一种兽药干燥粉碎一体机的制作方法

文档序号:27540097发布日期:2021-11-22 23:13阅读:86来源:国知局
一种兽药干燥粉碎一体机的制作方法

1.本实用新型涉及兽药加工设备技术领域,具体涉及一种兽药干燥粉碎一体机。


背景技术:

2.兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质,可分为西药与中药两大部分。可作为兽药的中药主要包括:白头翁、苦参、栀子、地丁、山豆根、黄芩、黄连、黄柏、大黄、山楂、麦芽、陈皮、贯众等。
3.对于一些块状的兽药,为了便于贮藏与投喂,往往会将其制成干燥的粉末。现有技术在将块状兽药制成粉末时,大多以分步进行的方式对兽药进行干燥与粉磨,这延长了加工时间与生产周期,不利于生产效率的提高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种兽药干燥粉碎一体机,其能在粉磨兽药的同时对兽药进行干燥,提高了加工效率。
5.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
6.一种兽药干燥粉碎一体机,包括:第一真空室、连通于第一真空室底部的粉碎室、连通于粉碎室底部的第二真空室。其中,所述粉碎室内从上往下依次设置破碎机构与粉磨机构;所述第一真空室的顶部设有第一进料阀、底部设有第一出料阀;所述第二真空室的顶部设有第二进料阀、底部设有第二出料阀;所述第一真空室与设有第一阀门的第一抽气管连通,所述第二真空室与设有第二阀门的第二抽气管连通,所述粉碎室与设有第三阀门的第三抽气管连通。
7.可选的,所述破碎机构包括由电机驱动的破碎头,所述破碎头呈上小下大的锥状;所述破碎头与粉碎室内壁之间的间隙构成破碎通道,所述破碎通道的宽度从上往下逐渐减小。
8.可选的,所述粉磨机构包括由电机驱动的磨盘,所述磨盘的上表面从边沿到中部逐渐上凸,所述磨盘的下表面从边沿到中部逐渐下凸;所述粉碎室的底部设置成与磨盘下表面适配的锥状,并在底部中心设置筛板;所述磨盘周侧与粉碎室内壁之间的间隙以及磨盘下表面与粉碎室底部之间的间隙均构成粉磨通道。
9.可选的,所述破碎头与所述磨盘固接于同一转轴的上下两端,所述转轴的中部与第一锥齿轮同轴固接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮构成传动连接,所述第二锥齿轮与电机的驱动轴同轴固接。
10.可选的,所述破碎头顶部与第一出料阀之间留有构成第一暂储腔的空间。
11.可选的,所述筛板与第二进料阀之间留有构成第二暂储腔的空间。
12.可选的,所述第一抽气管、第二抽气管、第三抽气管分别与抽气总管连通,所述抽气总管与水环真空泵连通。
13.本实用新型的工作原理为:关闭第一进料阀与第二出料阀,打开第一出料阀与第
二进料阀,通过第一抽气管、第二抽气管、第三抽气管分别对第一真空室、第二真空室、粉碎室进行抽真空。第一无氧室内的块状兽药会持续不断地落入粉碎室,落入粉碎室内的块状兽药会在破碎机构的作用下破碎成粒状,粒状兽药则会在粉磨机构的作用下继续磨细,从而得到粉末状的兽药;在兽药从块状磨成粉末的过程中,其蕴含的水分会在真空条件下快速蒸发,从而得到干燥的兽药粉末,干燥的兽药粉末会落入第二真空室。当需要向第一无氧室内补充块状兽药时,关闭第一出料阀,打开第一进料阀,即可向第一无氧室内快速投入兽药;接着关闭第一进料阀,并通过第一抽气管对第一无氧室进行抽真空;然后打开第一出料阀,即可继续向粉碎室内提供块状兽药。当需要排出第二无氧室内的兽药粉末时,关闭第二进料阀,打开第二出料阀,即可将第二无氧室内的兽药粉末快速排出;接着关闭第二出料阀,并通过第二抽气管对第二无氧室进行抽真空,然后打开第二进料阀,即可使粉碎室内的兽药粉末继续排入第二无氧室。
14.由此可知,本实用新型的有益效果是:在真空条件下对兽药进行粉磨,使兽药在粉磨过程中除去水分,粉磨与干燥同步进行,提高了生产效率;且能实现连续作业,在添加块状兽药及排出兽药粉末时无需停止粉碎室内的粉磨与干燥作业,这进一步提高了生产效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为粉碎室内设置破碎机构与粉磨机构的示意图;
18.图3为破碎头与磨盘的装配示意图;
19.附图标记:1、第一真空室;2、粉碎室;3、第二真空室;4、第一进料阀;5、第一出料阀;6、第二进料阀;7、第二出料阀;8、第一阀门;9、第一抽气管;10、第二阀门;11、第二抽气管;12、第三阀门;13、第三抽气管;14、电机;15、破碎头;16、磨盘;17、筛板;18、转轴;19、第一锥齿轮;20、第二锥齿轮;21、第一暂储腔;22、第二暂储腔;23、水环真空泵。
具体实施方式
20.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是
