一种便于拼接组装的板式热交换器的制作方法

1.本实用新型涉及板式热交换器技术领域，具体为一种便于拼接组装的板式热交换器。


背景技术：

2.板式热交换器是由冲压成形的凹凸不锈钢板组成。两相临板片之间的凹凸纹路成180度相对组合，因此板式热交换器两板片之间的凹凸脊线形成了交错的接触点，将接触点以真空焊接方式结合后，就形成了板式热交换器的耐高压交错流通结构，这些交错的流通结构使得板式热交换器内的冷热流体产生强烈紊流而达到高换热效果。
3.目前市场上的板式热交换器虽然种类和数量非常多，但是板式热交换器有这样的不足点：现有的板式热交换器由于底部没有支撑结构，导致摆放不便，所以需要一种便于将底板与板式热交换器进行安装的结构。因此要对现在的板式热交换器进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拼接组装的板式热交换器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的板式热交换器虽然种类和数量非常多，但是板式热交换器有这样的不足点：现有的板式热交换器由于底部没有支撑结构，导致摆放不便，所以需要一种便于将底板与板式热交换器进行安装的结构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼接组装的板式热交换器，包括垫片、丝杆、支撑板和顶板，所述垫片的表面贯穿连接有固定栓，所述固定栓的一端连接有底板，所述底板的表面嵌合有软塞，所述软塞的一侧连接有卡块，所述卡块的顶部连接有安装板，所述安装板的顶部连接有支撑杆。
6.优选的，所述垫片、固定栓和软塞分别设置有四个，卡块和安装板分别设置有两个，且两个安装板分别与支撑杆和支撑板垂直连接。
7.优选的，所述固定栓的一端垂直贯穿垫片和安装板与底板螺纹连接，且软塞为橡胶材质，并且底板的表面开设有与软塞和卡块尺寸相吻合的卡槽。
8.优选的，所述丝杆的表面贯穿连接有支撑杆，所述丝杆的表面连接有活动块，所述活动块的底部连接有夹板，所述夹板的底部连接有滑轮，所述滑轮的表面连接有软塞，所述夹板的一侧连接有散热片，所述散热片的一侧连接有支撑板,所述丝杆和活动块为螺纹连接，且底板的表面开设有与滑轮尺寸相吻合的滑槽，夹板通过滑轮与底板的连接处构成滑动连接结构。
9.优选的，所述支撑板的底部连接有支撑杆，所述支撑板的表面嵌合有弹簧，所述弹簧的一端连接有弹块，所述弹块的一端连接有卡杆，所述顶板的顶部连接有卡杆,所述支撑板与丝杆的连接处夹角为90
°
，且丝杆的一端设置有凸块，并且支撑板的表面开设有与丝杆一端凸块尺寸相吻合的凹槽，丝杆与支撑板的连接处构成旋转连接结构。
10.优选的，所述卡杆设置有两个，且弹簧和弹块设置有四组，并且支撑杆和支撑板的
顶部分别开设有与弹簧、弹块和卡杆尺寸相吻合的安装槽，而且卡杆的表面开设有与弹块一端尺寸相吻合的弧形槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该便于拼接组装的板式热交换器，使用者将两个安装板分别与支撑杆和支撑板焊接，将支撑杆通过软塞卡块与底板卡合对接，使支撑杆与底板对接，将垫片套接在固定栓的表面，固定栓的一端垂直贯穿安装板与底板螺纹连接，使支撑杆与底板组装，支撑板安装方式同上，使支撑杆和支撑板与底板固定，达到拼接组装底板的目的。
13.2.该便于拼接组装的板式热交换器，使用者旋转丝杆，丝杆通过一端设置的凸块在支撑杆与支撑板表面旋转，同时丝杆与活动块螺纹联动，使夹板在活动块的作用力下通过底部的滑轮在底板表面横向移动，直至将夹板贴合支撑杆，此时可以将散热片取下，从而达到更换散热片的目的。
14.3.该便于拼接组装的板式热交换器，使用者将顶板的底部通过两个卡杆分别与支撑杆和支撑板卡合对接，同时弹簧弹性推动弹块，使弹块的一端与卡杆弹性卡合，使顶板固定在支撑杆和支撑板的顶部，当产品放置在户外时，通过顶板对产品顶部的遮挡，达到对产品防雨水侵蚀的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型主视示意图；
