一种负离子绿色陶瓷砖生产设备及方法与流程

1.本发明涉及负离子绿色陶瓷砖生产技术领域，尤其涉及一种负离子绿色陶瓷砖生产设备及方法。


背景技术：

2.随着人们消费和生活水平的提升，对居住环境和空气质量的要求也越来越高，负离子由于具有抑制细菌霉菌、净化空气、促进人体新陈代谢，提高人体免疫能力等作用，逐渐引起人们的重视。
3.现有的负离子绿色陶瓷砖在生产的过程中，需要对砖坯进行干燥处理，常见的砖坯干燥处理方式即为吸水风干，砖坯表面附着有水分，对其进行吸水操作时，一般都是通过气体对砖坯进行吹动，使得砖坯表面附着的水分部分蒸发，部分沿着砖坯的外表面进行流动，从而对其进行干燥处理，但是，砖坯表面的水分在砖坯的外表面流动过程中，水分会对砖坯其他干燥部分进行二次湿润，同时，水分顺着砖坯外表面进行流动速度较为缓慢，导致该干燥设备干燥效率较低，干燥效果较差，降低该生产设备的使用价值。


技术实现要素：

4.本发明提出的一种负离子绿色陶瓷砖生产设备，包括干燥箱和导流框，所述导流框的两侧外壁均固定连接有两个导流长杆，且位于一侧的两个导流长杆的同一侧外壁均等距离固定连接有连接片，每个连接片的外壁均等距离固定连接有接触导流片，位于一侧的多个所述连接片的外壁固定连接有同一个风板，且位于同一个导流框上的两个风板的相对一侧外壁均等距离开有吸孔，位于同一个导流框上的两个风板的相对一侧外壁固定连接有同一个连接管，所述导流框的底部外壁固定连接有泵架，且泵架的外壁固定连接有吸力泵，吸力泵的吸力端通过管道连接于风板的内部，导流框的底部外壁等距离开有过液孔。
5.优选地，所述导流框的两侧内壁均等距离固定连接有挤压弹簧，且位于一侧的多个挤压弹簧的外壁固定连接有同一个夹持板，夹持板的顶部外壁固定连接有挤压板。
6.优选地，所述干燥箱的顶部内壁固定连接有电机架，且电机架的底部外壁固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，导流框固定连接于转轴的外壁。
7.优选地，所述干燥箱位于电机架外侧顶部内壁开有环形滑动槽，且环形滑动槽的内壁等距离滑动连接有滑动杆，且每个滑动杆的外壁均固定连接有转动杆，转动杆固定连接于转轴的外壁。
8.优选地，所述干燥箱的两侧外壁均滑动连接有箱门，且两个箱门的外壁均固定连接有门把，干燥箱的底部内壁放置有集水框，集水框位于导流框下方。
9.优选地，所述干燥箱的两侧内壁均固定连接有两个机架，且每个机架的外壁均固定连接有鼓风机。
10.优选地，所述干燥箱靠近每个机架的内壁均固定连接有加热板，且加热板的内壁等距离固定连接有电加热管，加热板面向导流框的外壁等距离开有气孔，鼓风机的鼓风端
通过管道连接于加热板的内部。
11.优选地，所述干燥箱的顶部外壁开有两个连接孔，且两个连接孔的内壁均固定连接有连通框，两个连通框的顶部外壁固定连接有同一个回收箱，回收箱和连通框相连通，回收箱的外壁开有排液孔，排液孔的内壁固定连接有排水管，排水管的外壁通过法兰连接有管阀。
12.优选地，所述回收箱的顶部外壁开有两个安装孔，两个安装孔的内壁均固定连接有安装架，两个安装架的内壁均等距离固定连接有半导体制冷片，回收箱的顶部内壁固定连接有两个限位折片，两个限位折片的底部外壁均等距离固定连接有冷凝板，冷凝板的内部填充有冷却水。
13.一种负离子绿色陶瓷砖生产设备的使用方法，应用于上述所述的一种负离子绿色陶瓷砖生产设备，所述使用方法包括以下步骤：
