可移动式烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种可移动式烘干装置，属于厨余垃圾和禽畜粪便的处理技术领域。


背景技术：

2.厨余垃圾和禽畜粪便是常见的需处理的垃圾，由于厨余垃圾和禽畜粪便内水份多，处理前需对其进行干燥处理，以方便后续的处理，用于制备初品有机肥等，厨余垃圾和禽畜粪便的烘干在烘干装置中进行，烘干机系为环境的治理及垃圾的再生而服务的装置，现有的烘干装置为固定式烘干机，其位置固定，一经安装难以移动，固定式烘干机无法根据物料地点而移动设备，对供电电源地点有要求，没有可移动电源供电。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可移动式烘干装置，解决现有技术中厨余垃圾、禽畜粪便烘干装置移动困难的技术缺陷。
4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：可移动式烘干装置，包括货运车和烘干装置，货运车设置集装箱，烘干装置设置于集装箱内，烘干装置包括烘干箱、风机、加热装置、风管和抽风装置，烘干箱设置于集装箱内，烘干箱的上部开设有进料口并设有进料门，用于向烘干箱内添加待烘干物料，烘干箱的一端开设有出料口并设置出料门，用于排出烘干的物料，风管设置于烘干箱的底部，并且风管的一端伸出烘干箱外，风管上位于烘干箱内的部分开设有多个排风口，风机安装在集装箱内，并且风机的出风口通过加热装置与风管的一端连通，空气从风机鼓入风管并从风管上的排风口排入烘干箱内，排风口排出的空气向上穿过物料用于烘干添加在烘干箱内的物料，加热装置用于对鼓入风管内的空气加热，抽风装置安装在集装箱内并且与烘干箱上部连通，用于排出烘干箱内的空气。本实用新型中的烘干装置设置于货运车上，可随货运车的移动而移动，可根据具体使用位置方便的将本实用新型移动至所需地点，方便烘干装置的移动，本实用新型中的空气向上穿过物料，物料与热空气的接触面大，并且物料内空气流动速度快，物料干燥速度快，减少物料干燥所需时间，降低物料干燥的能耗。
5.作为本实用新型的进一步改进，还包括多个搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和多个搅拌臂，搅拌电机设置于集装箱内，搅拌轴的两端与烘干箱转动连接，搅拌轴的一端伸出烘干箱，并且与搅拌电机连接，搅拌臂与搅拌轴垂直并且其一端连接在搅拌轴上，搅拌电机驱动搅拌轴和搅拌臂同步转动，用于搅动烘干箱内的物料。本实用新型设置搅拌装置，对烘干箱内的物料进行搅动，使物料更松散，进一步的增大物料与空气的接触，同时也增大了空气在烘干箱内流动的速度，更进一步的加快物料的烘干速度。
6.作为本实用新型的进一步改进，搅拌臂包括连接臂和拨动臂，连接臂的一端与搅拌轴连接，拨动臂与连接臂的另一端垂直连接，拨动臂与搅拌轴平行，搅拌臂转动至拨动臂位于最低处时，拨动臂所处的高度大于风管顶部的高度，搅拌臂随搅拌转动，拨动臂用于拨
动物料在烘干箱内移动。本实用新型中的搅拌臂设置拨动臂，在搅拌臂转动时，拨动臂拨动物料在烘干箱内移动，使物料平铺在烘干箱内，在出料时，将物料朝着出料口的方向拨动，便于物料的排出。
7.作为本实用新型的进一步改进，还包括除臭箱，除臭箱设置在烘干箱的顶部，除臭箱的底部与烘干箱的顶部相通，抽风装置与除臭箱连通，烘干箱内的空气通过除臭箱去除异味后由抽风装置排放到大气中。本实用新型设置除臭箱，烘干箱内的气体经过除臭箱除臭处理，去除其中的异味再排放，避免对空气造成污染，提高本实用新型的环保性能。
8.作为本实用新型的进一步改进，还包括椭叠式固液分离装置，椭叠式固液分离装置设置在烘干箱上，并且椭叠式固液分离装置的排料口位于烘干箱进料口的上方，椭叠式固液分离装置用于挤压物料挤出物料中的水，椭叠式固液分离装置排料口排出的物料从烘干箱的进料口排入烘干箱内。本实用新型设置椭叠式固液分离装置，用于挤出物料中的水份，对物料进行初步干燥，再经过烘干箱烘干，提高本实用新型对物料的干燥处理效果。
