锅炉用安全防护监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉监测装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及锅炉用安全防护监测装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.锅炉为压力容器，为了保证锅炉的安全运行，必须加强对锅炉的监控，现有的锅炉一般安装有压力表、水位表等检测设备，但是现有的设备不能起到自动报警的作用，所以无法及时通知工作人员，当发现锅炉内压力指标等过高时无法实现自主泄压，即使有的设备具有泄压装置，但是在没有工作人员且装置发生故障时无法及时泄压，可能因为锅炉内压力过高而发生爆炸，现有的水位监测设备只能起到显示水位的作用，不能根据锅炉内水位的多少做出相应的加水或者排水操作，锅炉内水太少或太多时都会造成锅炉内水汽不平衡从而发生爆炸。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供锅炉用安全防护监测装置，以解决传统泄压设备不能自主泄压以及设备故障时不能及时泄压的问题和现有水位监测设备不能根据炉内水位自主调整的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：锅炉用安全防护监测装置，包括本体，所述本体一侧的底端可拆卸安装有支撑柱，所述支撑柱一侧的底端可拆卸安装有万向轮，所述本体的一侧可拆卸安装有电力连接块，所述本体的一侧可拆卸安装有第一法兰，所述第一法兰的一侧可拆卸安装有监测筒，所述本体的一侧可拆卸安装有第二法兰，所述第二法兰的一侧连通有导流管，所述导流管的一侧连通有水位计，所述本体一侧的顶端开设有加水口，所述加水口的一侧可拆卸安装有第三法兰，所述第三法兰的一侧连通有出水管，所述出水管的一侧可拆卸安装有水泵箱，所述水泵箱一侧的底端可拆卸安装有储水箱，所述储水箱一侧的底端可拆卸安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧可拆卸安装有支撑台，所述本体一侧的底端可拆卸安装有泄水口，所述泄水口的一侧可拆卸安装有出水阀门。
6.其中，所述监测筒的一侧开设有空腔，所述空腔的顶端可拆卸安装有连接杆，所述连接杆的一侧可拆卸安装有压力传感器，所述监测筒的内部可拆卸安装有第一阀门，所述监测筒一侧的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部可拆卸安装有限位杆，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块一侧的底端可拆卸安装有活塞推杆，所述活塞推杆的一侧可拆卸
安装有推动弹簧，所述限位杆的数量为四个，所述滑块的数量为两个。
7.其中，所述监测筒的内部可拆卸安装有第二阀门，所述推动弹簧的一侧可拆卸安装有第一齿条板，所述第一齿条板的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的外沿啮合有第二齿条板，所述第二齿条板一侧的顶端可拆卸安装有固定块，所述固定块的一侧可拆卸安装有钻头，所述第二齿条板一侧的底端可拆卸安装有复位弹簧，所述监测筒一侧顶端的内壁开设有第一通孔，所述第一通孔的一侧卡接有压力塞。
8.其中，所述监测筒一侧底端的内壁开设有第二通孔，所述第二通孔的一侧卡接有爆破片，所述第二通孔的一侧可拆卸安装有通气管。
9.其中，所述水泵箱的内部可拆卸安装有抽水泵，所述抽水泵的一侧连通有进水管，所述抽水泵的一侧连通有出水管。
10.其中，所述控制开关与开关电源活动连接，所述电力连接块的一侧可拆卸安装有控制箱，所述控制箱一侧的顶端可拆卸安装有报警喇叭，所述控制箱的一侧可拆卸安装有压力表，所述控制箱的一侧可拆卸安装有水位表，所述压力表一侧的底端可拆卸安装有警示灯，所述警示灯的一侧可拆卸安装有调节按钮，所述调节按钮一侧的底端可拆卸安装有电源开关，所述电源开关一侧的底端可拆卸安装有电力连接头。
11.其中，所述钻头的材料为不锈钢金属材料，所述压力塞的材料为橡胶材质，所述钻头的横截面积大于所述压力塞的横截面积。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，所述钻头和爆破片相配合，利用活塞推杆带动第一齿条板向右移动，再利用第一齿条板带动齿轮转动，再利用齿轮带动第二齿条板向上运动，刺破压力塞，起到泄压的作用，解决了传统泄压设备不能自主泄压的问题，当第一阀门发生故障无法打开时，利用爆破片炸裂完成泄压，解决了传统设备故障时不能及时泄压的问题；所述抽水泵和出水阀门相配合，当水位过低时，利用抽水泵将储水箱内的水抽送至炉内，当水位过高时，利用出水阀门的自主开启，使得多余的水从泄水口排出，解决了现有水位监测设备不能根据炉内水位自主调整的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的压力监测装置结构示意图；
