一种便于使用的瓷粉加工的高温真空炉的制作方法

1.本实用新型涉及瓷粉加工用设备技术领域，特别涉及一种便于使用的瓷粉加工的高温真空炉。


背景技术：

2.陶瓷粉末是一种轻质非金属多功能材料，主要成分是sio2和al2o3，分散性好、遮盖力高、白度高、悬浮性好、化学稳定性好，改善漆膜的机械性能，增加透明度，提高防火性能，可用于防腐、防火、耐高温、粉末、建筑涂料及各种工业、民用涂料，为使得合适的产物，目前市场上已存在各种结构功能的高温真空装置；现有的高温真空炉在使用时存在一定的弊端，能够形成真空环境的设备安装和拆卸都极为麻烦，不能够方便使用者使用，同时加热炉膛内需长时间处于加热状态，极其耗费能源。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种便于使用的瓷粉加工的高温真空炉，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种便于使用的瓷粉加工的高温真空炉，包括支撑架，所述支撑架的上端表面靠近一侧固定连接有控制箱，所述支撑架的上端表面靠近另一侧固定安装有真空结构，所述支撑架的表面位于安装框的上端固定连接有炉壳，所述炉壳的内部固定安装有加热结构，所述真空结构包括有固定安装在支撑架上端表面靠近另一侧的驱动电机，所述驱动电机的表面固定连接有真空泵，所述真空泵的上端表面固定连接有连接管道，所述连接管道的上端表面靠近另一端边缘处固定安装有温度计，所述连接管道的上端表面位于温度计的另一侧固定安装有压力计。
6.为了使得控制箱能够安装在安装框内部，作为本实用新型一种便于使用的瓷粉加工的高温真空炉，所述支撑架的底端表面位于四个角处固定安装有万向轮，所述支撑架的上端表面靠近一侧边缘处焊接有安装框，所述安装框的表面开设有开口。
7.为了使得瓷粉加工过程中能够对其进行全权操控掌握，作为本实用新型一种便于使用的瓷粉加工的高温真空炉，所述控制箱的一端表面靠近一侧固定安装有显示屏，所述控制箱的一端表面位于显示屏的另一侧固定安装有控制键，所述控制箱的一端表面位于控制键的另一侧固定安装有信号灯，所述控制箱的一端表面位于信号灯的上端固定安装有电压表，所述控制箱的一端表面位于电压表的一侧固定安装有电流表。
8.为了使得炉门能够灵活与炉壳连接，作为本实用新型一种便于使用的瓷粉加工的高温真空炉，所述炉壳的表面靠近上端边缘处固定安装有连接柄，所述连接柄的末端位置活动连接有连接轴，所述连接轴的表面连接处焊接有炉门。
9.为了使得炉膛内部能够长时间处于高温状态，作为本实用新型一种便于使用的瓷粉加工的高温真空炉，所述加热结构包括有安置于炉壳内部的炉膛，所述炉膛的内部设有
保温内膛，所述保温内膛的表面固定设有加热丝，所述炉膛的上表面靠近一端边缘处固定连接有炉膛盖，所述炉膛盖的表面安设有氧化铝纤维层。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型中，通过设置的真空结构，其结构简单，安装方便，同时还能够达到瓷粉加工所需的真空环境，方便后续人员检修安装，从而有效节省时间，通过设置的加热结构，其内部呈双层结构安装，在保温内膛的作用下，能够长时间使炉膛内处于高温状态，不需要使加热丝长时间持续运作，从而降低能源的损耗。
附图说明
12.图1为本实用新型中实施例1的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型中实施例1的炉壳内部结构示意图；
14.图3为本实用新型中实施例1的加热结构内部结构示意图；
15.图4为本实用新型中实施例2的套接式固定座结构示意图。
16.图中：1、支撑架；101、万向轮；102、安装框；103、开口；2、控制箱；201、显示屏；202、控制键；203、信号灯；204、电压表；205、电流表；3、真空结构；301、驱动电机；302、真空泵；303、连接管道；304、温度计；305、压力计；4、炉壳；401、连接柄；402、连接轴；403、炉门；5、加热结构；501、炉膛盖；502、氧化铝纤维层；503、炉膛；504、保温内膛；505、加热丝；6、限位支架；7、固定支架；701、固定螺孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.如图1
