立式空调的制作方法

1.本实用新型涉及空调领域，具体是涉及一种立式空调。


背景技术：

2.现有一些立式空调在壳体顶部设置顶部开口，并将导风结构设置为框状或者筒状结构，导风结构安装在顶部开口处，由导风结构单独围成导风通道，在导风结构开启导风时，导风结构的出风口上扬至顶部开口外；在导风结构关闭时，导风结构的出风口下沉至顶部开口内，以便在立式空调关停时将导风结构隐藏。
3.例如公开号为cn209877132u的中国实用新型专利公开了一种空调室内机，该方案的导风构件(导风结构)能够在空调关停时被隐藏在机壳出风口内，再例如公开号为cn209877140u的中国实用新型专利公开了一种柜式空调室内机，该方案的出风框部件在空调关停时被隐藏在顶部开口内。
4.然而，一方面，上述方案在导风结构开启导风时，导风结构的两侧与顶壁的结合处暴露于用户的视野中，且导风结构的两侧全部暴露于用户的视野中，影响空调的整体外观；另一方面，上述方案均由导风结构单独围成导风通道，并且导风结构上设置有扫风机构，这导致上述方案的导风结构的结构较为复杂，且导风结构的重量较重，该方案不仅对导风结构的安装强度要求较高，导致导风结构的运行容易发生故障，导致导风结构的使用寿命较短，而且导致导风结构的运动耗能较大，需要更大功率的驱动装置才能驱动导风结构正常运行。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种外部结构简洁、结构简单、故障率较低且能耗较小的立式空调。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供的立式空调包括机壳、导风板和出风风道，导风板及出风风道均位于机壳的侧壁内侧，导风板位于出风风道的出风口上方，出风风道的出风口朝向导风板；导风板与机壳可转动地连接，导风板的转动轴线沿第一水平方向；侧壁的顶端具有导风段和缺口，缺口位于导风段的沿第二水平方向的一侧，第二水平方向与第一水平方向垂直；导风板具有第一转动位置和第二转动位置，在导风板处于第一转动位置时，导风板的靠近缺口的一端上扬于缺口的下缘的内侧上方，导风板与导风段围成导风通道，导风通道的出风口朝向缺口；在导风板处于第二转动位置时，导风板的靠近缺口的一端沉于缺口的内侧下方。
7.由上可见，由于实用新型的侧壁设置有导风段，一方面，在导风板处于第一转动位置及第二转动位置时，导风板及导风通道均位于导风段111内侧，用户不容易通过导风通道看向立式空调内部，有利于立式空调的外部结构简洁；另一方面，由于实用新型的导风通道由导风段与导风板共同围成，这样不用由导风结构单独围成导风通道，本实用新型的导风结构可以仅设置一片导风板，而不用在导风板的基础上增加额外的板体，本实用新型导风
结构的结构简单，立式空调的结构简单，而且有利于减轻导风结构的重量，有利于降低导风结构与机壳安装的强度要求，有利于节省导风结构的运动能耗。
8.一个优选的方案是，导风段为多层结构，导风段具有导风壁层、隔热壁层和装饰壁层，导风壁层位于隔热壁层的靠近导风通道的一侧，装饰壁层位于隔热壁层的远离导风通道的一侧。
9.由上可见，这样一方面，有利于方便导风段同时兼顾美观要求与导风要求；另一方面，有利于降低装饰壁层的外壁面上产生凝露的风险。
10.进一步的方案是，隔热壁层与装饰壁层之间设有电加热件。
11.由上可见，这样进一步有利于降低装饰壁层的外壁面上产生凝露的风险。
12.更进一步的方案是，导风段还具有安装基层，安装基层位于隔热壁层与电加热件之间，导风壁层、电加热件、隔热壁层及装饰壁层均安装在安装基层上。
13.更进一步的方案是，隔热壁层位于导风壁层的边缘内侧，电加热件呈带状，电加热件位于装饰壁层的边缘内侧且沿装饰壁层的边缘延伸。
14.由上可见，这样一方面有利于导风段的外观结构简洁，另一方面，电加热件能够针对性地消除导风段在边缘处隔热效果较差的缺陷，进一步有利于降低装饰壁层的外壁面上产生凝露的风险。
15.进一步的方案是，导风段的沿第二水平方向靠近缺口的一端沿第一水平方向朝缺口偏弯。
16.由上可见，这样用户更加不容易通过导风通道看向立式空调的内部，进一步有利于立式空调的外观结构简洁。
