过程可以长时间持续进行，装置的运行稳定可靠，此时启动电机7，对喷气盒84内壁设置有电热管进行通电，通过电机7带动驱动扇叶83转动使得外部的空气通过抽气管81进入到鼓风箱8中，再经过连接管82进入到喷气盒84中，最终将空气加热，然后热空气穿过筛孔一42和筛孔二52进入到油菜籽中对油菜籽进行干燥，干燥后的空气再次穿过筛孔一42和筛孔二52进入到过滤箱9中，使得最终通过环形风管91排出，设置的过滤箱9可以对油菜籽在干燥时产生的灰尘进行过滤，有助于提升油菜籽的品质，同时设置的尘盒92方便及时的对灰尘进行倾倒，设置于螺纹环槽内壁的环形风管91可以将干燥过程中排出空气的残余热量进行回收利用，节能环保，提高干燥时的热效率，提升干燥效果，在电机7启动的同时齿盘72通过啮合带动齿环62转动，进而带动刮板6和刮杆61转动，使得油菜籽进行充分的翻滚，避免油菜籽在一处产生堆积，使得热空气能够充分的与油菜籽接触，提升对油菜籽的加热干燥效果，且该过程无需设置额外的驱动装置，充分利用电机7的功能，同时在刮杆61和刮板6靠近内筒51一侧的外壁均设置有的刷毛可以在对油菜籽搅拌时对油菜籽外壁的灰尘进行拨扫，使得灰尘脱落，进而可以提升对油菜籽的清洁效果，进一步提升干燥后油菜籽的品质，多个抽气管81的顶端指向电机7，且抽气管81为单向管可以对在使用该装置时通过气流进入抽气管81的过程对电机7的外壁进行散热降温，同时又可以对电机7作业时产生的热量进行利用，实现对电机7的充分利用，斜环86的顶部为为斜面，这样的设置使得油菜籽中的碎石和较小颗粒的杂物向低洼处滚动，使得杂物可以通过设置的排出管一87和排出管二88快速排出，实现对油菜籽中杂物的快速分离、有序收集，最终在油菜籽干燥过程完成过后，通过打开底部的下料管11将油菜籽排出，得到干燥、干净、品质好的油菜籽。
51.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。