14.s1：进行砖坯的干燥时，将砖坯放置于各个导流框中，使得连接片上的各个接触导流片均与砖坯接触；
15.s2：启动吸力泵，在对砖坯进行旋转加热干燥时，吸力泵通过风板上的吸孔对砖坯产生较大的吸力，该吸力带动砖坯上各个位置上的水体与接触导流片接触，通过各个接触导流片将砖坯上的水体导入连接片上，使得砖坯在干燥过程中，其表面上的水体快速与砖坯的表面脱离。
16.本发明中的有益效果为：
17.1、通过设置有引流组件，进行砖坯的干燥时，将砖坯放置于各个导流框中，使得连接片上的各个接触导流片均与砖坯接触，继而启动吸力泵，在对砖坯进行旋转加热干燥时，吸力泵通过风板上的吸孔对砖坯产生较大的吸力，该吸力带动砖坯上各个位置上的水体与接触导流片接触，通过各个接触导流片将砖坯上的水体导入连接片上，使得砖坯在干燥过程中，其表面上的水体快速与砖坯的表面脱离，从而实现砖坯的快速干燥，同时，也避免砖坯上的水体在向下流动的过程中对砖坯的各个位置造成二次润湿，引流组件的安装确保该砖坯可以快速实现干燥，避免二次浸湿，提高该生产设备的使用价值。
18.2、通过设置有导流框、挤压板、夹持板和挤压弹簧，进行砖坯的安装时，通过挤压弹簧带动夹持板对砖坯进行快速夹持，可以实现不同规格的砖坯的夹持，方便高效，夹持完成后，砖坯在干燥过程中，砖坯表面附着的水体与挤压板和夹持板接触，夹持板上等距离开有凹槽，从而加速水体与砖坯的脱落，水体顺着导流框下方的过液孔排下，进一步提高砖坯的干燥效率。
19.3、通过设置有回收箱、半导体制冷片、限位折片和冷凝板，砖坯干燥的过程中，部分水体在高温的作用下蒸发，该水蒸气中携带有部分有毒气体，水蒸气通过连通框进入回收箱中，回收箱中的冷凝板中存放有冷却水，冷凝板对水蒸气进行初步冷凝，剩余的水蒸气在限位折片的引导下移动至半导体制冷片处，半导体制冷片对剩余的水蒸气进行冷凝，从而确保该部分水蒸气不会溢出造成环境污染，提高该装置的环保性能。
20.4、通过设置有加热板、电加热管和鼓风机，在进行砖坯干燥过程中，启动鼓风机，电加热管通电，鼓风机将干燥箱外侧的气体导入加热板中，电加热管对气体进行加热，通过气孔吹向砖坯，加速砖坯上的水体流动，从而使得水体快速的与接触导流片接触，进一步提高砖坯干燥效果和干燥效率。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种负离子绿色陶瓷砖生产设备的整体结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种负离子绿色陶瓷砖生产设备的干燥箱内部结构示意图；
23.图3为本发明提出的一种负离子绿色陶瓷砖生产设备的引流组件示意图；
24.图4为本发明提出的一种负离子绿色陶瓷砖生产设备的导流框结构剖视图；
25.图5为本发明提出的一种负离子绿色陶瓷砖生产设备的回收箱内部结构示意图；
26.图6为本发明提出的一种负离子绿色陶瓷砖生产设备的加热板结构示意图；
27.图7为本发明提出的一种负离子绿色陶瓷砖生产设备的电机结构示意图。
