一种可连续造粒的农用饲料干燥设备的制作方法

1.本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种可连续造粒的农用饲料干燥设备。


背景技术：

2.饲料颗粒机属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械，饲料颗粒机以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短，制粒干燥机是一种制粒的干燥设备，该机制成的颗粒可以压片剂，做冲剂，灌胶囊等。该机主要用于制药，食品，化工和其它行业造粒，特别适用于湿法无法解决的物料造粒。饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
3.现有的饲料颗粒机在制粒的过程中，由于结构的设置，通常是将饲料加湿后进行挤压排出，然而加湿后的饲料虽然好定型，但是定型后的饲料掉落后相互挤压导致成型不稳定，松散等缺点，针对现有的制料干燥一体机，饲料在被压辊挤压的过程中，由于模孔对饲料没有很好的阻力，使得饲料可能存在一定的间隙，进而导致物料质量不高的，出料效果不一的缺点。
4.因此，我们推出了一种可连续造粒的农用饲料干燥设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种可连续造粒的农用饲料干燥设备，预存圆板的底端边沿处对称连接有两组连接杆，连接杆的末端向上固定连接有活动杆，两组安装柱的外壁上分别固定套接有复位弹簧，当加湿后的饲料经过圆孔塑性向下移动时，由于复位弹簧与限位块接触，使得预存圆板需要一定的压力才能向下移动，从而对向圆孔移动的饲料进行预存，延长碾压滚筒压实饲料的时间，提高颗粒的纵向紧实程度，很好的防止颗粒的松软和存在间隙的情况，当预存圆板运动到复位斜面时，饲料整体基本成型，推料块由于加压弹簧的作用对柱状的饲料进行侧面压实，提高颗粒的整体质量和横向的紧实程度，同时切料刃对饲料进行分离，使得饲料的两端更加平滑，形状更加整齐，饲料塑性后掉落至球身的内部，球身转动同时对内部的饲料施加滚动力，由于球身内部光滑且圆润，饲料伴随转动的同时可以很好的对颗粒表面进行塑性，提高光滑的程度，从而解决了上述背景中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可连续造粒的农用饲料干燥设备，包括干燥箱、稳定支脚、电机、出料斗、控制台、排风口、制粒装置、集料斗和进风口，干燥箱底端的四角处分别固定连接有稳定支脚，干燥箱底端的中心处设置有电机，干燥箱底端的边缘处安装有出料斗，干燥箱的一侧外壁上设置有控制台，干燥箱顶端的边缘处设置有排风口，干燥箱的上端安装有制粒装置，制粒装置的上端固定连接有集料斗，干燥箱的底端设置有进风口，且进风口外接有热风机；
7.制粒装置包括圆筒壁、造粒盘和轴孔，圆筒壁的内壁间固定连接有造粒盘，造粒盘的中心处贯穿开设有轴孔；
8.造粒盘包括盘体、圆孔、推料组件和加实组件，盘体的上端均匀开设有圆孔，圆孔的内壁间活动设置有推料组件，圆孔的底端设置有加实组件；
9.盘体在圆孔的内壁上开设有活动槽，活动槽的两侧内壁上分别开设有限位槽，盘体在圆孔的两侧分别对称开设有伸缩槽，且伸缩槽的底部延伸至盘体的外部，伸缩槽的内壁间设置有限位块；
10.推料组件包括推料块、挡块、加压弹簧、弧形槽、切料刃和复位斜面，推料块活动设置在活动槽的内壁间，推料块的两侧外壁上分别固定连接有挡块，挡块活动设置在限位槽的内壁间，挡块的侧壁上均匀设置有加压弹簧，且加压弹簧的另一端与限位槽的内壁紧密贴合，推料块的侧壁上设置有弧形槽，且弧形槽、圆孔和活动槽的内径均相等，弧形槽上端的内壁上设置有切料刃，弧形槽的底端设置有复位斜面。
11.进一步地，干燥箱的内部贯穿设置有传动轴，传动轴的底端与电机的输出轴相连接，且传动轴贯穿轴孔设置，传动轴的侧壁均匀设置有筛板，传动轴靠近顶端的侧壁上安装有定型球。