17.进一步的方案是，机壳具有顶壁，顶壁位于侧壁的内侧，顶壁具有沿竖直方向贯通的顶部开口，导风板可开合地覆盖顶部开口，导风段从顶壁的外缘外侧向上延伸。
18.由上可见，这样侧壁在竖直方向上的延展不受顶壁的影响，便于将侧壁设置为上至下贯穿立式空调机身的整体式侧壁，也便于将下述的壁板设置为由上至下延展的整体式壁板，有利于立式空调的外观结构简洁。
19.另一个优选的方案是，侧壁包括沿第一水平方向间隔分布的两个壁板，壁板的上端具有导风段，缺口形成于两个导风段之间。
20.再一个优选的方案是，导风段的边缘呈向上弯凸的弧形。
21.由上可见，这样进一步有利于立式空调的外观结构简洁
22.又一个优选的方案是，导风板的沿第二水平方向远离缺口的一端通过转轴与机壳可转动地连接。
23.还一个优选的方案是，导风板的数量为一片。
24.由上可见，这样进一步有利于简化导风结构，有利于减轻导风结构的重量，有利于降低驱动装置驱动导风结构运动的能耗。
附图说明
25.图1是本实用新型立式空调实施例在导风板上扬状态下的部分结构剖视图；
26.图2是本实用新型立式空调实施例在导风板下沉状态下的部分结构剖视图；
27.图3是本实用新型立式空调实施例在导风板上扬状态下的部分结构立体图；
28.图4是本实用新型立式空调实施例中导风段的分解图。
具体实施方式
29.本实施例的图1至图3采用统一的空间直角坐标系(右手系)，以表示立式空调在关机状态下的各特征之间的相对位置关系，其中x轴方向为第一水平方向，y轴方向为第二水平方向，z轴方向为竖直方向，z轴正向为竖直向上。
30.请参照图1及图2，立式空调包括机壳1、离心风机2、出风风道3和一片导风板4，机壳1包括顶壁12和侧壁11，离心风机2与出风风道3均位于机壳1内，离心风机2位于出风风道3下端的进风口处，出风风道3的上端具有朝上的出风口。
31.顶壁12位于出风风道3的上方，顶壁12上具有朝向z轴正向的顶部开口，出风风道3的出风口朝向顶部开口，导风板4的y轴正向端固定有转轴41，导风板4通过转轴41与机壳1可转动地连接，导风板4的转动轴线沿x轴方向，导风板4可开合地覆盖顶部开口。
32.当然，本实施例的立式空调还包括驱动装置，驱动装置驱动导风板4转动，具体而言，驱动装置为电机，电机与转轴41传动连接，例如电机的输出轴与转轴41同轴固定连接，或者电机的输出轴与转轴41通过齿轮传动连接；驱动装置驱动导风板4转动的方式还可以参照现有技术进行设置，这里不再赘述。
33.请参照图3，侧壁11包括两个沿x轴方向对称分布的壁板，两个壁板间隔设置，顶壁12位于两个壁板之间，壁板的顶端具有导风段111，导风段111从顶壁12的外缘外侧向z轴正向侧延伸，两个导风段111之间形成有缺口112，缺口112位于导风段111的y轴负向侧。可选择地，在本实用新型的其它实施例中，壁板也可以仅包括导风段，壁板从顶壁12向上悬伸；当然优选采用本实施例设置导风段111的方案，这样壁板在竖直方向上的延展不受顶壁12的影响，便于将壁板设置为上至下贯穿立式空调机身的整体式壁板，有利于立式空调的外观结构简洁。
34.导风板4具有第一转动位置和第二转动位置，请参照图1或图3，在导风板4处于第一转动位置时，导风板4的y轴负向端上扬于缺口112的下缘的内侧上方，此时导风板4与两个导风段111围成导风通道5，导风通道5的出风口朝向缺口112，从出风风道3吹出的气流在流经导风通道5后从缺口112吹出立式空调之外。
35.请参照图2，在导风板4处于第二转动位置时，立式空调处于关机/待机状态下，导风板4的y轴负向端下沉至缺口112内侧的下方。
36.由于本实施例的壁板设置有导风段111，一方面，在导风板4处于第一转动位置及第二转动位置时，导风板4及导风通道5均位于导风段111内侧，用户不容易通过导风通道5看向立式空调内部，有利于立式空调的外部结构简洁；另一方面，由于本实施例的导风通道5由导风段111与导风板4共同围成，这样不用在导风板4的x轴方向两侧固定连接额外的挡板以围成导风通道5，本实施例立式空调的导风结构仅具有一片导风板4，驱动装置只需驱动导风板4就能实现导风，不仅有利于简化导风结构的结构，有利于简化立式空调的结构，而且有利于减轻导风结构的重量，有利于降低导风结构与机壳1安装的强度要求，有利于节省驱动装置驱动导风结构运动的能耗。