16.图2为本实用新型a放大示意图；
17.图3为本实用新型b放大示意图。
18.图中：1、垫片；2、固定栓；3、底板；4、软塞；5、卡块；6、安装板；7、支撑杆；8、丝杆；9、活动块；10、夹板；11、滑轮；12、散热片；13、支撑板；14、弹簧；15、弹块；16、卡杆；17、顶板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拼接组装的板式热交换器，包括垫片1、固定栓2、底板3、软塞4、卡块5、安装板6、支撑杆7、丝杆8、活动块9、夹板10、滑轮11、散热片12、支撑板13、弹簧14、弹块15、卡杆16和顶板17，所述垫片1的表面贯穿连接有固定栓2，所述垫片1、固定栓2和软塞4分别设置有四个，卡块5和安装板6分别设置有两个，且两个安装板6分别与支撑杆7和支撑板13垂直连接，便于将支撑杆7和支撑板13分别与底板3对接，达到将底板3与支撑杆7和支撑板13组装的目的，所述固定栓2的一端垂直贯穿垫片1和安装板6与底板3螺纹连接，且软塞4为橡胶材质，并且底板3的表面开设有与软塞4和卡块5尺寸相吻合的卡槽，便于支撑杆7和支撑板13与底板3组装时，对支撑杆7和支撑板13与底板3之间位置进行定位，所述固定栓2的一端连接有底板3，所述底板3的表面嵌合有软塞4，所述软塞4的一侧连接有卡块5，所述卡块5的顶部连接有安装板6，所述安装板6的顶部连接有支撑杆7；
21.所述丝杆8的表面贯穿连接有支撑杆7，所述丝杆8和活动块9为螺纹连接，且底板3的表面开设有与滑轮11尺寸相吻合的滑槽，夹板10通过滑轮11与底板3的连接处构成滑动连接结构，便于通过丝杆8和活动块9螺纹联动，带动夹板10通过滑轮11在底板3的表面滑动，所述丝杆8的表面连接有活动块9，所述活动块9的底部连接有夹板10，所述夹板10的底部连接有滑轮11，所述滑轮11的表面连接有软塞4，所述夹板10的一侧连接有散热片12，所述散热片12的一侧连接有支撑板13，所述支撑板13与丝杆8的连接处夹角为90
°
，且丝杆8的一端设置有凸块，并且支撑板13的表面开设有与丝杆8一端凸块尺寸相吻合的凹槽，丝杆8与支撑板13的连接处构成旋转连接结构，便于对丝杆8定位，防止丝杆8旋转的时候不会移动；
22.所述支撑板13的底部连接有支撑杆7，所述支撑板13的表面嵌合有弹簧14，所述弹簧14的一端连接有弹块15，所述弹块15的一端连接有卡杆16，所述卡杆16设置有两个，且弹簧14和弹块15设置有四组，并且支撑杆7和支撑板13的顶部分别开设有与弹簧14、弹块15和卡杆16尺寸相吻合的安装槽，而且卡杆16的表面开设有与弹块15一端尺寸相吻合的弧形槽，便于将顶板17安装于产品的顶部，起到遮挡雨水的目的，所述顶板17的顶部连接有卡杆16。
23.工作原理：在使用便于拼接组装的板式热交换器，首先使用者将两个安装板6分别与支撑杆7和支撑板13焊接，将支撑杆7通过软塞4卡块5与底板3卡合对接，使支撑杆7与底板3对接，将垫片1套接在固定栓2的表面，固定栓2的一端垂直贯穿安装板6与底板3螺纹连接，使支撑杆7与底板3组装，支撑板13安装方式同上，使支撑杆7和支撑板13与底板3固定，达到拼接组装底板3的目的，使用者旋转丝杆8，丝杆8通过一端设置的凸块在支撑杆7与支撑板13表面旋转，同时丝杆8与活动块9螺纹联动，使夹板10在活动块9的作用力下通过底部的滑轮11在底板3表面横向移动，直至将夹板10贴合支撑杆7，此时可以将散热片12取下，从而达到更换散热片12的目的，使用者将顶板17的底部通过两个卡杆16分别与支撑杆7和支撑板13卡合对接，同时弹簧14弹性推动弹块15，使弹块15的一端与卡杆16弹性卡合，使顶板17固定在支撑杆7和支撑板13的顶部，当产品放置在户外时，通过顶板17对产品顶部的遮挡，达到对产品防雨水侵蚀的作用，这就是便于拼接组装的板式热交换器的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。