12.进一步地，传动轴顶端的侧壁上对称安装有两组连杆，连杆的末端活动套接有碾压滚筒，碾压滚筒的侧壁上均匀设置有碾压齿。
13.进一步地，筛板设置相同的三组，筛板呈z字形设置，且上方的筛板末端设置在下方筛板筛面的正上方。
14.进一步地，定型球包括球身、轴管套、接料口和排料口，球身沿球心处贯穿设置有轴管套，且轴管套固定套接在传动轴的上端，球身上端开设有接料口，接料口与圆筒壁底端对齐，且接料口的直径与圆筒壁的内径相等，球身靠近下端的侧壁上开设有排料口，且排料口的最低点高于球身的最低点。
15.进一步地，加实组件包括预存圆板、连接杆、活动杆、安装板、安装柱和复位弹簧，预存圆板的底端边沿处对称连接有两组连接杆，连接杆的末端向上固定连接有活动杆，两组活动杆的顶端分别固定连接有安装板，且两组安装板相对设置，安装板的底端固定连接有安装柱，两组安装柱的外壁上分别固定套接有复位弹簧。
16.进一步地，预存圆板的直径与圆孔的内径相等，且预存圆板贴合在圆孔底端的内壁间活动设置，活动杆活动设置在伸缩槽的内壁间，复位弹簧的底端与限位块顶端紧密贴合。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18.1.本发明提出的一种可连续造粒的农用饲料干燥设备，传动轴顶端的侧壁上对称安装有两组连杆，连杆的末端活动套接有碾压滚筒，碾压滚筒的侧壁上均匀设置有碾压齿，圆筒壁的内壁间固定连接有造粒盘，造粒盘的中心处贯穿开设有轴孔，盘体的上端均匀开设有圆孔，圆孔的底端设置有加实组件，活动槽的两侧内壁上分别开设有限位槽，盘体在圆孔的两侧分别对称开设有伸缩槽，且伸缩槽的底部延伸至盘体的外部，伸缩槽的内壁间设置有限位块，预存圆板的底端边沿处对称连接有两组连接杆，连接杆的末端向上固定连接有活动杆，两组活动杆的顶端分别固定连接有安装板，且两组安装板相对设置，安装板的底端固定连接有安装柱，两组安装柱的外壁上分别固定套接有复位弹簧，预存圆板的直径与
圆孔的内径相等，且预存圆板贴合在圆孔底端的内壁间活动设置，活动杆活动设置在伸缩槽的内壁间，复位弹簧的底端与限位块顶端紧密贴合，当加湿后的饲料经过圆孔塑性向下移动时，由于复位弹簧与限位块接触，使得预存圆板需要一定的压力才能向下移动，从而对向圆孔移动的饲料进行预存，延长碾压滚筒压实饲料的时间，提高颗粒的纵向紧实程度，很好的防止颗粒的松软和存在间隙的情况。
19.2.本发明提出的一种可连续造粒的农用饲料干燥设备，盘体在圆孔的内壁上开设有活动槽，活动槽的两侧内壁上分别开设有限位槽，推料块活动设置在活动槽的内壁间，推料块的两侧外壁上分别固定连接有挡块，挡块活动设置在限位槽的内壁间，挡块的侧壁上均匀设置有加压弹簧，且加压弹簧的另一端与限位槽的内壁紧密贴合，推料块的侧壁上设置有弧形槽，且弧形槽、圆孔和活动槽的内径均相等，弧形槽上端的内壁上设置有切料刃，弧形槽的底端设置有复位斜面，当饲料进入到圆孔过程中，预存圆板一直对推料块起到限位的作用，当预存圆板运动到复位斜面时，饲料整体基本成型，推料块由于加压弹簧的作用对柱状的饲料进行侧面压实，提高颗粒的整体质量和横向的紧实程度，同时切料刃对饲料进行分离，使得饲料的两端更加平滑，形状更加整齐。
20.3.本发明提出的一种可连续造粒的农用饲料干燥设备，干燥箱的内部贯穿设置有传动轴，传动轴的底端与电机的输出轴相连接，且传动轴贯穿轴孔设置，传动轴的侧壁均匀设置有筛板，传动轴靠近顶端的侧壁上安装有定型球，球身沿球心处贯穿设置有轴管套，且轴管套固定套接在传动轴的上端，球身上端开设有接料口，接料口与圆筒壁底端对齐，且接料口的直径与圆筒壁的内径相等，球身靠近下端的侧壁上开设有排料口，且排料口的最低点高于球身的最低点，饲料塑性后掉落至球身的内部，球身转动同时对内部的饲料施加滚动力，由于球身内部光滑且圆润，饲料伴随转动的同时可以很好的对颗粒表面进行塑性，提高光滑的程度，且由于离心力，颗粒会随排料口排出。
