一种全自动恒温恒湿组合式空调风柜的制作方法

1.本实用新型涉及净化设备技术领域，具体为一种全自动恒温恒湿组合式空调风柜。


背景技术：

2.gmp是质量保证体系的重要组成部分。gmp的目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系，最大限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染，避免交叉污染，以生产出高品质的、卫生安全的药物产品。常见如生物制药车间等便是遵循上述质量体系进行车间的标准化建设，在车间外安装组合式空调机组，吸收外界新风对车间内部进行送风、回风等工作，以使车间的气体达到安全的标准。
3.组合式空调风柜即为解决上述问题而研制的一种空气净化设备，现有技术中，组合式空调风柜一般包括混合段、初效过滤段、表冷除湿段、风机段、均流段、高效过滤段、杀菌段、出风段和主机段，通过风机段及主机段的工作，带动空气进行循环流动，对密闭室内的空气进行净化处理，以使得车间气体达到安全生产的标准。
4.但是，上述组合式空调风柜，由于风机段内的风机在工作时产生振动，因此在风机工作的时间内会造成持续的噪音，对密闭室内的工作人员造成影响，且长时间振动易造成设备磨损，不利于设备的稳定工作。
5.基于此，本实用新型设计了一种全自动恒温恒湿组合式空调风柜，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种全自动恒温恒湿组合式空调风柜，以解决上述技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种全自动恒温恒湿组合式空调风柜，依次包括混合段、初效过滤段、表冷除湿段、风机段、均流段、高效过滤段、杀菌段、出风段和主机段，所述风机段内设有风机及驱动风机转动的驱动电机，所述风机段与表冷除湿段、所述风机段与均流段之间均设有软连接管，所述风机段外壁设有隔振垫，所述风机段内壁设有吸音层，所述驱动电机底部与吸音层之间设有隔振装置。
9.优选的，所述隔振垫为硅胶隔振垫。
10.优选的，所述隔振装置包括与驱动电机底座固接的第一连接板、与风机段内壁固接的第二连接板以及设于第一连接板与第二连接板之间的阻尼隔振层，所述阻尼隔振层为橡胶层。
11.优选的，所述吸音层为吸音棉，所述吸音层的内部设有若干呈椭球状的吸音空腔。
12.优选的，所述软连接管包括位于两侧的固定框以及设于两固定框之间的伸缩段，所述伸缩段为硅胶软管。
13.优选的，所述均流段接近风机段出口的一侧设有若干均流板，若干所述均流板将气流均匀导向均流段的各个位置。
14.优选的，所述混合段包括回风口以及新风口。
15.优选的，所述隔振垫共设有4个，且均匀分布于风机段对称的两侧侧面上。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型结构简单，使用方便，通过风机段外侧的隔振垫将风机与驱动电机产生的振动与安装的壁面之间进行阻隔，且同时通过风机段内部的隔振装置以及吸引层将风机与驱动电机产生的振动进行内部吸收阻隔，从而最大限度吸收振动产生的能量，减小噪音；此外，风机段与相邻的表冷除湿段以及均流段之间通过软连接管进行软性连接，避免将风机段的振动传导至周侧的设备主体上，从而实现对设备整体的充分保护，延长设备整体的使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实施例的整体结构示意图；
20.图2为本实施例凸显软连接管的局部结构示意图；
21.图3为图1中a处的放大示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、混合段；11、回风口；12、新风口；2、初效过滤段；3、表冷除湿段；4、风机段；41、风机；42、驱动电机；43、隔振垫；44、吸音层；441、吸音空腔；45、隔振装置；451、第一连接板；452、第二连接板；453、阻尼隔振层；5、均流段；51、均流板；6、高效过滤段；7、杀菌段；8、出风段；81、出风口；9、主机段；10、软连接管；101、固定框；102、伸缩段。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动恒温恒湿组合式空调风柜，由输入侧向输出侧依次包括混合段1、初效过滤段2、表冷除湿段3、风机段4、均流段5、高效过滤段6、杀菌段7、出风段8和主机段9，风机段4内设有风机41及驱动风机41转动的驱动电机42；混合段1包括回风口11以及新风口12，出风段8设有出风口81。
26.具体地，风机段4与表冷除湿段3、风机段4与均流段5之间均安装固定有软连接管10，软连接管10包括位于两侧的固定框101以及设于两固定框101之间的伸缩段102，伸缩段102为硅胶软管，固定框101用于与风机段4、表冷除湿段3以及均流段5进行连接，伸缩段102实现风机段4、表冷除湿段3以及均流段5之间的软性连接，从而，避免将风机段4的振动传导
至周侧的设备主体上，从而实现对设备整体的充分保护，延长设备整体的使用寿命。
27.优选的，风机段4外壁安装固定有隔振垫43，隔振垫43为硅胶隔振垫43，隔振垫43共设有4个，且均匀分布于风机段4对称的两侧侧面上，从而，能够将风机41与驱动电机42产生的振动与安装的壁面之间进行阻隔，进一步减小噪音。
28.优选的，风机段4内壁覆设有一层吸音层44，吸音层44为吸音棉构成，吸音层44的内部开设若干呈椭球状的吸音空腔441，吸音棉能够对振动及噪声进行吸收，且噪声传导至吸引空腔内时，在吸音空腔441内反复进行反射，将噪声消耗在吸音空腔441内部，从而实现对噪声的充分吸收，进一步降低噪音。
29.进一步地，驱动电机42底部与吸音层44之间设有隔振装置45，隔振装置45包括与驱动电机42底座固接的第一连接板451、与风机段4内壁固接的第二连接板452以及设于第一连接板451与第二连接板452之间的阻尼隔振层453，阻尼隔振层453为橡胶层，从而，将风机41与驱动电机42产生的振动进行内部阻隔，最大限度吸收振动产生的能量，减小噪音。
30.优选的，均流段5接近风机段4出口的一侧设有若干均流板51，若干均流板51将气流均匀导向均流段5的各个位置，从而，将风机41引动的气流进行均匀分布，防止气流集中吹向均流段5的某个部分，避免噪声的产生。
31.本实施例的一个具体应用为：
32.首先，密闭室内的气流沿回风口11进入混合段1内，与新风口12进入的新风进行混合，在风机41的带动下，依次经过初效过滤段2以及表冷除湿段3进行过滤及除湿，随后依次经过风机段4、均流段5、高效过滤段6以及杀菌段7进行均流、再过滤以及杀菌，最后通过出风段8排出；此过程中风机41以及驱动电机42产生振动，隔振垫43、吸音层44将风机41及驱动电机42的振动进行内外部吸收，同时软连接管10将风机段4产生的振动与两侧的表冷除湿段3及均流段5隔绝，防止震动进行传导，从而实现对振动的吸收及阻隔，充分降低噪音。
33.综上，本实用新型能够充分阻隔振动，最大限度减小噪音，从而对设备整体进行充分保护，延长设备使用寿命。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。