16.图3为本实用新型图2的a处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型图2的b处结构放大示意图；
18.图5为本实用新型的加水装置结构示意图；
19.图6为本实用新型的控制箱装置结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、本体；2、支撑柱；3、万向轮；4、电力连接块；5、第一法兰；6、监测筒；7、第二法兰；8、导流管；9、水位计；10、加水口；11、第三法兰；12、出水管；13、水泵箱；14、储水箱；15、支撑杆；16、支撑台；17、泄水口；18、出水阀门；19、空腔；20、连接杆；21、压力传感器；22、第一阀门；23、滑槽；24、限位杆；25、滑块；26、活塞推杆；27、推动弹簧；28、第二阀门；29、第一齿条板；30、齿轮；31、第二齿条板；32、固定块；33、钻头；34、复位弹簧；35、第一通孔；36、压力塞；
37、第二通孔；38、爆破片；39、通气管；40、抽水泵；41、进水管；42、控制箱；43、报警喇叭；44、压力表；45、水位表；46、警示灯；47、调节按钮；48、电源开关；49、电力连接头。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图6本实用新型的实施例提供锅炉用安全防护监测装置，包括本体1，所述本体1一侧的底端可拆卸安装有支撑柱2，所述支撑柱2一侧的底端可拆卸安装有万向轮3，所述本体1的一侧可拆卸安装有电力连接块4，所述本体1的一侧可拆卸安装有第一法兰5，所述第一法兰5的一侧可拆卸安装有监测筒6，所述本体1的一侧可拆卸安装有第二法兰7，所述第二法兰7的一侧连通有导流管8，所述导流管8的一侧连通有水位计9，所述本体1一侧的顶端开设有加水口10，所述加水口10的一侧可拆卸安装有第三法兰11，所述第三法兰11的一侧连通有出水管12，所述出水管12的一侧可拆卸安装有水泵箱13，所述水泵箱13一侧的底端可拆卸安装有储水箱14，所述储水箱14一侧的底端可拆卸安装有支撑杆15，所述支撑杆15的一侧可拆卸安装有支撑台16，所述本体1一侧的底端可拆卸安装有泄水口17，所述泄水口17的一侧可拆卸安装有出水阀门18，所述监测筒6的一侧开设有空腔19，所述空腔19的顶端可拆卸安装有连接杆20，所述连接杆20的一侧可拆卸安装有压力传感器21，所述监测筒6的内部可拆卸安装有第一阀门22，所述监测筒6一侧的内壁开设有滑槽23，所述滑槽23的内部可拆卸安装有限位杆24，所述滑槽23的内部滑动安装有滑块25，所述滑块25一侧的底端可拆卸安装有活塞推杆26，所述活塞推杆26的一侧可拆卸安装有推动弹簧27，所述限位杆24的数量为四个，所述滑块25的数量为两个，所述监测筒6的内部可拆卸安装有第二阀门28，所述推动弹簧27的一侧可拆卸安装有第一齿条板29，所述第一齿条板29的一侧啮合有齿轮30，所述齿轮30的外沿啮合有第二齿条板31，所述第二齿条板31一侧的顶端可拆卸安装有固定块32，所述固定块32的一侧可拆卸安装有钻头33，所述第二齿条板31一侧的底端可拆卸安装有复位弹簧34，所述监测筒6一侧顶端的内壁开设有第一通孔35，所述第一通孔35的一侧卡接有压力塞36，所述监测筒6一侧底端的内壁开设有第二通孔37，所述第二通孔37的一侧卡接有爆破片38，所述第二通孔37的一侧可拆卸安装有通气管39，所述水泵箱13的内部可拆卸安装有抽水泵40，所述抽水泵40的一侧连通有进水管41，所述抽水泵40的一侧连通有出水管12，所述电力连接块4的一侧可拆卸安装有控制箱42，所述控制箱42一侧的顶端可拆卸安装有报警喇叭43，所述控制箱42的一侧可拆卸安装有压力表44，所述控制箱42的一侧可拆卸安装有水位表45，所述压力表44一侧的底端可拆卸安装有警示灯46，所述警示灯46的一侧可拆卸安装有调节按钮47，所述调节按钮47一侧的底端可拆卸安装有电源开关48，所述电源开关48一侧的底端可拆卸安装有电力连接头49，所述钻头33的材料为不锈钢金属材料，所述压力塞36的材料为橡胶材质，所述钻头33的横截面积大于所述压力塞36的横截面积。
[0024]