28.图中：1、干燥箱；2、集水框；3、箱门；4、连通框；5、回收箱；6、半导体制冷片；7、安装架；8、管阀；9、排水管；10、加热板；11、风板；12、鼓风机；13、机架；14、导流长杆；15、导流框；16、泵架；17、吸力泵；18、过液孔；19、连接片；20、接触导流片；21、吸孔；22、挤压板；23、夹持板；24、挤压弹簧；25、限位折片；26、冷凝板；27、电加热管；28、气孔；29、电机架；30、转动杆；31、转轴；32、滑动杆；33、电机。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-3，一种负离子绿色陶瓷砖生产设备及方法，包括干燥箱1和导流框15，导流框15的两侧外壁均固定连接有两个导流长杆14，且位于一侧的两个导流长杆14的同一侧外壁均等距离固定连接有连接片19，每个连接片19的外壁均等距离固定连接有接触导流片20，位于一侧的多个连接片19的外壁固定连接有同一个风板11，且位于同一个导流框15上的两个风板11的相对一侧外壁均等距离开有吸孔21，位于同一个导流框15上的两个风板11的相对一侧外壁固定连接有同一个连接管，导流框15的底部外壁固定连接有泵架16，且泵架16的外壁固定连接有吸力泵17，吸力泵17的吸力端通过管道连接于风板11的内部，导流框15的底部外壁等距离开有过液孔18，通过设置有引流组件，进行砖坯的干燥时，将砖坯放置于各个导流框15中，使得连接片19上的各个接触导流片20均与砖坯接触，继而启动吸力泵17，在对砖坯进行旋转加热干燥时，吸力泵17通过风板11上的吸孔21对砖坯产生较大的吸力，该吸力带动砖坯上各个位置上的水体与接触导流片20接触，通过各个接触导流片20将砖坯上的水体导入连接片19上，使得砖坯在干燥过程中，其表面上的水体快速与砖坯的表面脱离，从而实现砖坯的快速干燥，同时，也避免砖坯上的水体在向下流动的过程中对砖坯的各个位置造成二次润湿，引流组件的安装确保该砖坯可以快速实现干燥，避免二次浸湿，提高该生产设备的使用价值。
31.参照图3和图4，导流框15的两侧内壁均等距离固定连接有挤压弹簧24，且位于一侧的多个挤压弹簧24的外壁固定连接有同一个夹持板23，夹持板23的顶部外壁固定连接有挤压板22，通过设置有导流框15、挤压板22、夹持板23和挤压弹簧24，进行砖坯的安装时，通过挤压弹簧24带动夹持板23对砖坯进行快速夹持，可以实现不同规格的砖坯的夹持，方便高效，夹持完成后，砖坯在干燥过程中，砖坯表面附着的水体与挤压板22和夹持板23接触，夹持板23上等距离开有凹槽，从而加速水体与砖坯的脱落，水体顺着导流框15下方的过液孔18排下，进一步提高砖坯的干燥效率。
32.参照图1、图2和图7，干燥箱1的顶部内壁固定连接有电机架29，且电机架29的底部外壁固定连接有电机33，电机33的输出轴通过联轴器固定连接有转轴31，导流框15固定连接于转轴31的外壁。
33.本发明中，干燥箱1位于电机架29外侧顶部内壁开有环形滑动槽，且环形滑动槽的内壁等距离滑动连接有滑动杆32，且每个滑动杆32的外壁均固定连接有转动杆30，转动杆30固定连接于转轴31的外壁。
34.参照图1，干燥箱1的两侧外壁均滑动连接有箱门3，且两个箱门3的外壁均固定连接有门把，干燥箱1的底部内壁放置有集水框2，集水框2位于导流框15下方。
35.参照图1、图2和图6，干燥箱1的两侧内壁均固定连接有两个机架13，且每个机架13的外壁均固定连接有鼓风机12。
36.本发明中，干燥箱1靠近每个机架13的内壁均固定连接有加热板10，且加热板10的内壁等距离固定连接有电加热管27，加热板10面向导流框15的外壁等距离开有气孔28，鼓风机12的鼓风端通过管道连接于加热板10的内部。
