一种水稻种子加工用的烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及水稻种子加工领域，尤其涉及一种水稻种子加工用的烘干机。


背景技术：

2.水稻是稻属谷类作物，水稻所结子实即稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米，世界上近一半人口以大米为主食，水稻除可食用外，还可以酿酒、制糖作工业原料，稻壳和稻秆可以作为牲畜饲料，由于水稻种子的内部含水量过多，水稻种植前需要对水稻种子进行加工，所以需要经过烘干工序来减少种子内部的水分，目前水稻种子加工用的烘干机，只是单纯的对堆积的水稻种子进行加热烘干，导致底部水稻种子的水分蒸发难度加大，大大影响烘干效率，因此，需要设计一种水稻种子加工用的烘干机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种水稻种子加工用的烘干机，达到使得烘干面积更广，更加均匀，提高烘干效率的目的。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种水稻种子加工用的烘干机，包括机壳、加热器、第一伺服电机、储存箱、螺母套筒、丝杆以及撒料管，机壳上侧内部滑动连接储存箱且储存箱延伸至机壳上端，机壳上侧右端固定连接第一伺服电机，机壳上侧内部转动连接横向布置的丝杆，第一伺服电机的输出轴穿过机壳并与丝杆连接，丝杆环形端通过滚珠螺母副连接螺母套筒，螺母套筒贯穿储存箱中部并与储存箱固定连接，储存箱下端连通固定带电子阀的撒料管，机壳下端固定连接加热器。
7.优选的，储存箱上端连通固定料斗。
8.优选的，储存箱下端连通固定锥形罩，锥形罩下端连通固定撒料管。
9.优选的，机壳下侧右端固定连接第二伺服电机且第二伺服电机处在第一伺服电机下侧，机壳下侧内部转动连接横向布置的转轴，第二伺服电机的输出轴穿过机壳并与转轴连接，转轴外侧等距呈圆形布置的四个横向布置的带齿刮板，且带齿刮板活动安装在机壳内部，带齿刮板与转轴之间等距固定连接若干个连接杆，撒料管下侧设置带齿刮板。
10.优选的，机壳下侧设置底座板，机壳左侧下端固定连接第一安装座且第一安装座转动连接在底座板上端，机壳右侧下端固定连接第二安装座，第二安装座与底座板之间等距转动连接若干个伺服电动缸，第一安装座与第二安装座之间设置加热器。
11.优选的，机壳下侧左端连通固定带开关阀的排料管。
12.优选的，底座板下端开设防滑纹。
13.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.1、通过第一伺服电机，驱动丝杆旋转，从而使螺母套筒、储存箱以及撒料管左右循
环移动，使水稻种子较为均匀的撒在机壳内部底端上，使得烘干面积更广，更加均匀，提高烘干效率。
15.2、通过第二伺服电机，驱动转轴旋转，进而利用连接杆带动带齿刮板转动，进而对机壳内部底端的水稻种子进行搅拌，进一步提升烘干效率。
16.3、通过伺服电动缸，驱动第二安装座向上移动，从而使机壳发生倾斜，便于后续机壳内水稻种子排料作业。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种水稻种子加工用的烘干机的结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种水稻种子加工用的烘干机中机壳的剖视图。
19.图3为图2中a部剖视图。
20.附图标记：1、机壳；2、加热器；3、第一伺服电机；4、储存箱；5、螺母套筒；6、丝杆；7、撒料管；11、第一安装座；12、底座板；13、伺服电动缸；14、第二安装座；15、第二伺服电机；16、转轴；17、连接杆；18、带齿刮板；19、排料管；41、料斗；42、锥形罩。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种水稻种子加工用的烘干机，包括机壳1、加热器2、第一伺服电机3、储存箱4、螺母套筒5、丝杆6以及撒料管7。
23.机壳1上侧内部滑动连接储存箱4且储存箱4延伸至机壳1上端，机壳1上侧右端固定连接第一伺服电机3，机壳1上侧内部转动连接横向布置的丝杆6，第一伺服电机3的输出轴穿过机壳1并与丝杆6连接，丝杆6环形端通过滚珠螺母副连接螺母套筒5，螺母套筒5贯穿储存箱4中部并与储存箱4固定连接，储存箱4下端连通固定带电子阀的撒料管7，机壳1下端固定连接加热器2。
24.本实用新型中，首先将水稻种子投放到储存箱4内，然后打开电子阀，使储存箱4内水稻种子通过撒料管7撒出，并落到机壳1内部底端，再通过加热器2，进而对机壳1内部底端的水稻种子进行烘干作业，同时通过第一伺服电机3，驱动丝杆6旋转，因丝杆6与螺母套筒5通过滚珠螺母副连接，所以丝杆6旋转，会使螺母套筒5沿着丝杆6左右循环移动，进而带动储存箱4沿着机壳1内部左右循环移动，从而使撒料管7左右循环移动，使水稻种子较为均匀的撒在机壳1内部底端上，使得烘干面积更广，更加均匀，提高烘干效率。
25.在一个可选的实施例中，储存箱4上端连通固定料斗41。
26.需要说明的是，通过料斗41，便于将水稻种子投放到储存箱4内部。
27.在一个可选的实施例中，储存箱4下端连通固定锥形罩42，锥形罩42下端连通固定撒料管7。
28.需要说明的是，通过锥形罩42，便于将储存箱4内储存的水稻种子汇集到撒料管7内，方便后续撒料作业。
29.在一个可选的实施例中，机壳1下侧右端固定连接第二伺服电机15且第二伺服电机15处在第一伺服电机3下侧，机壳1下侧内部转动连接横向布置的转轴16，第二伺服电机15的输出轴穿过机壳1并与转轴16连接，转轴16外侧等距呈圆形布置的四个横向布置的带齿刮板18，且带齿刮板18活动安装在机壳1内部，带齿刮板18与转轴16之间等距固定连接若干个连接杆17，撒料管7下侧设置带齿刮板18。
30.需要说明的是，通过第二伺服电机15，驱动转轴16旋转，进而利用连接杆17带动带齿刮板18转动，进而对机壳1内部底端的水稻种子进行搅拌，进一步提升烘干效率。
31.在一个可选的实施例中，机壳1下侧设置底座板12，机壳1左侧下端固定连接第一安装座11且第一安装座11转动连接在底座板12上端，机壳1右侧下端固定连接第二安装座14，第二安装座14与底座板12之间等距转动连接若干个伺服电动缸13，第一安装座11与第二安装座14之间设置加热器2。
32.需要说明的是，通过伺服电动缸13，驱动第二安装座14向上移动，从而使机壳1发生倾斜，便于后续机壳1内水稻种子排料作业。
33.在一个可选的实施例中，机壳1下侧左端连通固定带开关阀的排料管19。
34.需要说明的是，能打开开关阀，从而使倾斜后机壳1内水稻种子通过排料管19排出。
35.在一个可选的实施例中，底座板12下端开设防滑纹。
36.需要说明的是，通过防滑纹，增加底座板12放置稳定性。
37.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。