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3所示，一种便于使用的瓷粉加工的高温真空炉，包括支撑架1，支撑架1的上端表面靠近一侧固定连接有控制箱2，支撑架1的上端表面靠近另一侧固定安装有真空结构3，支撑架1的表面位于安装框102的上端固定连接有炉壳4，炉壳4的内部固定安装有加热结构5；
20.在本实施例中，真空结构3包括有固定安装在支撑架1上端表面靠近另一侧的驱动电机301，驱动电机301的表面固定连接有真空泵302，真空泵302的上端表面固定连接有连接管道303，连接管道303的上端表面靠近另一端边缘处固定安装有温度计304，连接管道303的上端表面位于温度计304的另一侧固定安装有压力计305。
21.具体使用时，将驱动电机301与真空泵302依次摆放好，之间通过接线电性连接，再将连接管道303安装在真空泵302的表面，启动后即可达到所需的真空效果。
22.在本实施例中，支撑架1的底端表面位于四个角处固定安装有万向轮101，支撑架1的上端表面靠近一侧边缘处焊接有安装框102，安装框102的表面开设有开口103。
23.具体使用时，可直接推动支撑架1前行，方便转运移动，安装框102还能够对设备进行固定的同时，还能保护其表面。
24.在本实施例中，控制箱2的一端表面靠近一侧固定安装有显示屏201，控制箱2的一端表面位于显示屏201的另一侧固定安装有控制键202，控制箱2的一端表面位于控制键202的另一侧固定安装有信号灯203，控制箱2的一端表面位于信号灯203的上端固定安装有电压表204，控制箱2的一端表面位于电压表204的一侧固定安装有电流表205。
25.具体使用时，根据电压表204和电流表205实时查看电流电压，根据实验和生产的需要，可通过控制键202和显示屏201进行查看调节，信号灯203更能够直观体现装置设备运行的情况。
26.在本实施例中，炉壳4的表面靠近上端边缘处固定安装有连接柄401，连接柄401的末端位置活动连接有连接轴402，连接轴402的表面连接处焊接有炉门403。
27.具体使用时，炉门403通过连接柄401和焊接于其表面的连接轴402与炉壳4连接，使得开关门方便简单，更能使接口处于密封状态。
28.在本实施例中，加热结构5包括有安置于炉壳4内部的炉膛503，炉膛503的内部设有保温内膛504，保温内膛504的表面固定设有加热丝505，炉膛503的上表面靠近一端边缘处固定连接有炉膛盖501，炉膛盖501的表面安设有氧化铝纤维层502。
29.具体使用时，放入瓷粉后，由加热丝505进行加热，等达到指定温度后。保温内膛504能够使内部长时间处于加工所需的高温，炉膛盖501表面的氧化铝纤维层502则将保护其耐受高温。
30.在本实施例中，炉壳4的外表面靠近底端处连接有嵌入式固定座，嵌入式固定座包括有与炉壳4外表面靠近底端处连接的限位支架6。
31.具体使用时，将炉壳4底部嵌入限位支架6的凹槽内部即可形成固定，不需要再设置其他固定机构。
32.工作原理；瓷粉装入炉膛503中后，盖上炉膛盖501，再将炉门403与炉壳4进行封闭，启动驱动电机301，使真空泵302开始抽取内部的空气，过程中可实时查看温度计304和压力计305表面的温度和压力值，达到真空环境后，通过显示屏201和控制键202查看和操控各个设备，位于炉膛503内部的加热丝505将会使内部温度逐渐升高，到达指定温度后，即可通过保温内膛504进行保温加热，以降低能源的损耗，直至完成瓷粉的加工。
33.实施例2
34.如图4所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：炉壳4的外表面靠近底端处连接有套接式固定座，套接式固定座包括有与炉壳4外表面靠近底端处连接的固定支架7，固定支架7的表面开设有固定螺孔701。
35.具体使用时，可选择将固定支架7焊接在炉壳4的表面，在利用固定螺孔701将其整体固定在安装框102的表面，从而完成炉壳4的固定。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。