一种带自动清洗排水的加湿器的制作方法

本申请涉及加湿器领域，具体涉及一种带自动清洗排水的加湿器。

背景技术：

目前由于在室内使用暖气、空调等电器使得室内环境变得干燥，容易造成人们眼痛或皮肤干燥等。而随着生活水平和科技的提高，加湿器的使用逐渐普遍。传统的加湿器主要包括离心式加湿器、蒸发式加湿器和超声波加湿器等，而在加湿器的使用中，水中杂质和水垢日积月累容易形成污泥和硬块，覆盖管道口或雾化元件等重要部件，导致不制雾。此外，水垢累积造成的雾化元件加速老化，整流桥过载电流过大等问题容易导致雾量偏小或无法制雾等情况。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的加湿器内容易积累水垢等问题，本申请提供一种额外设置排水通道使得加湿器内的水能在排出时顺便将内部杂质带出以保证雾化元件工作效率的自动清洗排水加湿器。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种带自动清洗排水的加湿器，包括壳体以及设置在所述壳体内用于将水转换为雾粒的雾化机构，所述壳体上设有用于排出水雾的出雾口，所述壳体内被分隔为水箱和机仓，所述壳体侧壁设有用于控制水位的溢水口以及设置于底部用于排水的排水口，所述排水口处设有常闭电磁阀；述机仓内还设有与所述电磁阀连接并用于控制电磁阀相邻两次开启时间间隔的延时控制机构。

现有加湿器均为在加湿器内的水用完后再加水，需要拆卸加湿器来清洗内部的结构，每一次用尽水后都会在水箱内壁留下部分水垢，在长期的使用后，积累的水垢和污泥等容易覆盖雾化元件，造成雾化效率降低或雾化元件损坏等问题。尤其是蒸发式加湿器，由于雾化元件需要加热水来形成水蒸气而本方案中的加湿器通过在壳体上额外设置与水箱连通，能用于在水箱中的水耗尽之前排出未使用的水的排水口，避免水箱内的水被全部转变为水雾而造成水垢堆积于底部。此外，更为重要的是，排水口处设置状态为常闭的电磁阀，保持排水口的常闭状态，而使用时序控制机构来控制电磁阀定期开启，从而达到控制排水口定期排水的目的，减少人为干预排水，减少人工维护成本。

进一步的，所述延时控制机构包括为电磁阀供电的电源，以及连接在电源与电磁阀之间用于控制电磁阀定时开闭的时间继电器。本方案中利用在电路中设置时间继电器来实现延时控制，时间继电器的连接方式与普通继电器相同，不同的是时间继电器内部设置有能实现延时控制的机构如空气阻尼机构或单片机集成电路机构等，电路简洁易设置。

进一步的，所述雾化机构包括设置于所述水箱内将水转化为雾粒的雾化元件，以及设置于所述机仓内与所述雾化元件连接并控制雾化元件工作状态的雾化控制机构，以及用于控制雾粒喷出水箱的输送机构。

进一步的，所述雾化控制机构包括控制所述雾化元件开闭的电源控制电路以及控制所述雾化元件工作强度的档位调节电路，所述电源控制电路和档位调节电路分别包括设置在壳体表面的启动按钮和调档按钮。

进一步的，所述输送机构包括设置于所述机仓内用于将水雾从出雾口吹出的风机，以及控制所述风机启停和转动速度的风速调节机构，所述机仓与水箱之间设有通风孔。

进一步的，所述雾化元件为超声波雾化板。超声波雾板是利用自身的超声波高频震荡，将水珠打散雾化为1-5微米的超微粒子，则本申请是使用超声波雾化板的超声波加湿器，相较于常见的蒸发式加湿器，水垢堆积较少，也能避免雾化元件干烧。

进一步的，所述机仓侧面可拆卸设有散热板，所述散热板表面设有散热孔。由于机仓中设置有风机和供电电源等，为了避免机仓内部设备运行导致温度升高而影响电子元件的性能，设置散热孔有利于降低机仓内部温度。同时，散热板实际上是组成壳体的一部分，散热板的可拆卸设置使得设备维护人员可以拆下散热板对机仓内部机构进行维护或更换等。

进一步的，所述壳体侧壁在溢水口上方设有与水箱连通用于向水箱内加水的进水口。

进一步的，所述壳体侧面和顶面分别设有第一出雾口和第二出雾口，所述第一出雾口和第二出雾口处可拆卸设有挡雾板。本方案在壳体上设置两个出雾口，使用时能根据实际需求选择从顶面或侧面出雾，不需要出雾的开口则用挡雾板挡住。

本申请的有益效果是：

(1)本申请通过设置排水口使得水箱内的水能被排出，从而水中沉淀的杂质和水垢能随之排出，避免污泥和水垢堆积，从而解决水箱因水垢生成衍生的各元器件故障问题、提升元器件耐用性、有效降低产品故障率。

(2)在排水口处安装电磁阀，用电磁阀的开闭来控制排水口的开闭，同时使用延时控制机构来控制电磁阀定时开闭，即控制加湿器定时排水，减少人工清洗工作和人工维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请的外部结构示意图；

图2是本申请另一视角的结构示意图；

图3是本申请隐藏壳体顶部的内部结构示意图。

图中：1-壳体；101-水箱；102-机仓；103-散热孔；2-进水口；3-溢水口；4-电磁阀；5-启动按钮；6-调档按钮；7-第一出雾口；8-第二出雾口；9-操作面板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

