一种低噪声风冷冷水机组的制作方法

1.本实用新型涉及一种风冷冷水机组，具体是一种低噪声风冷冷水机组。


背景技术：

2.风冷式冷水机是冷水机型号之一，将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器，作为单机使用，散热装置为内置之风扇，主要有三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。
3.现有的风冷冷水机组降噪音效果欠佳，风冷式冷水机产生噪音的原因多为：机械方面的运行噪音，配件故障产生的噪音以及水泵引起的噪音。为此本领域技术人员提出了一种低噪声风冷冷水机组，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低噪声风冷冷水机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种低噪声风冷冷水机组，包括外箱，外箱右板上端右侧与放置板左端固定连接，放置板上表面与电机下表面固定连接，电机输出端水平向左，电机输出端与第一转轴右端固定连接，第一转轴左端与第一斜齿轮右端中心处固定连接，外箱顶板右端与第二转轴下端连接，第二转轴贯穿第二斜齿轮，第二转轴与第二斜齿轮固定连接，第二转轴与传送带滑动连接，外箱顶板左端与第三转轴下端连接，第三转轴贯穿主动轮，第三转轴与主动轮中心处固定连接，第三转轴与传送带滑动连接，第三转轴上端与第一圆盘下端中心处固定连接，第一圆盘上端偏心处与第一圆柱下端固定连接，第一圆柱与第一连杆左端转动连接，第一连杆右端与第二连杆左端转动连接，第二连杆右端与第三连杆上端转动连接，第三连杆与泵缸上板滑动连接，第三连杆下端与活塞上端固定连接，活塞与泵缸内部滑动连接，泵缸下板与第四转轴上端连接，第四转轴贯穿从动轮，第四转轴与从动轮固定连接，第四转轴下端固定连接风扇。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第二转轴下端与第一轴承内圆固定连接，第一轴承外圆与外箱顶板固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第三转轴下端与第二轴承内圆固定连接，第二轴承外圆与外箱顶板固定连接，第四转轴上端与第四轴承内圆固定连接，第四轴承外圆与泵缸下板固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞内部有第一通孔，泵缸右侧与油箱固定连接，油箱左板下端有第二通孔，油箱上板右端有油塞。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二转轴通过传送带连接第三转轴。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述主动轮与皮带滑动连接，从动轮与皮带滑动连接，主动轮通过皮带连接从动轮。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第三转轴与第三轴承内圆固定连接，第三轴承外圆与固定杆左端固定连接，固定杆右端与泵缸左板上端外侧固定连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为直流电机，所述外箱底板下端左右对称位置固定连接支撑底座。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带为金属吸音材料。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机转动，电机输出端水平向右，电机输出端与第一转轴右端固定连接，通过转轴与传动带之间的传动，传动带为金属吸音材料，风扇转动产生的噪音能够有效的吸收，达到降噪的效果，油箱左板下端有第二通孔，活塞内部有第一通孔，活塞做上下往复运动，当第一通孔与第二通孔连接时，油箱内的油进入泵缸，第三转轴与主动轮中心处固定连接，主动轮通过皮带连接从动轮，从动轮中心处与第四转轴固定连接，第四转轴上端与第四轴承固定连接，第四轴承与泵缸下板固定连接，当泵缸内的油进入第四轴承后，减少摩擦力，使得噪声减少，达到低噪声的效果。
附图说明
16.图1为一种低噪声风冷冷水机组的结构示意图；
17.图2为一种低噪声风冷冷水机组中泵缸与油箱的结构示意图；
18.图3为一种低噪声风冷冷水机组中传送部分的俯视图；
19.图4为一种低噪声风冷冷水机组中活塞的立体结构示意图；
20.图中：1
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外箱、2
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放置板、3
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电机、4
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第一转轴、5
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第一斜齿轮、6
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第二转轴、7
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第二斜齿轮、8
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传送带、9
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第三转轴、10
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主动轮、11
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第一圆盘、12
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第一圆柱、13
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第一连杆、14
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第二连杆、15
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第三连杆、16
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活塞、17
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泵缸、18
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第四转轴、19
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从动轮、20
