一种湿巾生产用物料干燥机的制作方法

1.本实用新型属于湿巾生产技术领域，尤其是涉及一种湿巾生产用物料干燥机。


背景技术：

2.在湿巾的生产过程中，首先需要对原材料进行烘干，然而在此过程中，传统的烘干装置在对原材料进行烘干时，容易凝结成块，使得烘干不充分，影响后续的加工作业。
3.在公开号为：cn211451696u的一篇专利文件中，公开了一种湿巾生产用物料干燥机，通过曲轴结构，使筛板不停的前后快速移动，迫使筛板上的原材料不停的抖动分解，加快了水分的蒸发，实现了再烘干过程中对原材料结块的抖动破碎，但是，该技术方案在使用时，仍旧存在以下的问题：
4.1.电加热棒设置在干燥机中的两侧，因此在烘干过程中，往往造成两侧温度高中部温度低的状况，使得烘干的效果不均匀；
5.2.曲轴结构只能使筛板进行一个有限幅度的抖动，这种方式并不能将原材料进行充分的破碎。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种湿巾生产用物料干燥机。
7.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种湿巾生产用物料干燥机，包括底座，所述底座的两端分别设置有第一支撑机构和第二支撑机构，所述第一支撑机构和第二支撑机构之间转动架设有滚筒，所述第二支撑机构与滚筒之间设置有旋转驱动机构，所述滚筒的一端铰接有筒盖，所述滚筒的另一端设置有热风机构。
8.所述第一支撑机构包括第一支撑柱和第一套环，所述第一支撑柱固定设置在底座上，所述第一套环转动架设在第一支撑柱上。
9.所述第二支撑机构包括第二支撑柱、俯仰气缸和第二套环，所述第二支撑柱安装在底座上，所述俯仰气缸的缸体转动安装在第二支撑柱上，所述第二套环转动架设在俯仰气缸的伸缩端之间
10.所述滚筒的一端转动插装在第一套环中，所述滚筒的另一端转动插装在第二套环中，所述滚筒与第一套环和第二套环之间设置有旋转连接结构。
11.所述旋转连接结构包括环形槽、外环板、卡环和滚珠，所述环形槽开设在第一套环和第二套环中，所述外环板设置在滚筒上且嵌设在环形槽中，所述卡环设置在外环板和环形槽的端面之间，所述卡环上开设有若干孔，所述滚珠转动嵌装在孔中。
12.所述外环板的外表面面以及环形槽的内端面上均开设有配合槽，所述滚珠滚动卡设在配合槽之间。
13.所述旋转驱动机构包括齿环、旋转电机和驱动齿轮，所述齿环套装在滚筒上，所述旋转电机安装在第二套环上，所述驱动齿轮套装在旋转电机的输出轴上且与齿环相啮合。
14.所述热风机构包括热风机和进风管，热风机安装在滚筒上，所述进风管接设在热
风机的出风口和滚筒的端部之间。
15.所述筒盖上设置有出风管，所述出风管上安装有阀门。
16.所述滚筒中均匀设置有若干的挡块。
17.利用本实用新型技术方案制作的一种湿巾生产用物料干燥机，其有益效果为：
18.1、通过滚筒的来承载原材料，加以热风机吹出热风对原材料进行干燥，能够更加均匀更加彻底的对材料进行烘干，并且俯仰气缸能够带动滚筒进行俯仰运动，便于材料的收取，使用更加的方便；
19.2、通过驱动机构来带动滚筒旋转，而滚筒中均匀设置有挡块，在滚筒转动的过程中，物料在滚筒中起伏掉落，受到挡块的作用更容易破碎，使其充分的被烘干，便于后续湿巾的加工。
附图说明
20.图1是整体结构主视示意图；
21.图2是第二支撑结构侧视示意图；
22.图3是旋转连接机构示意图。
23.图中：1、底座；2、滚筒；3、筒盖；4、第一支撑柱；5、第一套环；6、第二支撑柱；7、俯仰气缸；8、第二套环；9、环形槽；10、外环板；11、卡环；12、滚珠；13、孔；14、配合槽；15、齿环；16、旋转电机；17、驱动齿轮；18、热风机；19、进风管；20、出风管；21、阀门；22、挡块。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，如图1、2所示，一种湿巾生产用物料干燥机，包括底座1，所述底座1的两端分别设置有第一支撑机构和第二支撑机构，所述第一支撑机构和第二支撑机构之间转动架设有滚筒2，所述第二支撑机构与滚筒2之间设置有旋转驱动机构，所述滚筒2的一端铰接有筒盖3，所述滚筒2的另一端设置有热风机18构。
25.在本实用新型中，底座1上设置有第一支撑机构和第二支撑机构，第一支撑机构和第二支撑机构之间转动架设有滚筒2，相应的第二支撑机构与滚筒2之间装设有驱动机构，驱动机构能够带动滚筒2进行旋转，滚筒2的一端设置有筒盖3且另一端上设置有热风机18构，热风机18构能够向滚筒2 内吹出热风，热风能够对滚筒2内的物料进行烘干，而滚筒2旋转时能够使物料进行起伏运动，更容易使物料在干燥的过程中进行破碎，避免其内部存在水分未完全烘干。