附图说明
21.图1为本发明一种可连续造粒的农用饲料干燥设备的整体结构示意图；
22.图2为本发明一种可连续造粒的农用饲料干燥设备的干燥箱内部结构示意图；
23.图3为本发明一种可连续造粒的农用饲料干燥设备的定型球结构示意图；
24.图4为本发明一种可连续造粒的农用饲料干燥设备的制粒装置结构剖面示意图；
25.图5为本发明一种可连续造粒的农用饲料干燥设备的造粒盘结构剖面示意图；
26.图6为本发明一种可连续造粒的农用饲料干燥设备的圆孔结构剖面示意图；
27.图7为本发明一种可连续造粒的农用饲料干燥设备的推料组件结构示意图；
28.图8为本发明一种可连续造粒的农用饲料干燥设备的加实组件结构示意图。
29.图中：1、干燥箱；11、传动轴；111、连杆；112、碾压滚筒；113、碾压齿；12、筛板；13、定型球；131、球身；132、轴管套；133、接料口；134、排料口；2、稳定支脚；3、电机；4、出料斗；5、控制台；6、排风口；7、制粒装置；71、圆筒壁；72、造粒盘；721、盘体；7211、活动槽；7212、限位槽；7213、伸缩槽；7214、限位块；722、圆孔；723、推料组件；7231、推料块；7232、挡块；7233、加压弹簧；7234、弧形槽；7235、切料刃；7236、复位斜面；724、加实组件；7241、预存圆板；7242、连接杆；7243、活动杆；7244、安装板；7245、安装柱；7246、复位弹簧；73、轴孔；8、集料斗；9、进风口。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1，一种可连续造粒的农用饲料干燥设备，包括干燥箱1、稳定支脚2、电机3、出料斗4、控制台5、排风口6、制粒装置7、集料斗8和进风口9，干燥箱1底端的四角处分别固定连接有稳定支脚2，干燥箱1底端的中心处设置有电机3，干燥箱1底端的边缘处安装有出料斗4，干燥箱1的一侧外壁上设置有控制台5，干燥箱1顶端的边缘处设置有排风口6，干燥箱1的上端安装有制粒装置7，制粒装置7的上端固定连接有集料斗8，干燥箱1的底端设置有进风口9，且进风口9外接有热风机。
32.请参阅图2-3，一种可连续造粒的农用饲料干燥设备，干燥箱1的内部贯穿设置有传动轴11，传动轴11的底端与电机3的输出轴相连接，且传动轴11贯穿轴孔73设置，传动轴11的侧壁均匀设置有筛板12，筛板12设置相同的三组，筛板12呈z字形设置，且上方的筛板12末端设置在下方筛板12筛面的正上方，传动轴11靠近顶端的侧壁上安装有定型球13，定型球13包括球身131、轴管套132、接料口133和排料口134，球身131沿球心处贯穿设置有轴管套132，且轴管套132固定套接在传动轴11的上端，球身131上端开设有接料口133，接料口133与圆筒壁71底端对齐，且接料口133的直径与圆筒壁71的内径相等，球身131靠近下端的侧壁上开设有排料口134，且排料口134的最低点高于球身131的最低点，饲料塑性后掉落至球身131的内部，球身131转动同时对内部的饲料施加滚动力，由于球身131内部光滑且圆润，饲料伴随转动的同时可以很好的对颗粒表面进行塑性，提高光滑的程度，且由于离心力，颗粒会随排料口134排出。
33.请参阅图4-5，一种可连续造粒的农用饲料干燥设备，传动轴11顶端的侧壁上对称安装有两组连杆111，连杆111的末端活动套接有碾压滚筒112，碾压滚筒112的侧壁上均匀设置有碾压齿113；制粒装置7包括圆筒壁71、造粒盘72和轴孔73，圆筒壁71的内壁间固定连接有造粒盘72，造粒盘72包括盘体721、圆孔722、推料组件723和加实组件724，盘体721的上端均匀开设有圆孔722，圆孔722的内壁间活动设置有推料组件723，圆孔722的底端设置有加实组件724，造粒盘72的中心处贯穿开设有轴孔73。