9.作为本实用新型的进一步改进，集装箱上位于椭叠式固液分离装置的一侧设置有椭叠式固液分离装置侧门，椭叠式固液分离装置侧门与集装箱转动连接，打开椭叠式固液分离装置侧门可用于向椭叠式固液分离装置添加物料。本实用新型设置椭叠式固液分离装置侧门，打开椭叠式固液分离装置侧门，方便将物料添加到椭叠式固液分离装置内，更便于本实用新型的使用操作。
10.作为本实用新型的进一步改进，还包括两个分配箱，分配箱为上端小下端大的结构，加热装置和风管的数量相等且均为两个以上，每根风管连接一个加热装置，加热装置与分配箱的底端连通，风机的出风口与分配箱的顶部连接。本实用新型设置分配箱，方便风机与风管的连接以及风机的风分配到各螺旋风管内。
11.作为本实用新型的进一步改进，还包括温度传感器，温度传感器设置在烘干箱上，用于检测烘干箱内的温度，并且根据烘干箱内的温度控制加热装置对进入风管内的空气加热。本实用新型设置温度传感器，检测烘干箱内的温度，可根据烘干箱内的温度控制加热装置是否工作，避免造成能量的浪费。
12.作为本实用新型的进一步改进，还包括柴油发电机，柴油发电机设置于集装箱内，柴油发电机采用导线与用电设备连接，为用电设备提供电能。本实用新型设置柴油发电机，可由柴油发电机对各用电器供电，降低本实用新型对烘干站点对供电的要求。
13.作为本实用新型的更进一步改进，集装箱远离货运车车头的一端转动设置有货柜箱尾门，烘干箱的出料口开设在靠近货柜箱尾门的一端，打开货柜箱尾门用于排出和收集烘干后的物料。本实用新型在集装箱上开设货柜箱尾门，烘干箱的出料口位于货柜箱尾门处，打开货柜箱尾门，露出烘干箱的出料口，便于烘干后物料的排出。
14.综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的烘干箱设置在货运车上，通过货动车的移动而将烘干装置移动至使用位置，不使用时可移动至空置的位置空间，本实用新型自备设置柴油发电机，解决了当前厨余垃圾、禽畜粪便烘干装置占地面积大、装置移动困难、对烘干站点电源供电要求高的问题。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构示意图。
16.图2是本反映实用新型内部的结构的示意图。
17.图3是本实用新型第一角度的立体结构示意图。
18.图4是本实用新型第二角度的立体结构示意图。
19.图5是本实用新型第三角度的立体结构示意图。
20.图6是反映本实用新型中烘干装置的主视图。
21.图7是反映本实用新型中烘干装置的俯视图。
22.图8是反映本实用新型中烘干装置的右视图。
23.图9是反映本实用新型中烘干装置的左视图。
24.图10是本实用新型中烘干装置的第一纵向剖视图。
25.图11是本实用新型中烘干装置的第二纵向剖视图。
26.图12是反映本实用新型中烘装置内气流的流动示意图。
27.其中：1、货运车；2、集装箱；3、烘干箱；4、风机；5、加热装置；6、风管；7、抽风装置；8、出料门；9、搅拌装置；10、搅拌电机；11、搅拌轴；12、搅拌臂；13、连接臂；14、拨动臂；15、除臭箱；16、椭叠式固液分离装置；17、椭叠式固液分离装置侧门；18、分配箱；19、温度传感器；20、柴油发电机；21、货柜箱尾门；22、立柱；23、顶板；24、挡板；25、支撑梁；26、支撑底板；27、第一抱箍单元；28、第二抱箍单元。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
29.实施例1
30.如图1至图12所示的可移动式烘干装置，包括货运车1和烘干装置，货运车1上设置有集装箱2，烘干装置设置于集装箱2内，货运车1移动，其上的集装箱2和安装于集装箱2内的烘干装置随之移动，便于烘干装置的移动，提高烘干装置的使用空间范围。
