一种新风空气净化器的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种新风空气净化器。


背景技术：

2.常见智能新风净化器采用固定结构设计，风机架跟机器多为焊接一体化设计，很难进行型号转换和部件升级，且不易进行维修。机器的新风量和内循环风量不可自由调节和切换，只能通过控制风速来等比例增加或者缩小。并且具有的智能操控系统并不具有自主学习及数据采集功能，只能单纯的通过对机器周围的空气检测后自动调整风速。机器自带检测仪跟机器一体设计，这就具有只能检测机器周围空气质量的局限性，并不准确客观，不能说明房屋空间内的真实平均空气质量。
3.现有的新风净化器无数据收集及历史数据记录，无法让使用者对自身的工作居住环境有更具体深刻的了解。单纯的实时数据显示无法证实室内空气的好坏，并且一台机器只能覆盖大概30
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80平米的空间，大户型需要多台机器的客户需要大笔支出才能保证空气质量。因此会存在造价太高，空气过滤不达标，使用者体验感差，耗能大，滤网使用浪费等问题，为此我们提出一种新风空气净化器用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新风空气净化器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新风空气净化器，包括通过连接板固定连接的进风壳体和出风壳体，所述进风壳体内中空设有进风腔并且一侧内壁固定安装有四个螺纹柱，所述螺纹柱通过螺母套接有固定块，所述固定块内活动卡接有框架，所述框架内固定安装有初效滤网并且顶部和底部摩擦连接有垫块，所述进风壳体远离出风壳体的一侧活动安装有进风门，所述进风门的中心处贯穿设有进风口；
6.所述出风壳体靠近进风壳体的一侧内壁固定焊接有风机架、另一侧活动安装有百叶出风门，所述风机架内通过螺栓固定连接有风机，所述风机远离出风壳体的一端延伸至进风壳体，所述出风壳体内通过固定块固定安装有炭滤网，所述出风壳体的一侧外壁固定安装有控制面板。
7.优选的，所述进风口为一个300mm的圆孔并且活动连接有风管。
8.优选的，所述进风壳体的竖截面表面积大于出风壳体的竖截面表面积，所述垫块为l型结构并且表面固定安装有橡胶垫。
9.优选的，所述进风门与进风壳体连接处固定安装有密封条，所述百叶出风门与出风壳体连接处固定安装有密封条。
10.优选的，所述进风壳体和出风壳体连接的连接板处固定焊接有垂直于水平方向的支撑板，所述支撑板的一侧固定焊接有风机架，所述支撑板的轴心处通过螺钉安装有风机板，风机板通过螺栓与风机固定连接。
11.优选的，所述风机与风机板连接处的边缘设有密封胶，所述初效滤网和炭滤网分别和框架连接处固定安装有密封材料。
12.优选的，所述固定块为匚型结构，所述固定块一侧贯穿设有圆形的通孔并且通孔孔径大于螺纹柱的直径、另一侧分别固定安装有两个三棱柱型的卡块并且卡块的位置相对。可以通过搭配使用不同厚度以及不同材质的滤网来自由组合，满足客户的不同的需求。
13.优选的，所述进风壳体和出风壳体的底部均固定安装有两个万向轮，所述出风壳体内中空设有出风腔，所述炭滤网位于出风腔内，所述炭滤网的材质是活性炭或者是hepa滤网。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、前宽后窄的整体机身设计，先有大体量风经过大面积风阻较低的初效滤网，空气均匀填充进风腔后，再经过风机，然后经过阻力更大的hepa滤网或者炭滤网等层层过滤后，干净的空气经过百叶出风门排出，吹入室内，使空气净化的更加彻底，滤网固定安装在框架内，通过螺母固定安装在机体内，当需要更换滤网时，使用工具取出螺母即可取出滤网进行更换，方便快捷；