37.优选地，导风段111呈弧形板状，导风段111的y轴负向端沿x轴方向朝减小缺口112的方向弯曲，这样进一步有利于降低用户通过导风通道5看向立式空调内部的风险，这样进
一步有利于立式空调的外部结构简洁。
38.优选地，请参照图4，导风段111为多层结构，导风段111具有沿x轴方向从靠近导风通道5一侧至远离导风通道5一侧依次叠置的导风壁层1111、隔热壁层1112、安装基层1113和装饰壁层1115，并且隔热壁层1112与装饰壁层1115之间设有电加热件1114。由于本实施例侧壁11的导风段111参与围成导风通道5，因而在立式空调制冷运行时导风段111容易受冷，此时立式空调外部的空气在接触导风段111后容易遇冷凝结，导致导风段111的外壁面上产生凝露，为了解决这一技术问题，本实施例将导风段111设置为包括装饰壁层1115、隔热壁层1112和导风壁层1111的多层结构，这样一方面，隔热壁层1112的设置以及将导风段111设置为多层结构均有利于提升导风段111的隔热性能，有利于避免装饰壁层1115的温度过低，避免立式空调外部的空气在装饰壁层1115的外壁面上受冷凝结，另一方面，分别设置的装饰壁层1115与导风壁层1111还使得本实施例能够根据导风特性要求设置导风壁层1111的流线形状，根据外观美观的要求设置装饰壁层1115的流线形状，有利于导风段111同时兼顾美观要求与导风要求；此外，由于本实施例设置有安装基层1113与电加热件1114，增加电加热件1114进一步有利于避免装饰壁层1115的温度过低，避免立式空调外部的空气在装饰壁层1115的外壁面受冷凝结，同时增加导风段111的层数也有利于减弱电加热件1114的热量对空调出风温度的影响。
39.具体地，隔热壁层1112为泡沫。
40.优选地，导风段111的边缘呈向上弯凸的弧形，这样进一步有利于立式空调的外观结构简洁；更优选地，隔热壁层1112位于导风壁层1111的弧形边缘内侧，且隔热壁层1112位于安装基层1113的弧形边缘内侧；电加热件1114呈带状，电加热件1114位于安装基层1113的弧形边缘内侧，电加热件1114位于装饰壁层1115的弧形边缘内侧，且电加热件1114沿导风段111的弧形边缘延伸，导风壁层1111的弧形边缘、安装基层1113的弧形边缘与装饰壁层1115的弧形边缘依次结合；这样能够避免隔热壁层1112和电加热件1114裸露在外，进一步有利于立式空调的外部结构简洁，并且，由于隔热壁层1112位于导风壁层1111的弧形边缘和安装基层1113的弧形边缘内侧，因而导风壁层1111的弧形边缘、安装基层1113的弧形边缘及装饰壁层1115的弧形边缘之间的隔热效果较差，因而本实施将电加热件1114设置为沿导风段111的弧形边缘延伸，这样有利于针对性地消除导风段111在弧形边缘处隔热效果较差的缺陷。
41.可选择地，在本实用新型的其它实施例中，也可以导风壁层1111为基壁，并且取消本实施例的安装基壁，这样电加热件1114设置在隔热壁层1112与装饰壁层1115之间，当然，这样可能增大电机热件对空调出风温度的影响，因而优选采用本实施例的方案。
42.可选择地，在本实用新型的其它实施例中，也可以取消电加热件1114，当然这样仍然可能导致装饰壁层1115过冷，依然可能导致装饰壁层1115的边缘处产生冷凝水，因而优选采用本实施例的技术方案。
43.可选择地，在本实用新型的其它实施例中，也可以取消壁板，将侧壁设置为筒状，并且在筒状的侧壁顶端设置缺口，顶壁处于侧壁的包围之中，即顶壁位于侧壁内侧，顶壁的位置低于缺口下缘的位置，此时导风段位于侧壁的位置高于顶壁的区域。
44.可选择地，在本实用新型的其它实施例中，也可以取消顶壁，由导风板在低于缺口下缘的位置将侧壁围成的开口覆盖。
45.最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。