聚四氟乙烯专用气流干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及聚四氟乙烯技术领域，尤其涉及聚四氟乙烯专用气流干燥机。


背景技术：

2.聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在
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180～260℃长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
3.聚四氟乙烯产品在加工生产过程中会有出现一些不是很干净的产品，使产品表面不美观，进而需要进行清洗，清洗后需要进行干燥处理，传统的干燥方式是人拿着热风机对产品一个个的进行烘干，可以达到有效的干燥效果，但速度较为缓慢，也比较费时费力，在干燥处理时，产品的温度过高容易造成烫伤，较为危险。
4.因此，有必要提供一种新的聚四氟乙烯专用气流干燥机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有较为省时省力，较为安全，提高了工作效率的聚四氟乙烯专用气流干燥机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的聚四氟乙烯专用气流干燥机包括：外壳；两个安装块，两个所述安装块分别固定安装在所述外壳的两侧内壁上；限位杆，所述限位杆固定安装在所述外壳的两侧内壁之间；滑动板，所述滑动板滑动安装在所述限位杆上；第一箱体，所述第一箱体固定安装在所述滑动板上，所述第一箱体的顶部设有第一开口；滤网，所述滤网固定安装在所述第一箱体的内壁上；支撑板，所述支撑板固定安装在所述第一箱体的一侧外壁上；连接板，所述连接板固定安装在所述支撑板的底部，所述连接板与所述限位杆滑动连接；定位板，所述定位板固定安装在所述第一箱体的一侧外壁上；风机，所述风机固定安装在所述定位板上；排风管，所述排风管固定安装在所述风机的出风口，所述排风管与所述第一箱体相连通；进风管，所述进风管固定安装在所述风机的进风口，所述进风管与所述第一箱体相连通；第二箱体，所述第二箱体固定安装在所述外壳的顶部；加热装置，所述加热装置固定安装在所述第二箱体的内壁上；气泵，所述气泵固定安装在所述第二箱体的顶部；第一排气管，所述第一排气管固定安装在所述气泵的排气口上；两个第二排气管，两个所述第二排气管插设在所述外壳的顶部，两个所述第二排气管均与所述第二箱体和所述外壳内相连通；温度计，所述温度计设在所述外壳的顶部；转动机构，所述转动机构设置在所述外壳的底部。
7.优选的，所述转动机构包括电机、第一皮带轮、丝杆、第二皮带轮和皮带，所述电机固定安装在所述外壳的底部，所述第一皮带轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述丝杆转动安装在两个所述安装块上，所述第二皮带轮套设在所述丝杆上，所述皮带缠绕在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。
8.优选的，两个所述安装块上均开设有凹槽，两个所述凹槽内均固定安装有轴承，两个所述轴承的内圈分别固定套设在所述丝杆的两端。
9.优选的，所述外壳的一侧开设有第二开口，并设置有开关门。
10.优选的，所述外壳的一侧设有透气孔。
11.优选的，两个所述第二排气管的底端均设有扩风罩。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的聚四氟乙烯专用气流干燥机具有如下有益效果：
13.本实用新型提供聚四氟乙烯专用气流干燥机，使用时，将清洗后的聚四氟乙烯产品放置在滤网上，启动电机，电机通过第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、丝杆和连接板，进而使第一箱体通过第二开口进入外壳内，水平运动到相应位置时，关闭开关门，再同时启动加热装置、气泵和风机，气泵通过第一排气管、第二箱体，第二箱体、加热装置和两个第二排气管、使热气流对产品进行干燥处理，部分热气流被风机通过排风管排入滤网的底部，进而可以提高对产品的干燥速度；与传统的干燥方式相比，该装置使用较为省时省力，较为安全，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的聚四氟乙烯专用气流干燥机的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
16.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图。