37.参照图1、图2和图5，干燥箱1的顶部外壁开有两个连接孔，且两个连接孔的内壁均固定连接有连通框4，两个连通框4的顶部外壁固定连接有同一个回收箱5，回收箱5和连通框4相连通，回收箱5的外壁开有排液孔，排液孔的内壁固定连接有排水管9，排水管9的外壁通过法兰连接有管阀8。
38.本发明中，回收箱5的顶部外壁开有两个安装孔，两个安装孔的内壁均固定连接有安装架7，两个安装架7的内壁均等距离固定连接有半导体制冷片6，回收箱5的顶部内壁固定连接有两个限位折片25，两个限位折片25的底部外壁均等距离固定连接有冷凝板26，冷凝板26的内部填充有冷却水，通过设置有回收箱5、半导体制冷片6、限位折片25和冷凝板26，砖坯干燥的过程中，部分水体在高温的作用下蒸发，该水蒸气中携带有部分有毒气体，水蒸气通过连通框4进入回收箱5中，回收箱5中的冷凝板26中存放有冷却水，冷凝板26对水蒸气进行初步冷凝，剩余的水蒸气在限位折片25的引导下移动至半导体制冷片6处，半导体制冷片6对剩余的水蒸气进行冷凝，从而确保该部分水蒸气不会溢出造成环境污染，提高该装置的环保性能。
39.一种负离子绿色陶瓷砖生产设备的使用方法，应用于上述所述的一种负离子绿色陶瓷砖生产设备，使用方法包括以下步骤：
40.s1：进行砖坯的干燥时，将砖坯放置于各个导流框15中，使得连接片19上的各个接触导流片20均与砖坯接触；
41.s2：启动吸力泵17，在对砖坯进行旋转加热干燥时，吸力泵17通过风板11上的吸孔21对砖坯产生较大的吸力，该吸力带动砖坯上各个位置上的水体与接触导流片20接触，通过各个接触导流片20将砖坯上的水体导入连接片19上，使得砖坯在干燥过程中，其表面上的水体快速与砖坯的表面脱离。
42.使用时，将砖坯放置于导流框15内部，通过挤压弹簧24带动夹持板23对砖坯进行快速夹持，可以实现不同规格的砖坯的夹持，方便高效，夹持完成后，砖坯在干燥过程中，砖坯表面附着的水体与挤压板22和夹持板23接触，夹持板23上等距离开有凹槽，从而加速水体与砖坯的脱落，水体顺着导流框15下方的过液孔18排下，砖坯放置完成后，启动电机33，电机33带动转轴31进行旋转，启动吸力泵17，在对砖坯进行旋转加热干燥时，吸力泵17通过
风板11上的吸孔21对砖坯产生较大的吸力，该吸力带动砖坯上各个位置上的水体与接触导流片20接触，通过各个接触导流片20将砖坯上的水体导入连接片19上，使得砖坯在干燥过程中，其表面上的水体快速与砖坯的表面脱离，从而实现砖坯的快速干燥，同时，也避免砖坯上的水体在向下流动的过程中对砖坯的各个位置造成二次润湿，砖坯旋转干燥的过程中，启动鼓风机12，电加热管27通电，鼓风机12将干燥箱1外侧的气体导入加热板10中，电加热管27对气体进行加热，通过气孔28吹向砖坯，加速砖坯上的水体流动，从而使得水体快速的与接触导流片20接触，进一步提高砖坯干燥效果和干燥效率，整体干燥过程中，部分水体在高温的作用下蒸发，该水蒸气中携带有部分有毒气体，水蒸气通过连通框4进入回收箱5中，回收箱5中的冷凝板26中存放有冷却水，冷凝板26对水蒸气进行初步冷凝，剩余的水蒸气在限位折片25的引导下移动至半导体制冷片6处，半导体制冷片6对剩余的水蒸气进行冷凝，从而确保该部分水蒸气不会溢出造成环境污染，干燥结束后，将砖坯取下，重复操作。
43.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。