31.本实施中的集装箱2包括安装于货运车1上的支撑底板26、多根立柱22、顶板23和四根首尾相接的支撑梁25，立柱22的底端与支撑底板26焊接固定，立柱22的顶端与支撑梁25焊接固定，在立柱22上安装挡板24，挡板24围成集装箱2的前后左右四个箱体壁，在支撑梁25围成的矩形框架的上设置顶板23，对集装箱2的顶部进行封闭。
32.本实施例中的烘干装置包括烘干箱3、风机4、加热装置5、风管6和抽风装置7，烘干箱3呈矩形状，并放置于集装箱2内的支撑底板26上由支撑底板26支撑，烘干箱3的顶部开设有进料口并设有进料门，进料门与烘干箱3顶部采用铰链转动连接，翻转进料门可打开或半闭进料口，用于从进料口向烘干箱3内添加待烘干物料，在烘干箱3的一端开设有多个出料口并在每个出料口处采用铰链各转动设置一个出料门8，翻转出料门8打开或关闭出料口，用于从出料口排出烘干后的物料，本实施例中的风管6设置于烘干箱3的底部，并且风管6的一端伸出烘干箱3外，本实施例优选的采用抱箍（图中未示出）将风管6固定在烘干箱3的底部，防止在烘干物料时风管6在烘干箱3内移动，为了使风管6内的空气可进入烘干箱3内，本实施例在风管6上位于烘干箱3内的部分沿其长度方向等间隔的开设有多个螺旋状的排风口（图中未示出），风机4安装在集装箱2内，并且风机4的出风口通过加热装置5与风管6的一端连通，本实施例中的加热装置5优选的采用陶瓷加热棒，陶瓷加热棒的顶端与风机4的出风口连接，陶瓷加热棒的底端与风管6连通，本实施例优选的将风管6的两端采用堵头封堵，
在风管6伸出烘干箱3外的部分沿径向开设有连接口，该连接口中与陶瓷加热棒的底端连接，空气从风机4鼓入风管6并从风管6上的排风口排入烘干箱3内，排风口排出的空气向上穿过物料用于烘干添加在烘干箱3内的物料，加热装置5用于对鼓入风管6内的空气加热，抽风装置7安装在集装箱2内并且与烘干箱3上部连通，用于排出烘干箱3内的空气。本实施例中由于风管6内的风向上穿透物料，因此加快了物料内水的挥发，并且增大了热风与物料的接触面，更进一步的增大物料中水份的蒸发，提高了烘干装置的烘干效果。本实施例优选的风机4采用漩涡风机，抽风装置7采用鼓风机，风管6优选的采用螺旋风管。
33.本实施例中的风管6优选的设置为多根，多根风管6平行并且等间隔的设置，本实施例优选的设置有两个分配箱18，分配箱18为上端小下端大的结构，分配箱18安装在烘干箱3的箱体外侧，加热装置5和风管6的数量相等且均为两个以上，每根风管6连接一个加热装置5，加热装置5与分配箱18的底端连通，风机4的出风口与分配箱18的顶部连接，风机4吹出的风经分配箱18分至多个加热装置5，并经加热装置5分别进入各风管6内。
34.实施例2
35.本实施例系在实施例1的基础上所做的进一步的改进，与实施例1相比，本实施例还包括多个搅拌装置9，搅拌装置9包括搅拌电机10、搅拌轴11和多个搅拌臂12，搅拌电机10设置于集装箱2内，本实施例还设有减速机，搅拌电机10的输出轴与减速机的输入轴连接，搅拌轴11的两端与烘干箱3采用轴承转动连接，搅拌轴11靠近搅拌电机10的一端伸出烘干箱3，并且与减速机的输出轴连接，本实施例中的搅拌臂12与搅拌轴11垂直并且其一端连接在搅拌轴11上，搅拌电机10驱动搅拌轴11和搅拌臂12同步转动，用于搅动烘干箱3内的物料。
36.本实施例中的搅拌臂12呈t字形，该搅拌臂12包括连接臂13和拨动臂14，连接臂13的一端与搅拌轴11连接，拨动臂14与连接臂13的另一端垂直连接，本实施例中的拨动臂14与连接臂13一体成型制得，拨动臂14与搅拌轴11平行，搅拌臂12转动至拨动臂14位于最低处时，拨动臂14最低处所处的高度大于风管6顶部的高度，以避免搅拌臂12在转动时与烘干箱3底部的风管6产生碰撞等，搅拌臂12随搅拌转动，拨动臂14用于拨动物料在烘干箱3内移动。
