一种香精烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及香精烘干技术领域，具体为一种香精烘干设备。


背景技术：

2.香精在化妆品中也有人称它为“香妆品”，可想而知，香精与化妆品关系密切，香精在化妆品中用量虽少，但却是化妆品中不可或缺的重要原料，香料和香精在化妆品中主要的功能是产生令人愉快的气味，掩盖产品基质的气味，在香精的生产制造过程中，常常需要使用到烘干装置。
3.市场上的烘干设备使用过程中存在着烘干不均匀等情况，烘干耗时较长，使得装置整体工作效率大大降低的同时给烘干后的成品质量带来了一定的影响，为此，我们提出这样一种香精烘干设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种香精烘干设备，以解决上述背景技术中提出的烘干设备使用过程中存在着干不均匀等情况，烘干耗时较长，使得装置整体工作效率大大降低的同时给烘干后的成品质量带来了一定的影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香精烘干设备，包括主体、搅拌杆和衔接杆，所述主体的内部设置有烘干腔，且烘干腔的内部安置有放置槽，所述放置槽的外壁设置有合页，且合页的末端安装有活动板，所述搅拌杆安置于放置槽的内侧，且搅拌杆的外壁连接有搅拌叶，所述搅拌杆的顶端固定有手摇杆，所述主体的顶部开设有排气孔，且排气孔的内壁安装有滤网，所述排气孔的外壁设置有连接杆，且连接杆的外侧安装有顶板，所述主体的左侧安置有燃烧机，且燃烧机的顶部安置有风机，所述燃烧机的右端连接有送风管，且送风管的外侧设置有转接块，所述衔接杆安置于转接块的内侧，且转接块的末端连接有内板，所述送风管的末端安装有喷管，且喷管的表面开设有喷孔，所述主体的外侧安装有门扇，且门扇的内壁固定有限位块，所述限位块的内侧安置有海绵块。
6.优选的，所述门扇的内壁通过焊接连接有限位块，且海绵块与限位块之间相互卡接，而且海绵块关于门扇的横向中轴线呈对称分布。
7.优选的，所述搅拌叶关于搅拌杆的竖直中心线呈对称分布，且搅拌叶通过手摇杆与搅拌杆之间相互配合构成活动结构。
8.优选的，所述喷管与送风管之间为螺纹连接，且喷管的中轴线与烘干腔的中轴线相重合，而且喷管的外壁等距分布有喷孔。
9.优选的，所述滤网关于排气孔的位置一一对应分布，且顶板通过连接杆与排气孔之间相互配合构成活动结构。
10.优选的，所述内板的侧表面与送风管的内表面紧密贴合，且内板通过衔接杆与转接块之间相互配合构成活动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该香精烘干设备设置有搅拌叶，通过搅拌叶的设置，工作人员通过转动手摇杆在后期烘干过程中有效实现了对放置槽内侧香精进行搅拌与翻转，避免了烘干程度不均匀的情况发生，搅拌叶有效发挥搅拌优势，使搅拌更加均匀，同时保证了香精的烘干速度，提高了装置整体的工作效率；
13.该通过海绵块的设置能及时、有效去除烘干腔内产生的水分等，保证了烘干腔内干燥的环境，该设计的海绵块生产成本较低且其为可拆卸式安装方式，为后期的定期更换过程提供了便捷，通过喷管的设置，热风将直接透过其表面的喷孔喷射出来，且等均分布的喷孔一定程度上扩大了高温气体与待烘干香精的接触面积，扩散均匀且通透性好，进一步提高了烘干效果，保证了香精的烘干均匀、稳定，同时保证了烘干完成后香精的品质；
14.该通过滤网的设置，有效避免了外部环境中的灰尘等杂质透过排气孔进入烘干腔内侧，从而对香精造成污染等，且顶板为灵活可转动式设计，在转动其的过程中实现了对排气速度进行控制的效果，且在不使用的情况下可直接将其旋转至对排气孔进行密封的状态，进一步保证了装置内侧的干净与整洁，通过内板的设置，工作人员可根据实际需求等通过转动外侧衔接杆对内板进行转动，从而实现了对送风管内风速及风量进行稳定控制的效果，进一步提高了该烘干装置整体的使用灵活性，且该设计结构合理、操作过程较为简易。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视局部结构示意图；
17.图3为本实用新型送风管截面结构示意图。
