一种半开翻盖油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及一种油烟机，特别涉及一种半开翻盖油烟机，属于油烟机技术领域。


背景技术：

2.现有生活中，油烟机是系家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类用电器，油烟机用于改善厨房内通风条件，排出烹饪过程中产生的油烟和废气，而油烟机的种类繁多，半开翻盖式的油烟机也是其中一种。
3.而半开翻盖式的油烟机在进行实际的使用时，常常需要定期进行清洗，在对其内部进行清洗时，就需要拆卸下其底部的玻璃板，但是现有的半开翻盖式的油烟机底部的玻璃板大都时通过螺钉进行安装固定的，当需要对其进行拆卸清洗时，就需要多次拧动螺钉，而多次拧动螺钉不仅降低了拆卸清洗的效率，而且还容易造成滑丝的现象发生，不利于实际的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种半开翻盖油烟机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型提供一种半开翻盖油烟机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有排烟软管，所述机体的外侧开设有腔体，所述腔体内壁的顶部转动连接有盖板，所述腔体内壁的两侧均转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆均与盖板的底部转动连接，所述腔体的内壁等距开设有过滤孔，所述腔体内壁底部的两侧均固定连接有限位条，两个所述限位条之间滑动连接有玻璃板，所述机体的内部且位于玻璃板的下方设置有限位解锁机构。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位解锁机构包括缓冲槽，所述机体底部的一侧开设有缓冲槽，所述缓冲槽内壁的一侧固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧远离缓冲槽内壁的一端固定连接有横杆，所述横杆与缓冲槽的内壁滑动连接，所述横杆顶部的两端均开设有通槽，所述通槽的内壁靠近回位弹簧的一侧均固定连接有卡块，所述腔体内壁的底部且位于通槽的上方均开设有通孔，所述玻璃板底部的两端且位于通孔的上方均固定连接有卡接块，所述卡接块的底部均贯穿对应的通孔且延伸至对应的通槽的内部，所述卡接块的底部靠近回位弹簧的一侧均开设有卡接槽，所述卡块均延伸至对应的卡接槽的内部。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述机体外侧的四角均固定连接有安装板，所述安装板的外侧均开设有安装孔。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述玻璃板的两侧均开设有限位条相互配合的限位槽，所述限位条均与对应的限位槽滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述玻璃板的外侧开设有两个凹槽把手。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述卡块的顶部远离回位弹簧的一端与卡接块的底部靠近回位弹簧的一端均开设有相互配合的斜面。
12.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置限位解锁机构，能够快速的对半开翻盖式油烟机底部的玻璃板进行拆卸，从而方便定期对其内部进行清洗，避免了传统的螺钉安装方式，不仅有效的提高了拆卸清洗的效率，而且还避免了因多次拧动螺钉而造成滑丝现象的发生，有利于实际的使用。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型整体结构示意图；
15.图2是本实用新型玻璃板拆卸结构示意图；
16.图3是本实用新型玻璃板结构示意图；
17.图4是本实用新型机体与玻璃板连接结构示意图；
18.图5为图4中a处的放大图。
19.图中：1、机体；2、安装板；3、安装孔；4、排烟软管；5、腔体；6、盖板；7、电动伸缩杆；8、过滤孔；9、限位条；10、玻璃板；11、限位槽；12、凹槽把手；13、限位解锁机构；131、缓冲槽；132、回位弹簧；133、横杆；134、通槽；135、卡块；136、通孔；137、卡接块；138、卡接槽。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例