如图1-2所示的一种带自动清洗排水的加湿器，包括壳体1以及设置在所述壳体1内用于将水转换为雾粒的雾化机构，所述壳体1上设有用于排出水雾的出雾口，所述壳体1内被分隔为水箱101和机仓102，所述壳体1侧壁设有用于控制水位的溢水口3以及设置于底部用于排水的排水口，所述排水口处设有常闭电磁阀4；所述机仓102内还设有与所述电磁阀4连接并用于控制电磁阀4相邻两次开启时间间隔的延时控制机构。

工作原理如下：

使用本申请中的加湿器前，从进水口2向水箱101中加入一定量的水，为了防止水箱101中水位过高而影响雾化效率，设置溢水口3，当水位高于溢水口3时能溢出多余的水。雾化机构将水箱101内的水转换成雾粒，从出雾口排出到空气中增加空气湿度。与水箱101底部连通的排水口上安装有常闭的电磁阀4，保持排水口的常闭状态，延时控制机构控制电磁阀4定期开启，从而水箱101内的水从排水口排出，起到定期清除水箱101中的水垢和污泥等杂质的作用。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进行了进一步的优化与限定。

所述延时控制机构包括为电磁阀4供电的电源，以及连接在电源与电磁阀4之间用于控制电磁阀4定时开闭的时间继电器。

延时控制机构是控制电磁阀4定期开启的机构，本实施例中依靠时间继电器来实现延时开启，时间继电器实际连接方法与普通继电器相同，不同的是其内部设有延时机构，如单片机控制时间继电器在内部设有集成电路、单片机等电子元件来控制延时。如图1所示，在壳体1表面可安装时间继电器的操作面板9用于设置延时时间，本实施例中可使用如sawana提供的型号为js48s-s的时间继电器。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上，进行了进一步的优化与限定。

如图1-3所示，所述雾化机构包括设置于所述水箱101内将水转化为雾粒的雾化元件，以及设置于所述机仓102内与所述雾化元件连接并控制雾化元件工作状态的雾化控制机构，以及用于控制雾粒喷出水箱101的输送机构。所述雾化控制机构包括控制所述雾化元件开闭的电源控制电路以及控制所述雾化元件工作强度的档位调节电路，所述电源控制电路和档位调节电路分别包括设置在壳体1表面的启动按钮5和调档按钮6。所述输送机构包括设置于所述机仓102内用于将水雾从出雾口吹出的风机，以及控制所述风机启停和转动速度的风速调节机构，所述机仓102与水箱101之间设有通风孔。

启动加湿器时，使用者将启动按钮5拨动到开启一侧，电源控制电路连通，雾化元件开始工作，拨动调档按钮6可控制雾化元件的工作强度，从而调节水珠转换为雾粒的转换效率。输送机构即风机启动将雾粒从出雾口驱赶出水箱101。风机的转动速度决定了雾粒的运动速度，一方面，雾粒向加湿器外的运动速度需要与雾化元件的工作强度相匹配，使得加湿器内被转换形成的雾粒能及时运动到加湿器外提高环境湿度，另一方面，风机的转动速度一定程度上决定了水雾在加湿器外的扩散范围，风机转速越高，雾粒的运动速度越快，运动到加湿器外的扩散范围越大。

值得说明的是，本实施例中的雾化元件是指将水珠转换成雾状水滴或气态水的元件，雾化元件的结构和雾化原理决定了本申请中加湿器的类型。当雾化元件为蒸发盘时，则本申请为蒸发式加湿器，当雾化元件为超声波雾化板时，则本申请为超声波加湿器。本实施例的雾化元件优选使用超声波雾化板，相较于蒸发盘，超声波雾化板能有效避免水箱101中的水用尽后蒸发盘干烧。同时，现有的雾化板上设有水位感应元件，当水位感应元件感应到水位低至雾化板无法造雾时，能发出控制信号，通过与电源的配合，可以及时关闭雾化板，避免干烧或雾化板作无效工作。

实施例4：

本实施例在实施例1的基础上，进行了进一步的优化与限定。

如图2-3所示，所述机仓102侧面可拆卸设有散热板，所述散热板表面设有散热孔103。

由于机仓102中设置有风机和供电电源等，为了避免机仓102内部设备运行导致温度升高而影响电子元件的性能，设置散热孔有利于降低机仓102内部温度。同时，散热板实际上是组成壳体1的一部分，散热板的可拆卸设置使得设备维护人员可以拆下散热板对机仓102内部机构进行维护或更换等。

实施例5：

本实施例在实施例1的基础上，进行了进一步的优化与限定。

如图1-2所示，所述壳体1侧壁在溢水口3上方设有与水箱101连通用于向水箱101内加水的进水口2。所述壳体1侧面和顶面分别设有第一出雾口7和第二出雾口8，所述第一出雾口7和第二出雾口8处可拆卸设有挡雾板。本实施例中第一出雾口7和第二出雾口8分别分布于加湿器的侧面和顶面，使用者可以根据使用需求选择侧面出雾或顶面出雾，当需要侧面出雾时，将挡雾板安装在第二出雾口8处封堵第二出雾口8，同理，当需要顶面出雾时，利用挡雾板封堵第一出雾口7。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。