一种挡水板导轨和空调机组框架的制作方法

1.本实用新型涉及空调机组技术领域，尤其是指一种挡水板导轨和空调机组框架。


背景技术：

2.在空调机组运行过程中会产生凝水现象，存在冷凝水排水不畅的情况，导致冷凝水在空调机组内底板上聚积，溢出到厂房内和机组电机部分，严重情况下会导致设备锈蚀和损坏。
3.另外，由于通常的组合式空调器内部风速较高，容易带出表冷器或加湿器中未能完全雾化的水滴，所以使用挡水板。挡水板是常见于中央空调系统中的一个重要的部件，主要是作气水分离功能。通常安装于组合式空调器表冷段或者加湿段后面。
4.由于挡水板下方需要安装排水盘进行排水，但排水盘中无平面可放置挡水板，所以需要在排水盘上安装挡水板导轨，使挡水板可放置在挡水板导轨上，又因为排水盘安装于机组框架下方，挡水板导轨与框架间存在高低差，导致挡水板不易安装。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种挡水板导轨和空调机组框架。
6.本实用新型所采用的技术方案如下：
7.一种挡水板导轨，包括导轨本体；所述导轨本体的两端部分别设置导轨垫片，且所述导轨垫片安装在所述导轨本体的下方；所述导轨本体开设多个排水孔；所述导轨垫片开设排水槽。
8.其进一步的技术特征在于：所述导轨本体包括底板；所述底板的两侧垂直设置相互平行的迎风侧折弯边和出风侧折弯边；所述底板开设多个排水孔。
9.其进一步的技术特征在于：多个所述排水孔沿所述底板的长度方向开设，且多个所述排水孔的中心在同一直线上。
10.其进一步的技术特征在于：所述排水孔为腰型孔。
11.其进一步的技术特征在于：所述导轨本体的两端部分别开设第一安装孔；所述导轨垫片开设第二安装孔；所述第一安装孔的数量和所述第二安装孔的数量相同；连接元件依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，将所述导轨本体和所述导轨垫片连接在一起。
12.其进一步的技术特征在于：所述导轨垫片包括第一固定板、第二固定板和第三固定板；所述第一固定板和所述第三固定板相互平行，所述第二固定板垂直连接所述第一固定板和所述第三固定板；所述第二固定板开设排水槽。
13.其进一步的技术特征在于：所述第一固定板、所述第二固定板和第三固定板为一体成型，且所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板组成的截面形状为c型。
14.一种空调机组框架，包括上述所述的挡水板导轨和空调机组框架；所述挡水板导轨卡接在所述机组框架的底部。
15.其进一步的技术特征在于：所述机组框架包括上方框、立柱和下方框；所述立柱垂直连接所述上方框和所述下方框。
16.其进一步的技术特征在于：还包括排水盘；所述排水盘设置在所述挡水板导轨下方。
17.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
18.1、本实用新型解决空调机组排水不畅问题，实现良好排水。
19.2、本实用新型通过导轨安装于排水盘上方使得挡水板可以抽拉放置安装在导轨，导轨下方安装垫片，使导轨与机组框架内表面齐平，便于挡水板抽拉。
20.3、本实用新型折弯简便，安装快捷，强度可满足要求。
附图说明
21.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
22.图1是本实用新型的导轨结构示意图。
23.图2是图1中导轨本体的结构示意图。
24.图3是图1中导轨垫片的结构示意图。
25.图4是本实用新型的机组框架的结构示意图。
26.图5是本实用新型的机组框架的主视图。
27.图6是图5中a-a处的剖面图。
28.说明书附图标记说明：1、导轨本体；2、导轨垫片；3、底板；4、排水孔；5、迎风侧折弯边；61、第一安装孔；62、第二安装孔；7、出风侧折弯边；8、排水槽；9、机组框架；10、排水盘。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
30.关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
31.图1是本实用新型的导轨结构示意图。如图1所示，一种挡水板导轨，包括导轨本体1。导轨本体宽度大于挡水板宽度，使挡水板推入时受两侧折弯边的限制不会有过大的偏转，使气流可均匀地通过挡水板。导轨本体1的两端部分别设置导轨垫片2，且所述导轨垫片2安装在所述导轨本体1的下方，使得导轨本体1的底面与机组框架9的内表面齐平，挡水板可轻松抽拉。导轨本体1开设多个排水孔4。导轨垫片2开设排水槽8。
32.图2是图1中导轨本体的结构示意图。如图2所示，导轨本体1包括底板3。底板3的两侧垂直设置相互平行的迎风侧折弯边5和出风侧折弯边7。本实施例中，出风侧折弯边7的折弯高度高于迎风侧折弯边5的折弯高度，可以阻挡向挡水板后方飘落的水滴。
33.底板3开设多个排水孔4。多个排水孔4沿底板3的长度方向开设，且多个排水孔4的中心在同一直线上。本实施例中，排水孔4为腰型孔。排水孔4的大小和数量可根据空调机组
冷凝水的排放量设计。
34.图3是图1中导轨垫片的结构示意图。如图3所示，导轨垫片2包括第一固定板、第二固定板和第三固定板。第一固定板和第三固定板相互平行，第二固定板垂直连接第一固定板和第三固定板。第二固定板开设排水槽8，使导轨本体1的两端部也可排水。具体地，第一固定板、第二固定板和第三固定板为一体成型，且第一固定板、第二固定板和第三固定板组成的截面形状为c型。导轨垫片2起支撑作用。
35.导轨本体1的两端部分别开设第一安装孔61。导轨垫片2开设第二安装孔62。第一安装孔61的数量和第二安装孔62的数量相同。连接元件依次穿过第一安装孔61和第二安装孔62，将导轨本体1和导轨垫片2连接在一起。优选地，第一安装孔61和第二安装孔62均为沉孔；连接元件为平头铆钉，使得平头铆钉的头部≤导轨本体1的底面，从而防止连接元件影响挡水板抽拉。
36.图4是本实用新型的机组框架的结构示意图，图5是本实用新型的机组框架的主视图，图6是图5中a-a处的剖面图。结合图4～图,6，本市实用新型的安装原理和使用原理如下：
37.一种空调机组框架，包括上述的挡水板导轨和空调机组框架9。机组框架9包括上方框、立柱和下方框。立柱垂直连接上方框和下方框。挡水板导轨卡接在机组框架9的底部。
38.机组框架9还包括排水盘10。排水盘10设置在挡水板导轨下方。水滴通过排水孔4流入排水盘10内。
39.本实用新型折弯简便，安装快捷，强度可满足要求，避免一体式导轨折弯垫片部分时另一端会翘起存在的技术问题，减少安全风险。
40.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。