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风扇、21
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第一轴承、22
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第二轴承、23
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第四轴承、24
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油箱、25
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第一通孔、26
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第二通孔、 27
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皮带、28
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第三轴承、29
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固定杆、30
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支撑底座、31
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滚动装置、32
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油塞、33
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机组整体
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.实施例一：请参阅图1
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4，一种低噪声风冷冷水机组，包括外箱1，外箱1右板上端右侧与放置板2左端固定连接，放置板2上表面与电机3下表面固定连接，电机3输出端水平向左，电机3输出端与第一转轴4右端固定连接，第一转轴4左端与第一斜齿轮5右端中心处固定连接，外箱1顶板右端与第二转轴6下端连接，第二转轴6贯穿第二斜齿轮7，第二转轴6与第二斜齿轮7固定连接，第二转轴6与传送带8滑动连接，外箱1顶板左端与第三转轴9下端连接；
23.通过电机3转动，电机3输出端水平向右，电机3输出端与第一转轴4右端固定连接，第一转轴4左端与第一斜齿轮5右端中心处固定连接，第一斜齿轮5与第二斜齿轮7啮合，第二斜齿轮7与第二转轴6固定连接，第二转轴6上端与传动带滑动连接，第二转轴6通过传送带8连接第三转轴9，传动带为金属吸音材料，风扇20转动产生的噪音能够有效的吸收，达到降噪的效果；
24.第三转轴9贯穿主动轮10，第三转轴9与主动轮10中心处固定连接，第三转轴9与传送带8滑动连接，第三转轴9上端与第一圆盘11下端中心处固定连接，第一圆盘11上端偏心
处与第一圆柱12下端固定连接，第一圆柱12与第一连杆13左端转动连接，第一连杆13右端与第二连杆14左端转动连接，第二连杆14右端与第三连杆15上端转动连接，第三连杆15与泵缸17上板滑动连接，第三连杆15下端与活塞16上端固定连接，活塞16 与泵缸17内部滑动连接，泵缸17下板与第四转轴18上端连接，第四转轴18贯穿从动轮 19，第四转轴18与从动轮19固定连接，第四转轴18下端固定连接风扇20；
25.第三转轴9与传动带滑动连接，第三转轴9上端与第一圆盘11下端中心处固定连接，第一圆盘11上端偏心处与第一圆柱12下端固定连接，第一圆柱12上端与第一连杆13左端转动连接，第一连杆13右端与第二连杆14左端转动连接，第二连杆14右端与第三连杆15上端转动连接，第三连杆15与活塞16上端固定连接，活塞16与泵缸17内壁滑动连接，泵缸17与油箱24固定连接，油箱24左板下端有第二通孔26，活塞16内部有第一通孔25，活塞16做上下往复运动，当第一通孔25与第二通孔26连接时，油箱24内的油进入泵缸17，第三转轴9与主动轮10中心处固定连接，主动轮10通过皮带27连接从动轮19，从动轮19中心处与第四转轴18固定连接，第四转轴18上端与第四轴承23固定连接，第四轴承23与泵缸17下板固定连接，当泵缸17内的油进入第四轴承23后，减少摩擦力，使得噪声减少。
26.所述第二转轴6下端与第一轴承21内圆固定连接，第一轴承21外圆与外箱1顶板固定连接。
27.所述第三转轴9下端与第二轴承22内圆固定连接，第二轴承22外圆与外箱1顶板固定连接，第四转轴18上端与第四轴承23内圆固定连接，第四轴承23外圆与泵缸17下板固定连接。
28.所述活塞16内部有第一通孔25，泵缸17右侧与油箱24固定连接，油箱24左板下端有第二通孔26，油箱24上板右端有油塞32。
29.所述第二转轴6通过传送带8连接第三转轴9。
30.所述主动轮10与皮带27滑动连接，从动轮19与皮带27滑动连接，主动轮10通过皮带27连接从动轮19。
31.所述第三转轴9与第三轴承28内圆固定连接，第三轴承28外圆与固定杆29左端固定连接，固定杆29右端与泵缸17左板上端外侧固定连接。
32.所述电机3为直流电机3，所述外箱1底板下端左右对称位置固定连接支撑底座30。
33.所述传送带8为金属吸音材料。
34.实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述支撑底座30更换为滚动装置31，滚动装置31的使用，提高了本设备的灵活性。
35.本实用新型的工作原理是：通过电机3转动，电机3输出端水平向右，电机3输出端与第一转轴4右端固定连接，第一转轴4左端与第一斜齿轮5右端中心处固定连接，第一斜齿轮5与第二斜齿轮7啮合，第二斜齿轮7与第二转轴6固定连接，第二转轴6上端与传动带滑动连接，第二转轴6通过传送带8连接第三转轴9，传动带为金属吸音材料，风扇20转动产生的噪音能够有效的吸收，达到降噪的效果；第三转轴9与传动带滑动连接，第三转轴9上端与第一圆盘11下端中心处固定连接，第一圆盘11上端偏心处与第一圆柱 12下端固定连接，第一圆柱12上端与第一连杆13左端转动连接，第一连杆13右端与第二连杆14左端转动连接，第二连杆14右端与第三连杆15上端转动连接，第三连杆15与活塞16上端固定连接，活塞16与泵缸17内壁滑动连接，泵缸17与油箱24固定连接，油箱24左板下端有第二通孔26，活塞16内
部有第一通孔25，活塞16做上下往复运动，当第一通孔25与第二通孔26连接时，油箱24内的油进入泵缸17，第三转轴9与主动轮 10中心处固定连接，主动轮10通过皮带27连接从动轮19，从动轮19中心处与第四转轴 18固定连接，第四转轴18上端与第四轴承23固定连接，第四轴承23与泵缸17下板固定连接，当泵缸17内的油进入第四轴承23后，减少摩擦力，使得噪声减少，达到低噪声的效果。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。