一种防变形双P型辐射管的制作方法

一种防变形双p型辐射管
技术领域
1.本发明涉及辐射管技术领域，尤其涉及一种防变形双p型辐射管。


背景技术：

2.辐射管是一种指从中心向各个方向沿直线延伸的管道，双p型的辐射管其使用的效果优于普通的辐射管，辐射管广泛应用于加热炉，是加热炉的主要加热元件，辐射管一般可以分为两个大类，分别是燃气辐射管和电加热辐射管。
3.但是，现有技术中，由于辐射管在转运和安装使用的阶段，容易让管体与外部发生碰撞，容易造成管体的弯曲变形乃至破损，并且在辐射管使用的时候，其与底座之间的支撑连接过于单薄，容易在连接端发生折断的情况，而一般提供辅助支撑的结构在进行安装的时候都过于复杂，影响了其拼装的效率，为此，提出一种防变形双p型辐射管。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防变形双p型辐射管。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种防变形双p型辐射管，包括连接端，所述连接端底面的中部固定连通有连通管，所述连通管的底端固定连通有管体，所述管体的正面活动扣接有支撑扣件，所述管体正面顶部的左右两端均活动套接有套装环，所述套装环的顶面固定安装有支撑柱，所述连接端内腔正面的左右两端均开设有弹簧空腔，所述弹簧空腔的内部固定安装有锁定机构。
6.优选的，所述锁定机构包括拉杆，所述拉杆的左端与弹簧空腔的左侧面活动套接，所述拉杆的左端依次贯穿弹簧空腔内腔的左侧面和连接端的左侧面并延伸至连接端左侧面的外部且固定连接有握杆，所述拉杆的右端固定连接固定连接有位于弹簧空腔内部的挡板，所述挡板右侧面的中部固定连接有锁定杆，所述锁定杆的另一端依次贯穿弹簧空腔内腔的右侧面和支撑柱的左侧面并延伸至连接端的内部，所述挡板左侧面的上下两端均活动套接有穿杆，所述穿杆的右端贯穿挡板的左侧面并延伸至挡板右侧面的右端，所述穿杆的左右两端分别与弹簧空腔内腔的左右两侧面固定连接，所述拉杆的外表面活动套接有位于弹簧空腔的左侧面和挡板的左侧面之间的锁定弹簧，所述锁定弹簧的左右两端分别与弹簧空腔的左侧面和挡板的左侧面固定连接。
7.优选的，所述支撑柱侧面的顶端开设有贯通锁定孔，所述贯通锁定孔的大小和形状与锁定杆的大小和形状相适配。
8.优选的，所述连接端的左右两侧面均开设有放置槽，所述放置槽的大小和形状与握杆的大小和形状相适配，所述放置槽侧面的中部开设有穿孔，所述穿孔的大小和形状与拉杆的大小和形状相适配。
9.优选的，所述连接端底面中部的左右两端均开设有插孔，所述插孔的大小和形状与支撑柱的大小和形状相适配。
10.优选的，所述支撑扣件正面的左右两端均开设有通孔，所述支撑扣件的正面设有弧形板，所述管体的正面开设有安装槽，所述安装槽的大小和形状与弧形板的大小和形状相适配。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先，该装置通过锁定机构的设置，利用连接端和支撑柱之间的分体式设置，能够让支撑柱与连接端之间进行便捷的位置固定和拆卸处理，使得管体在与连接端连接之后更加的平稳，从而提高了该辐射管的实用性。
12.本发明操作简单、使用方便，通过支撑扣件的设置，利用支撑扣件套装在管体的外表面，便于进行支撑扣件的安装，使得支撑扣件在安装之后能够为管体提供支撑的作用，避免管体在收到外力作用的时候发生变形，从而提高了该辐射管的实用性。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构正视剖面图；图2为本发明的外部结构示意图；图3为本图1中a处的局部结构放大图。
14.图中：1、连接端；101、弹簧空腔；2、连通管；3、管体；4、支撑扣件；5、套装环；6、支撑柱；7、锁定机构；71、拉杆；72、握杆；73、挡板；74、锁定杆；75、穿杆；76、锁定弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参照图1-3，本发明提供一种技术方案：一种防变形双p型辐射管，包括连接端1，连接端1底面的中部固定连通有连通管2，连通管2的底端固定连通有管体3，管体3的正面活动扣接有支撑扣件4，管体3正面顶部的左右两端均活动套接有套装环5，套装环5的顶面固定安装有支撑柱6，连接端1内腔正面的左右两端均开设有弹簧空腔101，弹簧空腔101的内部固定安装有锁定机构7；锁定机构7包括拉杆71，拉杆71的左端与弹簧空腔101的左侧面活动套接，拉杆71的左端依次贯穿弹簧空腔101内腔的左侧面和连接端1的左侧面并延伸至连接端1左侧面的外部且固定连接有握杆72，拉杆71的右端固定连接固定连接有位于弹簧空腔101内部的挡板73，挡板73右侧面的中部固定连接有锁定杆74，锁定杆74的另一端依次贯穿弹簧空腔101内腔的右侧面和支撑柱6的左侧面并延伸至连接端1的内部，挡板73左侧面的上下两端均活动套接有穿杆75，穿杆75的右端贯穿挡板73的左侧面并延伸至挡板73右侧面的右端，穿杆75的左右两端分别与弹簧空腔101内腔的左右两侧面固定连接，拉杆71的外表面活动套接有位于弹簧空腔101的左侧面和挡板73的左侧面之间的锁定弹簧76，锁定弹簧76的左右两端分别与弹簧空腔101的左侧面和挡板73的左侧面固定连接，通过锁定机构7的设置，能够为管体3提供支撑的作用，使得管体3能够通过连通管2与连接端1进行位置的固定连接，方便管体3的平稳使用，并且便于拆卸更换；支撑柱6侧面的顶端开设有贯通锁定孔，贯通锁定孔的大小和形状与锁定杆74的
大小和形状相适配，锁定孔的开设能够让锁定杆74插入其中；连接端1的左右两侧面均开设有放置槽，放置槽的大小和形状与握杆72的大小和形状相适配，放置槽侧面的中部开设有穿孔，穿孔的大小和形状与拉杆71的大小和形状相适配，放置槽的开设能够让握杆72置入其中，方便对握杆72进行拉拽和放置，穿孔的开设能够让让拉杆71从中穿出；连接端1底面中部的左右两端均开设有插孔，插孔的大小和形状与支撑柱6的大小和形状相适配，插孔的开设能够将支撑柱6插入其中；支撑扣件4正面的左右两端均开设有通孔，支撑扣件4的正面设有弧形板，管体3的正面开设有安装槽，安装槽的大小和形状与弧形板的大小和形状相适配，通孔的开设能够利用螺栓将支撑扣件4固定在管体3的外表面。
17.工作原理：使用时，操作人员首先将管体3通过连通管2与连接端1进行连通，在连通的时候，支撑柱6能够插入连接端1底面所开设的插孔中，并且依靠锁定机构7的内部组件配合，使得锁定杆74能够插入支撑柱6侧面所开设的贯通锁定孔中，使得管体3与连接端1之间的相对位置固定，然后再利用螺栓将支撑扣件4套装在管体3的外表面，在管体3使用的时候和转运的时候能够避免挤压破损即可。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。