18.图中：1、主体；2、烘干腔；3、合页；4、活动板；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、送风管；8、燃烧机；9、风机；10、喷管；11、放置槽；12、喷孔；13、手摇杆；14、门扇；15、海绵块；16、限位块；17、内板；18、排气孔；19、滤网；20、连接杆；21、顶板；22、衔接杆；23、转接块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种香精烘干设备，包括主体1、搅拌杆5和衔接杆22，主体1的内部设置有烘干腔2，且烘干腔2的内部安置有放置槽11，放置槽11的外壁设置有合页3，且合页3的末端安装有活动板4，搅拌杆5安置于放置槽11的内侧，且搅拌杆5的外壁连接有搅拌叶6，搅拌杆5的顶端固定有手摇杆13，主体1的顶部开设有排气孔18，且排气孔18的内壁安装有滤网19，排气孔18的外壁设置有连接杆20，且连接杆20的外侧安装有顶板21，主体1的左侧安置有燃烧机8，且燃烧机8的顶部安置有风机9，燃烧机8的右端连接有送风管7，且送风管7的外侧设置有转接块23，衔接杆22安置于转接块23的内侧，且转接块23的末端连接有内板17，送风管7的末端安装有喷管10，且喷管10的表面开设有喷孔12，主体1的外侧安装有门扇14，且门扇14的内壁固定有限位块16，限位块16的内侧安置有海绵块15；
21.门扇14的内壁通过焊接连接有限位块16，且海绵块15与限位块16之间相互卡接，而且海绵块15关于门扇14的横向中轴线呈对称分布，通过海绵块15的设置能及时、有效去除烘干腔2内产生的水分等，保证了烘干腔2内干燥的环境，该设计的海绵块15生产成本较低且其为可拆卸式安装方式，为后期的定期更换过程提供了便捷；
22.搅拌叶6关于搅拌杆5的竖直中心线呈对称分布，且搅拌叶6通过手摇杆13与搅拌杆5之间相互配合构成活动结构，通过搅拌叶6的设置，工作人员通过转动手摇杆13在后期烘干过程中有效实现了对放置槽11内侧香精进行搅拌与翻转，避免了烘干程度不均匀的情况发生，搅拌叶6有效发挥搅拌优势，使搅拌更加均匀，同时保证了香精的烘干速度，提高了装置整体的工作效率；
23.喷管10与送风管7之间为螺纹连接，且喷管10的中轴线与烘干腔2的中轴线相重合，而且喷管10的外壁等距分布有喷孔12，通过喷管10的设置，热风将直接透过其表面的喷孔12喷射出来，且等均分布的喷孔12一定程度上扩大了高温气体与待烘干香精的接触面积，扩散均匀且通透性好，进一步提高了烘干效果，保证了香精的烘干均匀、稳定，同时保证了烘干完成后香精的品质；
24.滤网19关于排气孔18的位置一一对应分布，且顶板21通过连接杆20与排气孔18之间相互配合构成活动结构，通过滤网19的设置，有效避免了外部环境中的灰尘等杂质透过排气孔18进入烘干腔2内侧，从而对香精造成污染等，且顶板21为灵活可转动式设计，在转动其的过程中实现了对排气速度进行控制的效果，且在不使用的情况下可直接将其旋转至对排气孔18进行密封的状态，进一步保证了装置内侧的干净与整洁；
25.内板17的侧表面与送风管7的内表面紧密贴合，且内板17通过衔接杆22与转接块23之间相互配合构成活动结构，通过内板17的设置，工作人员可根据实际需求等通过转动外侧衔接杆22对内板17进行转动，从而实现了对送风管7内风速及风量进行稳定控制的效果，进一步提高了该烘干装置整体的使用灵活性，且该设计结构合理、操作过程较为简易。
26.工作原理：对于这类的香精烘干设备，首先将待烘干的香精直接倒置在两放置槽11内，倒置完成后将干燥的海绵块15直接卡置在限位块16内侧，此时可关闭门扇14并将风机9与燃烧机8开启至工作状态，热风将直接通过送风管7进入喷管10内侧，并直接透过其表面的喷孔12喷射出来，等均分布的喷孔12一定程度上扩大了高温气体与待烘干香精的接触面积，扩散均匀且通透性好，进一步提高了烘干效果，保证了香精的烘干均匀、稳定，此时，工作人员可根据香精的实际烘干情况通过转动手摇杆13，使得搅拌杆5及搅拌叶6进行同步转动，从而实现了对放置槽11内侧香精进行搅拌与翻转，避免了烘干程度不均匀的情况发生，且海绵块15及时、有效对烘干腔2内产生的水分进行吸附，保证了烘干腔2内干燥的环境，同时，工作人员可根据实际需求等通过转动外侧衔接杆22对内板17进行转动，从而实现了对送风管7内风速及风量进行稳定控制的效果，进一步提高了该烘干装置整体的使用灵活性，就这样完成整个香精烘干设备的使用过程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。