机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面结合附图1~3对本实用新型的实施例进行详细说明。
24.本实用新型实施例提供了一种兽药干燥粉碎一体机,该兽药干燥粉碎一体机包括:第一真空室1、连通于第一真空室1底部的粉碎室2、连通于粉碎室2底部的第二真空室3。其中,所述粉碎室2内从上往下依次设置破碎机构与粉磨机构;所述第一真空室1的顶部设有第一进料阀4、底部设有第一出料阀5;所述第二真空室3的顶部设有第二进料阀6、底部设有第二出料阀7;所述第一真空室1与设有第一阀门8的第一抽气管9连通,所述第二真空室3与设有第二阀门10的第二抽气管11连通,所述粉碎室2与设有第三阀门12的第三抽气管13连通。应当理解的是,第一阀门8、第二阀门10、第三阀门12、第一进料阀4、第一出料阀5、第二进料阀6、第二出料阀7均可设置成电磁阀或气动阀,并通过plc控制器进行自动化控制,从而配合向第一真空室1提供物料的给料机实现自动化生产。此外,所述第一抽气管9、第二抽气管11、第三抽气管13各自与水环真空泵23连通,分别用于对第一真空室1、第二真空室3、粉碎室2抽真空。另外,第一进料阀4开启时的进料速度大于第一出料阀5开启时的出料速度,第二进料阀6开启时的进料速度小于第二出料阀7开启时的出料速度。
25.下面阐述本实用新型的具体实施方式,关闭第一进料阀4与第二出料阀7,打开第一出料阀5与第二进料阀6,通过第一抽气管9、第二抽气管11、第三抽气管13分别对第一真空室1、第二真空室3、粉碎室2进行抽真空。第一无氧室内的块状兽药会持续不断地落入粉碎室2,落入粉碎室2内的块状兽药会在破碎机构的作用下破碎成粒状,粒状兽药则会在粉磨机构的作用下继续磨细,从而得到粉末状的兽药;在兽药从块状磨成粉末的过程中,其蕴含的水分会在真空条件下快速蒸发,从而得到干燥的兽药粉末,干燥的兽药粉末会落入第二真空室3。当需要向第一无氧室内补充块状兽药时,关闭第一出料阀5,打开第一进料阀4,即可向第一无氧室内快速投入兽药;接着关闭第一进料阀4,并通过第一抽气管9对第一无氧室进行抽真空;然后打开第一出料阀5,即可继续向粉碎室2内提供块状兽药。当需要排出第二无氧室内的兽药粉末时,关闭第二进料阀6,打开第二出料阀7,即可将第二无氧室内的兽药粉末快速排出;接着关闭第二出料阀7,并通过第二抽气管11对第二无氧室进行抽真空,然后打开第二进料阀6,即可使粉碎室2内的兽药粉末继续排入第二无氧室。本实用新型在真空条件下对兽药进行粉磨,使兽药在粉磨过程中除去水分,粉磨与干燥同步进行,提高了生产效率;且能实现连续作业,在添加块状兽药及排出兽药粉末时无需停止粉碎室2内的粉磨与干燥作业,这进一步提高了生产效率。
26.在本技术公开的一个实施例中,所述破碎机构包括由电机14驱动的破碎头15,所述破碎头15呈上小下大的锥状;所述破碎头15与粉碎室2内壁之间的间隙构成破碎通道,所述破碎通道的宽度从上往下逐渐减小。应当理解的是,破碎头15在电机14的驱动下快速转动,从而对落入破碎通道的块状兽药进行挤压破碎。
27.在本技术公开的一个实施例中,所述粉磨机构包括由电机14驱动的磨盘16,所述磨盘16的上表面从边沿到中部逐渐上凸,所述磨盘16的下表面从边沿到中部逐渐下凸;所述粉碎室2的底部设置成与磨盘16下表面适配的锥状,并在底部中心设置筛板17;所述磨盘16周侧与粉碎室2内壁之间的间隙以及磨盘16下表面与粉碎室2底部之间的间隙均构成粉
磨通道。
28.在本技术公开的一个实施例中,所述破碎头15与所述磨盘16固接于同一转轴18的上下两端,所述转轴18的中部与第一锥齿轮19同轴固接,所述第一锥齿轮19与第二锥齿轮20构成传动连接,所述第二锥齿轮20与电机14的驱动轴同轴固接。应当理解的是,转轴18还适配有轴承,轴承通过支撑横架与粉碎室2的内壁连接。此外,还可设置用于容纳第一锥齿轮19与第二锥齿轮20的齿轮箱,齿轮箱的侧面通过连接筒与粉碎室2的内壁固接,电机14的驱动轴穿设于连接筒内。
29.在本技术公开的一个实施例中,所述破碎头15顶部与第一出料阀5之间留有构成第一暂储腔21的空间。应当理解的是,第一暂储腔21可在第一真空室1补充块状兽药时向破碎机构及粉磨机构继续提供物料。
30.在本技术公开的一个实施例中,所述筛板17与第二进料阀6之间留有构成第二暂储腔22的空间。应当理解的是,第二暂储腔22可在第二真空室3排出兽药粉末时暂时存放粉碎室2排出的兽药粉末。
31.在本技术公开的一个实施例中,所述第一抽气管9、第二抽气管11、第三抽气管13分别与抽气总管连通,所述抽气总管与水环真空泵23连通。应当理解的是,第一抽气管9、第二抽气管11、第三抽气管13共用一个水环真空泵23,可以节约设备成本。
32.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
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