26.所述第一支撑机构包括第一支撑柱4和第一套环5，所述第一支撑柱4 固定设置在底座1上，所述第一套环5转动架设在第一支撑柱4上，所述第二支撑机构包括第二支撑柱6、俯仰气缸7和第二套环8，所述第二支撑柱6 安装在底座1上，所述俯仰气缸7的缸体转动安装在第二支撑柱6上，所述第二套环8转动架设在俯仰气缸7的伸缩端之间，所述滚筒2的一端转动插装在第一套环5中，所述滚筒2的另一端转动插装在第二套环8中。
27.第一支撑机构包括设置于底座1上的第一支撑柱4和转动架设在第一支撑柱4上第一套环5，而第二支撑机构包括第二支撑柱6、俯仰气缸7和第二套环8，其中第二支撑柱6设置在底座1上，俯仰气缸7则转动安装在第二支撑柱6上，第二套环8则是转动架设在俯仰气
缸7的伸缩端，滚筒2的一端转动插装在第一套环5中且另一端转动插装在第二套环8中，因此当俯仰气缸7进行伸缩时能够带动滚筒2进行俯仰运动，便于物料的装取。
28.如图3所示，所述滚筒2与第一套环5和第二套环8之间设置有旋转连接结，所述旋转连接结构包括环形槽9、外环板10、卡环11和滚珠12，所述环形槽9开设在第一套环5和第二套环8中，所述外环板10设置在滚筒2 上且嵌设在环形槽9中，所述卡环11设置在外环板10和环形槽9的端面之间，所述卡环11上开设有若干孔13，所述滚珠12转动嵌装在孔13中，所述外环板10的外表面面以及环形槽9的内端面上均开设有配合槽14，所述滚珠12滚动卡设在配合槽14之间。
29.在滚筒2与第一套环5和第二套环8之间设置有旋转连接结构，旋转连接结构包括环形槽9、外环板10、卡环11和滚珠12，其中环形槽9设置在第一套环5和第二套环8中，外环板10则设置在滚筒2的外表面上且嵌设在环形槽9中，卡环11则设置在外环板10和环形槽9的内端面之间，同时卡环11上开设有若干孔13，滚珠12则转动嵌设在孔13中，同时，外环板 10的外表面和环形槽9的内端面上均开设有配合槽14，滚珠12则滚动卡设在配合槽14之间，因此当滚筒2转动时，滚珠12会随之滚动，卡环11则能够限制滚珠12相对位置，配合槽14则能避免滚珠12移动，以此降低外环板10和环形槽9之间的摩擦，有利于滚筒2的旋转。
30.所述旋转驱动机构包括齿环15、旋转电机16和驱动齿轮17，所述齿环 15套装在滚筒2上，所述旋转电机16安装在第二套环8上，所述驱动齿轮 17套装在旋转电机的输出轴上且与齿环15相啮合。
31.旋转驱动机构包括齿环15、旋转电机16和驱动齿轮17，其中齿环15 套装在滚筒2上、旋转电机16安装在第二套环8上、驱动齿轮17套装在旋转电机的输出轴上且与齿环15相啮合，因此当驱动点启动后能够带动驱动齿轮17旋转，又因为齿环15与驱动齿轮17相啮合，所以驱动齿轮17能够带动齿环15旋转，从而使滚筒2进行转动。
32.所述热风机18构包括热风机18和进风管19，热风机18安装在滚筒2 上，所述进风管19接设在热风机18的出风口和滚筒2的端部之间，所述筒盖3上设置有出风管20，所述出风管20上安装有阀门21，所述滚筒2中均匀设置有若干的挡块22。
33.在本实用新型中，在滚筒2上安装有热风机18构，热风机18构包括热风机18和进风管19，热风机18安装在滚筒2上，进风管19则接设在热风机18的出口和滚筒2的端部之间，因此热风机18吹出的热风能够通过进风管19进入到滚筒2内对物料进行干燥，同时滚筒2的筒盖3上设置有出风管20，出风管20上安装有阀门21，阀门21打开时，滚筒2内的热风从出风管20排出，便在滚筒2内形成热风流，不断的烘干物料，与此同时，滚筒2内均匀设置有若干挡块22，随着滚筒2的不断旋转，物料跟随滚筒2 起伏掉落，再通过与挡块22之间的碰撞摩擦，能够促进物料进一步的破碎，使物料充分的被干燥。
34.综上所述该湿巾生产用物料干燥机的工作流程为：打开筒盖3，将待干燥的原材料放入滚筒2中，关闭筒盖3后打开阀门21同时启动热风机 18向滚筒2内吹出热风，启动旋转电机16带动滚筒2旋转，等待一定时间当物料被充分干燥后，关闭旋转电机16和热风机18，关闭阀门21，启动俯仰气缸7使滚筒2设有筒盖3的一端朝下，打开筒盖3取出物料，随后使俯仰气缸7回到原位即可。
35.利用本实用新型技术方案制作的一种湿巾生产用物料干燥机，通过滚筒2的来承载原材料，加以热风机18吹出热风对原材料进行干燥，能够更加均匀更加彻底的对材料进
行烘干，并且俯仰气缸7能够带动滚筒2进行俯仰运动，便于材料的收取，使用更加的方便，同时，通过驱动机构来带动滚筒2旋转，而滚筒2中均匀设置有挡块22，在滚筒2转动的过程中，物料在滚筒2中起伏掉落，受到挡块22的作用更容易破碎，使其充分的被烘干，便于后续湿巾的加工。
36.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。