34.请参阅图6-7，一种可连续造粒的农用饲料干燥设备，盘体721在圆孔722的内壁上开设有活动槽7211，活动槽7211的两侧内壁上分别开设有限位槽7212，盘体721在圆孔722的两侧分别对称开设有伸缩槽7213，且伸缩槽7213的底部延伸至盘体721的外部，伸缩槽7213的内壁间设置有限位块7214，当加湿后的饲料经过圆孔722塑性向下移动时，由于复位弹簧7246与限位块7214接触，使得预存圆板7241需要一定的压力才能向下移动，从而对向圆孔722移动的饲料进行预存，延长碾压滚筒112压实饲料的时间，提高颗粒的纵向紧实程度，很好的防止颗粒的松软和存在间隙的情况；推料组件723包括推料块7231、挡块7232、加压弹簧7233、弧形槽7234、切料刃7235和复位斜面7236，推料块7231活动设置在活动槽7211的内壁间，推料块7231的两侧外壁上分别固定连接有挡块7232，挡块7232活动设置在限位槽7212的内壁间，挡块7232的侧壁上均匀设置有加压弹簧7233，且加压弹簧7233的另一端与限位槽7212的内壁紧密贴合，推料块7231的侧壁上设置有弧形槽7234，且弧形槽7234、圆
孔722和活动槽7211的内径均相等，弧形槽7234上端的内壁上设置有切料刃7235，弧形槽7234的底端设置有复位斜面7236，当饲料进入到圆孔722过程中，预存圆板7241一直对推料块7231起到限位的作用，当预存圆板7241运动到复位斜面7236时，饲料整体基本成型，推料块7231由于加压弹簧7233的作用对柱状的饲料进行侧面压实，提高颗粒的整体质量和横向的紧实程度，同时切料刃7235对饲料进行分离，使得饲料的两端更加平滑，形状更加整齐。
35.请参阅图8，一种可连续造粒的农用饲料干燥设备，加实组件724包括预存圆板7241、连接杆7242、活动杆7243、安装板7244、安装柱7245和复位弹簧7246，预存圆板7241的直径与圆孔722的内径相等，且预存圆板7241贴合在圆孔722底端的内壁间活动设置，预存圆板7241的底端边沿处对称连接有两组连接杆7242，连接杆7242的末端向上固定连接有活动杆7243，活动杆7243活动设置在伸缩槽7213的内壁间，两组活动杆7243的顶端分别固定连接有安装板7244，且两组安装板7244相对设置，安装板7244的底端固定连接有安装柱7245，两组安装柱7245的外壁上分别固定套接有复位弹簧7246，复位弹簧7246的底端与限位块7214顶端紧密贴合。
36.工作原理：饲料加湿后放入集料斗8的内部，饲料掉落至圆筒壁71的内部，电机3带动传动轴11转动，传动轴11使得碾压滚筒112在造粒盘72的上端不同转动碾压，造粒盘72上端的饲料经过碾压掉落至圆孔722的内部进行塑性成粒，活动杆7243活动设置在伸缩槽7213的内壁间，复位弹簧7246的底端与限位块7214顶端紧密贴合，当加湿后的饲料经过圆孔722塑性向下移动时，由于复位弹簧7246与限位块7214接触，使得预存圆板7241需要一定的压力才能向下移动，从而对向圆孔722移动的饲料进行预存，增加碾压滚筒112压实饲料的力，过程中预存圆板7241一直对推料块7231起到限位的作用，当预存圆板7241运动到复位斜面7236时，饲料整体基本成型，推料块7231由于加压弹簧7233的作用对柱状的饲料进行侧面压实，同时切料刃7235对饲料进行分离，饲料塑性后掉落至球身131的内部，球身131转动同时对内部的饲料施加滚动力，由于球身131内部光滑且圆润，饲料伴随转动的同时可以很好的对颗粒表面进行塑性，提高光滑的程度，且由于离心力，颗粒会随排料口134排出，排出后的颗粒掉落至筛板12上端，由于重力在z型筛板12上滑落，过程中进风口9通过外接风机向上输入热风，从而对颗粒进行干燥，干燥后的颗粒经过出料斗4排出。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。