37.本实施例中的连接臂13可拆卸的安装在搅拌轴11上，该可拆卸安装的具体结构是：本实施例设置有第一抱箍单元27和第二抱箍单元28，第一抱箍单元27设置在连接臂13用于与搅拌轴11连接的一端上，第二抱箍单元28与第一抱箍单元27相配合，并且采用两根螺栓和与螺栓螺纹配合的螺母可拆卸的连接，第一抱箍单元27和第二抱箍单元28包紧在搅拌轴11上，实现连接臂13与搅拌轴11的可拆卸连接，本实施例为了避免在转动过程中连接臂13与搅拌轴11发生相对转动，本实施例在第二抱箍单元28上开设有贯穿其两侧的固定通孔，本实施例在搅拌轴11沿径向开设有螺纹孔，采用穿过固定通孔并且伸入螺纹孔内与螺纹孔螺纹配合的螺栓实现第二抱箍单元28与搅拌轴11的相对固定，由于第二抱箍单元28与搅拌轴11无相对转动，因此，整个连接臂13不会在搅拌轴11上转动。
38.本实施例中集装箱2远离货运车1车头的一端转动设置有货柜箱尾门21，货柜箱尾门21可上下翻转，烘干箱3的出料口开设在靠近货柜箱尾门21的一端，向上翻转货柜箱尾门21以打开货柜箱尾门21用于排出和收集烘干后的物料。
39.本实施例中其余部分的结构与实施例1相同，具体可参考实施例1，本实施例不予
赘述。
40.实施例3
41.本实施例是在实施例1的基础上所做的改进，与实施例1相比，本实施例还包括除臭箱15，除臭箱15设置在烘干箱3的顶部，除臭箱15的底部与烘干箱3的顶部相通，抽风装置7与除臭箱15连通，烘干箱3内的空气通过除臭箱15去除异味后由抽风装置7排放到大气中。
42.本实施例中的烘干箱3为顶端开口的敞口结构，在烘干箱3顶部边沿焊接有纵向截面形状为l形的支撑座，除臭箱15的底部设置在支撑座上，并且采用螺栓与支撑座可拆卸的连接，将除臭箱15可拆卸的安装在烘干箱3的顶部，本实施例中除臭箱15内设置有稻壳等，或者在除臭箱15内喷洒除臭菌，用稻壳吸附经过除臭箱15的空气中的异味，由除臭菌去除空气中的异味等，本实施例可同时在除臭箱15内铺设稻壳和喷洒除臭菌，以增强除臭效果，使废气达标排放。
43.本实施例其余部分的结构与实施例1相同，具体可参考实施例1，本实施例不予赘述。
44.实施例4
45.本实施例是在实施例2的基础上所做的进一步改进，本实施例在实施例2的基础上增设除臭箱15，本实施例中除臭箱15的结构以及除臭箱15安装在烘干箱3上的位置和结构均与实施例3相同，具体可参考实施例3，本实施例其余部分的结构与实施例2相同，本实施例不予赘述。
46.实施例5
47.本实施例系在实施例1的基础上所做的进一步的改进，与实施例1相比，本实施例还设置有椭叠式固液分离装置16，椭叠式固液分离装置16设置在烘干箱3上，并且椭叠式固液分离装置16的排料口位于烘干箱3进料口的上方，椭叠式固液分离装置16用于挤压物料挤出物料中的水，椭叠式固液分离装置16排料口排出的物料从烘干箱3的进料口排入烘干箱3内。本实施例中烘干箱3的顶部设置有盖板密封，进料口开设在烘干箱3顶部的盖板上，椭叠式固液分离装置16安放于盖板上，本实施例优选的采用螺栓将椭叠式固液分离装置16可拆卸的安装在盖板上，本实施例中的椭叠式固液分离装置16系现有产品，可直接购得。
48.本实施例中在集装箱2上位于椭叠式固液分离装置16的一侧设置有椭叠式固液分离装置侧门17，椭叠式固液分离装置侧门17与集装箱2转动连接，打开椭叠式固液分离装置侧门17可用于向椭叠式固液分离装置16添加物料。
49.本实施例其余部分的结构与实施例1相同，具体可参考实施例1，本实施例不予赘述。
50.实施例6
51.本实施例系在实施例2的基础上的改进，与实施例相比，本实施例设置有椭叠式固液分离装置16，本实施例中的椭叠式固液分离装置16在烘干箱3上的安装位置和安装方式均与实施例5中椭叠式固液分离装置16的安装位置和安装方式相同，具体可参考实施例5，本实施例不予赘述。本实施例其余部分的结构与实施例2相同，具体可参考实施例2，本实施例不予赘述。
52.实施例7
53.本实施例是在实施例3的基础上所做的改进，与实施例3相比，本实施例设置有椭
