一种电子铝箔保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子铝箔生产设备领域，尤其涉及一种电子铝箔保温装置。


背景技术：

2.电子铝箔是通过对高纯铝锭进行一系列压延、清洗、切割及退火等工序加工而成的一种铝箔,是生产铝电解电容器的关键原材料。工业化生产中，电子铝箔的某些生产工序要求铝箔温度处于一定的范围内才能加工。导致铝箔温度发生变化的因素有很多，例如冷轧多道次压延产生的升温，而处在高温状态的铝箔要降到工艺要求的温度需要一定时间，这个时间往往和车间的环境温度有关。一年中，夏季时车间的环境温度较高，铝箔温度下降所需的时间很长；冬季时车间的环境温度较低，铝箔温度下降所需的时间也就相对较短，这就导致了铝箔的冷却速率不一致，影响电子铝箔生产工艺的一致性，也影响着电子铝箔的生产效率。
3.此外，针对这些生产工序要求的特定温度，车间的环境温度无法与工艺要求的温度相匹配，因此需要人工对铝箔温度变化进行实时监测，大大降低了生产效率，增加了员工的劳动强度，同时人工监测也存在失效的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的发明目的是，针对上述问题，提供了一种电子铝箔保温装置，解决电子铝箔生产中车间的环境温度无法与工艺要求的温度相匹配而影响电子铝箔生产工艺的一致性、生产效率的技术问题。
5.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种电子铝箔保温装置，包括保温箱体、中央空调、料车和料架；所述保温箱体包括外壳和保温层，所述保温层设置在所述外壳内壁，所述保温箱体一侧设置有侧开口，所述侧开口上设置有炉门；所述中央空调设置在保温箱体内的顶部，所述保温箱体包括辅热功能和制冷功能；所述料车设置在所述保温箱体内，所述料车下部设置有滚轮，所述料架可拆地装设在所述料车上，所述料架上设置有电子铝箔放置部。
7.进一步的，还包括上料辊道，所述上料辊道一端位于所述保温箱体内，所述上料辊道另一端沿所述侧开口伸出，所述料车沿所述上料辊道移动。
8.进一步的，所述炉门为升降式炉门。
9.进一步的，所述料架上设置有若干吊耳。
10.进一步的，所述料架上部设置有若干立杆，每一所述立杆上部设置有定位销，所述料架下端面设置有若干与所述定位销对应的定位凹陷。
11.进一步的，所述上料辊道位于所述保温箱体内的一端设置有限位块。
12.由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
13.1.本实用新型使用时，开启炉门，将料架移出，把电子铝箔放置在料架上，再将有电子铝箔料架放置在料车，移动料车到保温箱体内，关闭炉门后开启中央空调调节保温箱
体，使电子铝箔的冷却速度和冷却效率一致即可；中央空调具备辅热功能和制冷功能，制冷功能实现对电子铝箔的冷却，消除车间环境由于冬天寒冷、夏天炎热带给电子铝箔冷却速率不同的情况；辅热功能主要是针对当电子铝箔的温度低于工艺要求的温度时，可以对箱体空间进行加热，保证电子铝箔的温度达到预定温度。中央空调工作时，将其工作温度设置为生产工艺要求的温度，然后根据电子铝箔的实际温度，利用中央空调辅热、制冷功能实现对电子铝箔冷却或加热，保证电子铝箔的温度与生产工艺要求的温度一致。针对某些生产工序要求的特定温度，保温箱提供了一个使铝箔保持相应温度的稳定空间，消除了需要人工频繁监测温度才能生产的困境，减轻一线人员的劳动强度，提高生产效率。
14.2.本实用新型通过设置有上料辊道，便于料车沿指定线路移动，提高效率；通过在上料辊道在保温箱体的最里端设置限位块，保证料车不会碰撞保温箱体。
15.3.本实用新型通过在料架上设置有立杆、定位销和定位凹陷，使料架可以层叠形成组合料架。料架还对应设计定位销，保证料架叠加使用时保证组合料架的安全性和稳定性。同时在单个料架上设置吊耳，便于天车对料架进行调运。
附图说明
16.图1为本实用新型三维结构图；
17.图2为本实用新型保温箱体；
18.图3为本实用新型料架三维结构图；
19.附图中，1
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保温箱体、2
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中央空调、3
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料车、4
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料架、5
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上料辊道、6
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电子铝箔、11
‑ꢀ
外壳、12
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保温层、13
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炉门、31
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滚轮、41
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放置部、42
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立杆、43
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定位销、44
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吊耳、51
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限位块。
具体实施方式
20.以下结合附图对实用新型的具体实施进一步说明。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.请参见图1到图3，一种电子铝箔保温装置，包括保温箱体1、中央空调2、料车3、料
架4和上料辊道5；保温箱体1包括外壳11和保温层12，保温层12设置在外壳11内壁，保温箱体1一侧设置有侧开口，侧开口上设置有炉门13；中央空调2设置在保温箱体1内的顶部，保温箱体1包括辅热功能和制冷功能；料车3设置在保温箱体1内，料车3下部设置有滚轮31，料架4可拆地装设在料车3上，料架4上设置有电子铝箔6放置部41。上料辊道5 一端位于保温箱体1内，上料辊道5另一端沿侧开口伸出，料车3沿上料辊道5移动。具的，上料辊道5的数量为两个，两个上料辊道5相互平行，上料辊道5长度是保温箱体1长度的两倍以上。
25.本实施例中，炉门13为升降式炉门13，需要说明的是，升降结构的炉门13已经是成熟现有技术，本技术中不再赘述炉门13具体升降结构；可以理解的是，升降结构的炉门13可以是手动和升降结构，也可以是电动的升降结构。上料辊道5位于保温箱体1内的一端设置有限位块51。通过设置有上料辊道5，便于料车3沿指定线路移动，提高效率；通过在上料辊道5在保温箱体1的最里端设置限位块51，保证料车3不会碰撞保温箱体1。
26.本实施例中，料架4上设置有若干吊耳44。料架4上部设置有若干立杆42，每一立杆 42上部设置有定位销43，料架4下端面设置有若干与定位销43对应的定位凹陷。通过在料架4上设置有立杆42、定位销43和定位凹陷，使料架4可以层叠形成组合料架4。料架4还对应设计定位销43，保证料架4叠加使用时保证组合料架4的安全性和稳定性。同时在单个料架4上设置吊耳44，便于天车对料架4进行调运。
27.使用时，开启炉门13，将料架4移出，把电子铝箔6放置在料架4上，再将有电子铝箔 6料架4放置在料车3，移动料车3到保温箱体1内，关闭炉门13后开启中央空调2调节保温箱体1，使电子铝箔6的冷却速度和冷却效率一致即可；中央空调2具备辅热功能和制冷功能，制冷功能实现对电子铝箔6的冷却，消除车间环境由于冬天寒冷、夏天炎热带给电子铝箔6冷却速率不同的情况；辅热功能主要是针对当电子铝箔6的温度低于工艺要求的温度时，可以对箱体空间进行加热，保证电子铝箔6的温度达到预定温度。中央空调2工作时，将其工作温度设置为生产工艺要求的温度，然后根据电子铝箔6的实际温度，利用中央空调 2辅热、制冷功能实现对电子铝箔6冷却或加热，保证电子铝箔6的温度与生产工艺要求的温度一致。针对某些生产工序要求的特定温度，保温箱提供了一个使铝箔保持相应温度的稳定空间，消除了需要人工频繁监测温度才能生产的困境，减轻一线人员的劳动强度，提高生产效率。
28.上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。