16.2、风机位于初滤与hepa滤网之间，减少风机运行时产生的气流音与噪音，以及保持风机的清洁，杜绝了二次污染的可能；
17.3、百叶出风门保证了大体量净化空气的排出，降低了噪音和保证了净化效果；
18.4、进风壳体与进风门、出风壳体和百叶出风门通过密封条的紧密连接，防止漏风；
19.5、风机架、风机板与风机的连接均是可以拆卸的结构，方便后期的维护和更换，控制面板设置出风壳体的一侧，方便调节。
20.6．考虑到安装空间和地点的局限性，本机器也可安装在室外，吸入空气后将净化后空气排入室内。安装时可以将带圆孔进风门替换成百叶门，将百叶出风门替换成带圆孔出风门，从而实现反向安装。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型爆炸图；
23.图3为本实用新型进风壳体拆解后正视图；
24.图4为本实用新型垫块结构示意图；
25.图5为本实用新型固定块结构示意图。
26.图中：进风壳体1、出风壳体2、控制面板3、万向轮4、百叶出风门5、螺纹柱6、风机7、风机架8、出风腔9、进风腔10、进风门11、进风口12、初效滤网13、炭滤网14、框架15、垫块16、橡胶垫161、固定块17、支撑板18。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种新风空气净化器，包括通过连接板固定连接的进风壳体1和出风壳体2，进风壳体1内中空设有进风腔10并且一侧内壁固定安装有四个螺纹柱6，螺纹柱6通过螺母套接有固定块17，固定块17内活动卡接有框架15，框架15内固定安装有初效滤网13并且顶部和底部摩擦连接有垫块16，进风壳体1远离出风壳体2的一侧活动安装有进风门11，进风门11的中心处贯穿设有进风口12；
29.如图2和图4所示，出风壳体2靠近进风壳体1的一侧内壁固定焊接有风机架8、另一侧活动安装有百叶出风门5，风机架8内通过螺栓固定连接有风机7，风机7远离出风壳体2的一端延伸至进风壳体1，出风壳体2内通过固定块17固定安装有炭滤网14，出风壳体2的一侧外壁固定安装有控制面板3。进风口12为一个300mm的圆孔并且活动连接有风管。进风壳体1的竖截面表面积大于出风壳体2的竖截面表面积，垫块16为l型结构并且表面固定安装有橡胶垫161。进风门11与进风壳体1连接处固定安装有密封条，百叶出风门5与出风壳体2连接处固定安装有密封条。
30.如图2所示，进风壳体1和出风壳体2连接的连接板处固定焊接有垂直于水平方向的支撑板18，支撑板18的一侧固定焊接有风机架8，支撑板18的轴心处通过螺钉安装有风机板，风机板通过螺栓与风机7固定连接。风机7与风机板连接处的边缘设有密封胶，初效滤网13和炭滤网14分别和框架15连接处固定安装有密封材料。
31.如图5所示，固定块17为匚型结构，固定块17一侧贯穿设有圆形的通孔并且通孔孔径大于螺纹柱6的直径、另一侧分别固定安装有两个三棱柱型的卡块并且卡块的位置相对。
32.如图1和图2所示，进风壳体1和出风壳体2的底部均固定安装有两个万向轮4，出风壳体2内中空设有出风腔9，炭滤网14位于出风腔9内，炭滤网14的材质是活性炭或者是hepa滤网。
33.工作原理：本实用新型通过进风口12外接风管，通过控制面板启动风机7运转，室外空气通过墙体或者玻璃窗进入到风管内后进入到本实用新型内，前宽后窄的机身设计，先有大体量风经过大面积风阻较低的初效滤网13，空气均匀填充进风腔10后，再经过风机7，然后经过阻力更大的炭滤网14等层层过滤后，干净的空气经过百叶出风门5排出，吹入室内。风机7位于初效滤网13与炭滤网14之后，减少风机7运行时产生的气流音与噪音，以及保持风机7的清洁，杜绝了二次污染的可能，百叶出风,5保证了大体量净化空气的排出，降低了噪音和保证了净化效果。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。