叠式固液分离装置16，本实施例中烘干箱3顶部的一端设置盖板，椭叠式固液分离装置16机安装在盖板上，烘干机3的物料进口开设在盖板上，椭叠式固液分离装置的排料口位于烘干机3物料进口的正上方，除臭箱15安装于烘干箱3顶部的另一端上，除臭箱15的安装方式与实施例3相同，椭叠式固液分离装置16的安装方式与实施例5相同，本实施例其余的结构均与实例3相同，本实施例不予赘述。
54.实施例8
55.本实施例是对实施例4的进一步改进，相较于实施例4，本实施例设置有椭叠式固液分离装置16，本实施例中的除臭箱15和椭叠式固液分离装置16的安装方式与实施例7相同，本实施例其余部分的结构与实施例4相同，本实施例不予赘述。
56.实施例9
57.本实施例系对实施例1的进一步改进，与实施例1相比，本实施例还设置有柴油发电机20，柴油发电机20设置于集装箱2内靠近货运车1车头的一侧，柴油发电机20采用导线与风机4和抽风装置7等用电设备连接，为用电设备提供电能，在室外无电源供电时，可采用柴油发电机20产生电能，以满足本实施例的电力需求。本实施例其余部分的结构与实施例1相同，具体可参考实施例1，本实施例不予赘述。
58.实施例10
59.本实施例系对实施例2或实施例3的改进，相较于实施例2或实施例3，本实施例设置有柴油发电机20，柴油发电机20的安装位置与实施例9相同，柴油发电机20采用导线与风机4、抽风装置7和搅拌电机10连接，为风机4、抽风装置7和搅拌电机10提供电能，本实施例其余部分的结构与实施例2或实施例3相同，具体可参考实施例2或实施例3，本实施例不予赘述。
60.实施例11
61.本实施例系对实施例4～实施例8中任一个实施例的改进，与前述实施例相比，本实施例还设置有柴油发电机20，柴油发电机20的安装位置与实施例9相同，柴油发电机20采用导线与风机4、抽风装置7、搅拌电机10和椭叠式固液分离装置16连接，为风机4、抽风装置7、搅拌电机10和椭叠式固液分离装置16提供电能，满足其电力需求本实施例其余部分的结构与实施例4～实施例8相同，具体可参考实施例4～实施例8，本实施例不予赘述。
62.实施例12
63.本实施例是对实施例1至实施例11任一实施例的改进，与前述实施例相比，本实施例还包括温度传感器19，温度传感器19设置在烘干箱3上，用于检测烘干箱3内的温度，并且根据烘干箱3内的温度控制加热装置5通电与否以对进入风管6内的空气加热。本实施例中其余部分的结构与实施例1至实施例11相同，具体可参考前述实施例，本实施例不予赘述。
64.本实用新型在使用时，将货运车1开至目的地后，将货运车1停稳，同时保证集装箱2水平，倾斜角度小于或等于0.5度，如有必要，可用水平尺保证设备水平，同时货运车1需尽可能的接近粪池，如有必要，可增加污水泵连接管长度，实现远距离传输，一般水泵连接管长度不超过10米。
65.本实用新型中货运车1停稳后，打开货柜箱尾门21和椭叠式固液分离装置侧门17，将污水泵垂直放置在粪池中，并将污水泵的吊绳固定在粪池边，接入电源，如现场无适用的电源，可接本技术中的柴油发电机20，由柴油发明机20对其供电，污水泵将物料从粪池抽到
椭叠式固液分离装置16内进行脱水，脱完水的物料进入烘干箱3内，搅拌装置9对烘干箱3内的物料进行搅拌，使物料在烘干箱3内输送并平铺在烘干箱3内。
66.在物料超过搅拌轴11一半到全部没过搅拌轴11时，停止向烘干箱3内添加物料，开启风机4、抽风装置7以及加热装置5，加热装置5对风机4吹出的风进行加热，并分配到各风管6内，从风管6上的排风口进入烘干箱3内，对物料进行烘干处理，本技术在烘干时，保持进入烘干箱3内的气体温度在140～160℃，烘干完成后，打开出料门8，将烘干后的物料从出料口排出，再清理出料口并关闭出料门，本技术中烘干物料的废气，由抽风装置7从除臭箱15抽出排放，经除臭箱15除臭处理后的废气达到排放标准，不会对空气造成污染。
67.以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术即能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。