17.图中标号：1、外壳；2、安装块；3、限位杆；4、滑动板；5、第一箱体；6、滤网；7、支撑板；8、连接板；9、定位板；10、风机；11、排风管；12、进风管；13、第二箱体；14、加热装置；15、气泵；16、第一排气管；17、第二排气管；18、电机；19、第一皮带轮；20、丝杆；21、第二皮带轮；22、皮带；23、温度计。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的聚四氟乙烯专用气流干燥机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图。聚四氟乙烯专用气流干燥机包括：外壳1；两个安装块2，两个所述安装块2分别固定安装在所述外壳1的两侧内壁上；限位杆3，所述限位杆3固定安装在所述外壳1的两侧内壁之间；滑动板4，所述滑动板4滑动安装在所述限位杆3上；第一箱体5，所述第一箱体5固定安装在所述滑动板4上，所述第一箱体5的顶部设有第一开口；滤网6，所述滤网6固定安装在所述第一箱体5的内壁上；支撑板7，所述支撑板7固定安装在所述第一箱体5的一侧外壁上；连接板8，所述连接板8固定安装在所述支撑板7的底部，所述连接板8与所述限位杆3滑动连接；定位板9，所述定位板9固定安装在所述第一箱体5的一侧外壁上；风机10，所述风机10固定安装在所述定位板9上；排风管11，所述排风管11固定安装在所述风机10的出风口，所述排风管11与所述第一箱体5相连通；进风管12，所述进风管12固定安装在所述风机10的进风口，所述进风管12与所述第一箱体5相连通；第二箱体13，所述第二箱体13固定安
装在所述外壳1的顶部；加热装置14，所述加热装置14固定安装在所述第二箱体13的内壁上；气泵15，所述气泵15固定安装在所述第二箱体13的顶部；第一排气管16，所述第一排气管16固定安装在所述气泵15的排气口上；两个第二排气管17，两个所述第二排气管17插设在所述外壳1的顶部，两个所述第二排气管17均与所述第二箱体13和所述外壳1内相连通；温度计23，所述温度计23设在所述外壳1的顶部；转动机构，所述转动机构设置在所述外壳1的底部。
20.所述转动机构包括电机18、第一皮带轮19、丝杆20、第二皮带轮21和皮带22，所述电机18固定安装在所述外壳1的底部，所述第一皮带轮19固定套设在所述电机18的输出轴上，所述丝杆20转动安装在两个所述安装块2上，所述第二皮带轮21套设在所述丝杆20上，所述皮带22缠绕在所述第一皮带轮19和所述第二皮带轮21上。
21.两个所述安装块2上均开设有凹槽，两个所述凹槽内均固定安装有轴承，两个所述轴承的内圈分别固定套设在所述丝杆20的两端,进而可以实现所述丝杆20在两个所述安装块2上转动。
22.所述外壳1的一侧开设有第二开口，并设置有开关门。
23.所述外壳1的一侧设有透气孔。
24.两个所述第二排气管17的底端均设有扩风罩，通过两个所述扩风罩可以提高对产品的干燥效果。
25.本实用新型提供的聚四氟乙烯专用气流干燥机的工作原理如下：
26.使用时，将清洗后的聚四氟乙烯产品放置在滤网6上，启动电机18，电机18通过第一皮带轮19和皮带22带动第二皮带轮21转动，第二皮带轮21带动丝杆20转动，丝杆20带动连接板8在限位杆3上水平运动，同时滑动板4也在限位杆3上水平运动，进而使第一箱体5通过第二开口进入外壳1内，水平运动到相应位置时，关闭开关门，再同时启动加热装置14、气泵15和风机10，气泵15通过进风口将气流通过第一排气管16输送到第二箱体13，第二箱体13将加热装置14散发出的热量以气流的方式通过两个第二排气管17排放到第一箱体5内，使热气流对产品进行干燥处理，此时部分热气流被风机10通过排风管11将热气流排放到滤网6的底部，进而可以提高对产品的干燥速度；与传统的干燥方式相比，该装置使用较为省时省力，较为安全，提高了工作效率。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的聚四氟乙烯专用气流干燥机具有如下有益效果：
28.本实用新型提供聚四氟乙烯专用气流干燥机，使用时，将清洗后的聚四氟乙烯产品放置在滤网6上，启动电机18，电机18通过第一皮带轮19、皮带22、第二皮带轮21、丝杆20和连接板8，进而使第一箱体5通过第二开口进入外壳1内，水平运动到相应位置时，关闭开关门，再同时启动加热装置14、气泵15和风机10，气泵15通过第一排气管16、第二箱体13，第二箱体13、加热装置14和两个第二排气管17、使热气流对产品进行干燥处理，部分热气流被风机10通过排风管11排入滤网6的底部，进而可以提高对产品的干燥速度；与传统的干燥方式相比，该装置使用较为省时省力，较为安全，提高了工作效率。
29.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、
供电系统及控制系统的具体。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。