如附图2至附图4，所述监测筒6的一侧开设有空腔19，所述空腔19的顶端可拆卸安装有连接杆20，所述连接杆20的一侧可拆卸安装有压力传感器21，所述监测筒6的内部可拆卸安装有第一阀门22，所述监测筒6一侧的内壁开设有滑槽23，所述滑槽23的内部可拆卸安装有限位杆24，所述滑槽23的内部滑动安装有滑块25，所述滑块25一侧的底端可拆卸安装
有活塞推杆26，所述活塞推杆26的一侧可拆卸安装有推动弹簧27，所述限位杆24的数量为四个，所述滑块25的数量为两个，所述监测筒6的内部可拆卸安装有第二阀门28，所述推动弹簧27的一侧可拆卸安装有第一齿条板29，所述第一齿条板29的一侧啮合有齿轮30，所述齿轮30的外沿啮合有第二齿条板31，所述第二齿条板31一侧的顶端可拆卸安装有固定块32，所述固定块32的一侧可拆卸安装有钻头33，所述第二齿条板31一侧的底端可拆卸安装有复位弹簧34，所述监测筒6一侧顶端的内壁开设有第一通孔35，所述第一通孔35的一侧卡接有压力塞36，所述监测筒6一侧底端的内壁开设有第二通孔37，所述第二通孔37的一侧卡接有爆破片38，所述第二通孔37的一侧可拆卸安装有通气管39；
[0025]
具体的，所述钻头33和爆破片38相配合，利用活塞推杆26带动第一齿条板29向右移动，再利用第一齿条板29带动齿轮30转动，再利用齿轮30带动第二齿条板31向上运动，刺破压力塞36，起到泄压的作用，解决了传统泄压设备不能自主泄压的问题，当第一阀门22发生故障无法打开时，利用爆破片38炸裂完成泄压，解决了传统设备故障时不能及时泄压的问题。
[0026]
如附图5至附图6，所述水泵箱13的内部可拆卸安装有抽水泵40，所述抽水泵40的一侧连通有进水管41，所述抽水泵40的一侧连通有出水管12，所述电力连接块4的一侧可拆卸安装有控制箱42，所述控制箱42一侧的顶端可拆卸安装有报警喇叭43，所述控制箱42的一侧可拆卸安装有压力表44，所述控制箱42的一侧可拆卸安装有水位表45，所述压力表44一侧的底端可拆卸安装有警示灯46，所述警示灯46的一侧可拆卸安装有调节按钮47，所述调节按钮47一侧的底端可拆卸安装有电源开关48，所述电源开关48一侧的底端可拆卸安装有电力连接头49，所述钻头33的材料为不锈钢金属材料，所述压力塞36的材料为橡胶材质，所述钻头33的横截面积大于所述压力塞36的横截面积；
[0027]
具体的，所述抽水泵40和出水阀门18相配合，当水位过低时，利用抽水泵40将储水箱14内的水抽送至炉内，当水位过高时，利用出水阀门18的自主开启，使得多余的水从泄水口17排出，解决了现有水位监测设备不能根据炉内水位自主调整的问题。
[0028]
其中抽水泵40的品牌为迈拓液压，且它的型号为yb1
‑
100。
[0029]
本实用新型的工作过程如下：
[0030]
所述锅炉工作时利用控制箱42设置好压力和水位的警报值，当锅炉内压力值过高达到警报值时，第一阀门22会自动打开，使得活塞推杆26受到的压强增大，带动滑块25向滑槽23的右边滑动，从而带动第一齿条板29向右移动，利用第一齿条板29带动齿轮30转动，再利用齿轮30带动第二齿条板31向上运动，再带动钻头33向上运动，利用钻头33刺破第一通孔35内的压力塞36，达到泄压的作用，当第一阀门22发生故障无法开启时，利用第二通孔37内的爆破片38，当压力达到爆破片38的爆破值时，爆破片38会炸裂，从而通过通气管39完成泄压，当锅水位表45显示炉内水位过高时，如果超过水位最高警戒值，出水阀门18被打开，使得多余的水从泄水口17内流出，当炉内水位低于水位最低警戒值时，启动抽水泵40，将储水箱14内的水输送至炉内，起到加水的作用，还可以通过调节按钮47来设定压力和水位的警戒值，当超过警戒值时，报警喇叭43开始播放警戒语音，警示灯46开始闪烁。
[0031]
上述方案，所述钻头33和爆破片38相配合，利用活塞推杆26带动第一齿条板29向右移动，再利用第一齿条板29带动齿轮30转动，再利用齿轮30带动第二齿条板31向上运动，刺破压力塞36，起到泄压的作用，解决了传统泄压设备不能自主泄压的问题，当第一阀门22
发生故障无法打开时，利用爆破片38炸裂完成泄压，解决了传统设备故障时不能及时泄压的问题；抽水泵40和出水阀门18相配合，当水位过低时，利用抽水泵40将储水箱14内的水抽送至炉内，当水位过高时，利用出水阀门18的自主开启，使得多余的水从泄水口17排出，解决了现有水位监测设备不能根据炉内水位自主调整的问题。
[0032]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0033]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0034]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。