22.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种半开翻盖油烟机，包括机体1，机体1的顶部固定连接有排烟软管4，通过排烟软管4便于更好的进行排烟操作；机体1的外侧开设有腔体5，腔体5内壁的顶部转动连接有盖板6，腔体5内壁的两侧均转动连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的活塞杆均与盖板6的底部转动连接，通过电动伸缩杆7便于更好的推动盖板6进行开关与关闭；腔体5的内壁等距开设有过滤孔8，通过过滤孔8便于更好的对油烟进行过滤操作；腔体5内壁底部的两侧均固定连接有限位条9，两个限位条9之间滑动连接有玻璃板10，机体1的内部且位于玻璃板10的下方设置有限位解锁机构13。
23.进一步的，限位解锁机构13包括缓冲槽131，机体1底部的一侧开设有缓冲槽131，缓冲槽131内壁的一侧固定连接有回位弹簧132，回位弹簧132远离缓冲槽131内壁的一端固定连接有横杆133，横杆133与缓冲槽131的内壁滑动连接，横杆133顶部的两端均开设有通槽134，通槽134的内壁靠近回位弹簧132的一侧均固定连接有卡块135，腔体5内壁的底部且位于通槽134的上方均开设有通孔136，玻璃板10底部的两端且位于通孔136的上方均固定连接有卡接块137，卡接块137的底部均贯穿对应的通孔136且延伸至对应的通槽134的内部，卡接块137的底部靠近回位弹簧132的一侧均开设有卡接槽138，卡块135均延伸至对应的卡接槽138的内部，当需要对玻璃板10进行拆卸时，可通过按压缓冲槽131内部的横杆
133，从而挤压回位弹簧132，同时带动卡块135进行移动，当卡块135完全脱离卡接槽138的内部之后，即可通过凹槽把手12对玻璃板10进行拆卸，当需要对玻璃板10进行安装时，首先将玻璃板10两侧的限位槽11对准限位条9，然后将玻璃板10向下进行滑动安装，使得玻璃板10底部的卡接块137进入对应的通孔136与通槽134内部，当卡接块137底部的斜面与卡块135一端的斜面接触时，即可推动横杆133移动，并挤压回位弹簧132，当玻璃板10安装到位之后，在回位弹簧132的弹力作用下，使得横杆133回位，从而使得卡块135再次进入对应的卡接槽138内部，进而完成对玻璃板10的安装。
24.进一步的，机体1外侧的四角均固定连接有安装板2，安装板2的外侧均开设有安装孔3，通过安装板2与安装孔3，便于更好的对机体1进行安装固定。
25.进一步的，玻璃板10的两侧均开设有限位条9相互配合的限位槽11，限位条9均与对应的限位槽11滑动连接，通过限位槽11与限位条9之间的配合，便于更好的对玻璃板10进行滑动安装。
26.进一步的，玻璃板10的外侧开设有两个凹槽把手12，通过凹槽把手12便于更好的对玻璃板10进行上提，方便拆卸。
27.进一步的，卡块135的顶部远离回位弹簧132的一端与卡接块137的底部靠近回位弹簧132的一端均开设有相互配合的斜面，通过斜面之间的配合，使得安装更加快速。
28.具体的，在使用时，首先可通过安装板2与安装孔3将机体1安装在指定的位置上，然后将设备通电，当设备需要进行抽油烟操作时，可通过电动伸缩杆7推动盖板6进行转动打开，如图1所示，然后当需要对机体1内部进行清洗时，可通过按压缓冲槽131内部的横杆133，从而挤压回位弹簧132，同时带动卡块135进行移动，当卡块135完全脱离卡接槽138的内部之后，即可通过凹槽把手12对玻璃板10进行拆卸，当清洗完成之后需要对玻璃板10进行安装时，首先将玻璃板10两侧的限位槽11对准限位条9，然后将玻璃板10向下进行滑动安装，使得玻璃板10底部的卡接块137进入对应的通孔136与通槽134内部，当卡接块137底部的斜面与卡块135一端的斜面接触时，即可推动横杆133移动，并挤压回位弹簧132，当玻璃板10安装到位之后，在回位弹簧132的弹力作用下，使得横杆133回位，从而使得卡块135再次进入对应的卡接槽138内部，进而完成对玻璃板10的安装。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。