换热器管束防腐烘烤智能控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为换热器管束防腐烘烤智能控制系统。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
3.现如今，在换热器的换热管束防腐完成以后，要进行高温固化，现有的加热方式主要分为以下几种：一是电炉板是加热系统，主要是把一根根的加热管安装到和加热管配套合适的铝板里面，通电发热来对换热器管束及漆膜加热，此系统的优点是安装，维护简单，设备成本低；缺点是加热不均匀，靠近热源的位置温度高，远离的地方温度低；设备固化效果不好，由于设备基本为细长管组成，管内空气流动慢，挥发性溶剂不能快速从管内排出；操作过程繁琐，每完成一个温度段，需进人工行设定才能进入下一个温度段；安全隐患大，烤炉内为密闭保温空间，含有易燃气体和材料，加热过程中如有火花或加热管裸露，易造成火灾或爆炸；二是燃气或液化气加热系统，优点运行成本低，恒温运行时热量可控，缺点是由于采用燃烧加热的方式，有明火的产生，在含有易燃的挥发性气体的空间内安全性太低，基本不使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了换热器管束防腐烘烤智能控制系统，解决了现有的部分背景技术等问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：换热器管束防腐烘烤智能控制系统，包括底座，所述底座上安装有烘烤结构；
6.所述烘烤结构包括：烘烤炉、支撑座以及加热部；
7.所述烘烤炉固定于底座的右端，所述支撑座固定于底座的左端，所述加热部分别固定于支撑座上以及连接于烘烤炉的左侧。
8.优选的，所述加热部包括：风机、保护罩、控制器、加热箱体、若干个电阻丝、循环组件以及进风组件；
9.所述风机固定于支撑座上，所述保护罩固定于支撑架上且位于风机的外侧，所述控制器安置于保护罩上，所述加热箱体固定于支撑座上且左侧连通于风机的出风口，若干个所述电阻丝分别安置于加热箱体的内部，所述循环组件分别安置于烘烤炉、保护罩以及底座上，所述进风组件的两端分别连接于烘烤炉的左侧以及加热箱体的右侧。
10.优选的，所述循环组件包括：循环风管以及过滤网；
11.所述循环风管的一端连通于烘烤炉的右侧且另一端连通于保护罩，所述过滤网安置于保护罩上。
12.优选的，所述进风组件包括：总管、若干个支管以及若干个弯管；
13.所述总管的左侧连通于加热箱体的右侧，若干个所述支管的两端分别连通于烘烤炉的左侧以及加热箱体的右侧，若干个所述弯管的两端分别连通于总管以及烘烤炉的左侧。
14.优选的，所述循环风管的下端安装有若干个稳固架。
15.优选的，所述风机与保护罩的连接处安装有第一减震胶垫，所述风机的下端安装有第二减震垫。
16.有益效果
17.本实用新型提供了换热器管束防腐烘烤智能控制系统，具备以下有益效果：结构简单，设计合理，将烘烤炉内的风进行强制循环，使得管束加热的更加均匀，通过控制器进行控制，温控更精准，产品质量更好，在恒温的过程中，有效的保持了温度处于恒定状态，控制更方便。
附图说明
18.图1为本实用新型所述换热器管束防腐烘烤智能控制系统的主视剖视结构示意图。
19.图2为本实用新型所述换热器管束防腐烘烤智能控制系统的控制器主视结构示意图。
20.图3为本实用新型所述换热器管束防腐烘烤智能控制系统的俯视剖视结构示意图。
21.图中：1
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底座；2
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烘烤炉；3
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支撑座；4
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风机；5
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保护罩；6
‑
控制器；7
‑ꢀ
加热箱体；8
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电阻丝；9
‑
循环风管；10
‑
过滤网；11
‑
总管；12
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支管；13
‑
弯管； 14
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稳固架；15
‑
第一减震胶垫；16
‑
第二减震垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：换热器管束防腐烘烤智能控制系统。
24.实施例：换热器管束防腐烘烤智能控制系统，包括底座1，底座1上安装有烘烤结构；
25.请参阅附图1
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3，在具体实施过程中，烘烤结构包括：烘烤炉2、支撑座3 以及加热部；连接关系如下：
26.烘烤炉2固定于底座1的右端，支撑座3固定于底座1的左端，加热部分别固定于支撑座3上以及连接于烘烤炉2的左侧。
27.在具体实施过程中，需要说明的是，加热部包括：风机4、保护罩5、控制器6、加热箱体7、若干个电阻丝8、循环组件以及进风组件；连接关系如下：
28.风机4固定于支撑座3上，保护罩5固定于支撑架上且位于风机4的外侧，控制器6安
置于保护罩5上，加热箱体7固定于支撑座3上且左侧连通于风机4 的出风口，若干个电阻丝8分别安置于加热箱体7的内部，循环组件分别安置于烘烤炉2、保护罩5以及底座1上，进风组件的两端分别连接于烘烤炉2的左侧以及加热箱体7的右侧。
29.在具体实施过程中，需要说明的是，循环组件包括：循环风管9以及过滤网10；连接关系如下：
30.循环风管9的一端连通于烘烤炉2的右侧且另一端连通于保护罩5，过滤网 10安置于保护罩5上。
31.在具体实施过程中，需要说明的是，进风组件包括：总管11、若干个支管 12以及若干个弯管13；连接关系如下：
32.总管11的左侧连通于加热箱体7的右侧，若干个支管12的两端分别连通于烘烤炉2的左侧以及加热箱体7的右侧，若干个弯管13的两端分别连通于总管11以及烘烤炉2的左侧。
33.通过上述总体情况可知：其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，当换热管管束进行高温固化的时候，首先将电阻丝8 记性通电，使得电阻丝8进行发热，控制器6可控制电阻丝8的发热温度，电阻丝8发热到控制器6设定的温度后，启动风机4，风机4的风俗可通过控制器 6进行相应的调节，风机4将风输送到加热箱体7内，由于电阻丝8的热量较高，当风穿过电阻丝8后，将风进行加热，然后在风分别穿过支管12以及弯管13，热风随之从烘烤炉2的左侧进入，直至充满烘烤炉2，支管12以及弯管13使得热风更加均匀的输送进烘烤炉2内，对其内部的换热管束进行烘烤，然后热风通过循环风管9，循环到保护罩5内部，过滤网10用于过滤循环风，使的固化效果更好，风机4与保护罩5的连接处安装有第一减震胶垫15，第一减震垫用于对风机4以及箱体的连接处进行减震，用于保护保护罩5以及保护罩5上的控制器6，风机4的下端安装有第二减震垫16，第二减震垫16用于对风机4进行减震，避免了噪音过大，由于控制器6可进行编程，工作人员可自行对控制器6记性编程，使得本装置实现自动化或者半自动化。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。