一种可调节的铜铝复合散热器的制作方法

1.本技术涉及散热器技术领域，具体而言，涉及一种可调节的铜铝复合散热器。


背景技术：

2.铜铝复合散热器是铜水道散热器的一种，多采用“双水道”方式，尽管散热器的厚度增加了，但散热效果更加理想。立体双水道散热器的散热量比传统单水道散热器要高出许多；且拥有优化的对流空间，使得在散热量相等的情况下，消耗量减少，降低了资源消耗。
3.但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，现有的铜铝复合散热器的散热翅片与框体多为固定结构，不方便调节，较小的使用空间内，散热器会占用较大的资源，而较大的使用空间内，散热器的散热范围相对较小，不方便应对高强度散热需求。
4.如何发明一种可调节的铜铝复合散热器来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本技术提供了一种可调节的铜铝复合散热器，旨在改善散热翅片与框体多为固定结构，不方便调节的问题。
6.本技术实施例提供了一种可调节的铜铝复合散热器，包括散热管件、框架和调节机构。
7.在上述实现过程中，散热管件为散热器主体部分，用于通入液体进行散热，将散热器内部的温度散发出去，框架用于固定散热管件，维持散热管件位置的稳定，安装在框架上的调节机构，用于沿着框架调整散热管件的间距，适应不同的情况安装使用。
8.所述散热管件包括供液管和翅片，所述供液管固定安装在所述翅片内壁。
9.在上述实现过程中，由供液管和翅片组成的散热管件，供液管用于通入液体，液体经过与供液管连接的翅片附近时，由于翅片接触面积较大，会提高液体的散热效率，将液体的热量散发出去。
10.所述框架一侧安装有第一管接头，所述框架内部滑动安装有第二管接头，所述第二管接头一端与所述供液管连通，所述第二管接头另一端安装有波纹管，所述波纹管另一端与所述第一管接头连通，所述框架侧壁滑动安装有连接件，所述翅片安装在所述连接件一端。
11.在上述实现过程中，在框架两侧壁分别安装第一管接头和第二管接头，第一管接头和第二管接头用于供液管的进液和排液循环，维持液体在散热管件中间的循环流动，波纹管用于将第一管接头和第二管接头连通，波纹管的纹片能够沿折叠方向伸缩一定距离，方便随着散热管件的移动调整位置。
12.所述调节机构包括销轴、按钮、连板和弹片，所述销轴活动贯穿在所述连接件下端，所述连接件侧壁开设有凹槽结构，所述按钮活动插接在所述连接件侧壁凹槽中间，所述连板滑动安装在所述连接件内壁，所述连板一端与所述按钮固定连接，所述弹片固定安装
在所述销轴上端，所述弹片另一端与所述连板另一端固定连接。
13.在上述实现过程中，由销轴、按钮、连板和弹片组成的调节机构，调节机构安装在连接件侧壁，用于对安装在连接件上的散热管件进行限位固定，维持散热管件调节间距后，相对位置的稳定，适应不同间距的调节，使用时按压按钮，按钮在压力作用下，会带动连板向连接件内侧壁移动，进而压缩弹片，使得弹片和连板不再卡接在连接件内侧壁，然后对按钮施加向上的推力，按钮会通过连板在弹片的配合下，拉动销轴向上移动，销轴下端从框架侧壁脱出，方便沿着框架移动连接件，调整安装在连接件上散热管件的位置，松开按钮，弹片失去压力，会将之前移动时施加压力产生的形变释放，带动连板与按钮重新卡在连接件内侧壁，减少销轴松脱的可能，方便将销轴重新固定在框架侧壁的通孔中。
14.在一种具体的实施方案中，所述按钮端部为凸台结构，所述按钮中间套接有弹簧，所述弹簧一端与所述连接件弹性接触，所述弹簧另一端与所述按钮端部凸台弹性接触。
15.在上述实现过程中，在按钮中间增加弹簧，在按钮受力移动时，弹簧会因为受力产生一定的压缩形变，用于在松开按钮时，释放压缩形变量，在连接件的连接基础上，将按钮配合弹片将按钮弹出，方便将按钮组件恢复原位。
16.在一种具体的实施方案中，所述连板中间开设有卡块，所述卡块侧壁开设有与所述连接件侧壁凹槽相匹配的台阶边结构，且所述连板与所述连接件内侧壁紧密贴合。
17.在上述实现过程中，在连板中间设置卡块，向上通过按钮推动连板组件时，卡块会移动到连接件侧壁凹槽中间，配合连接件卡住连板组件，维持连板组件位置的稳定。
18.在一种具体的实施方案中，所述框架包括上框架和下框架，所述上框架活动安装在所述下框架上端，所述连接件滑动安装在所述下框架侧壁，且所述下框架一侧等间距开设有与所述销轴下端相匹配的通孔。
19.在上述实现过程中，上框架和下框架组成框架组件，能够按照需要，调节上框架和下框架的间距，从而改变框架组件的宽度，用于适应调整安装在框架中间的散热管件的长度，适应不同的场景使用，在下框架侧壁增加通孔，通孔用于配合销轴进行定位，维持散热管件位置的稳定。
20.在一种具体的实施方案中，所述上框架顶部一侧转动安装有丝杆，所述丝杆下端螺纹连接在所述下框架顶部。
21.在上述实现过程中，丝杆下端螺纹连接在下框架顶部，同时增加轴承件使得丝杆能够在上框架顶部转动，使用时转动丝杆，丝杆会从下框架顶部升起，进而带着上框架沿着下框架升起，使得上框架和下框架的组合长度随之改变，适应不同场景的使用需求。
22.在一种具体的实施方案中，所述上框架侧壁螺纹连接有手柄螺栓，所述手柄螺栓端部贯穿所述上框架侧壁与所述下框架相接触。
23.在上述实现过程中，手柄螺栓安装在上框架侧壁，拧紧手柄螺栓，手柄螺栓端部会贯穿上框架侧壁与下框架相接触，进而卡紧下框架，将上框架固定在下框架上端，维持上框架与下框架相对位置的稳定。
24.在一种具体的实施方案中，所述翅片与所述供液管数量为相对应的两组，两组所述翅片分别固定安装在所述上框架和所述下框架侧壁。
25.在上述实现过程中，翅片用于与供液管连接，翅片能够提高供液管的散热效率，方便对翅片周边进行散热。
26.在一种具体的实施方案中，两组所述翅片端部相互卡接在一起，且两组所述供液管端部通过软管连通，所述翅片内侧壁开设有与所述软管相匹配的避让槽结构。
27.在上述实现过程中，增加软管连接上下两组供液管，能够维持供液管随着翅片升降时，保持供液管能够稳定通入液体，方便液体进行散热。
28.在一种具体的实施方案中，所述框架底部固定安装有托盘，所述托盘侧壁卡接在所述框架侧壁。
29.在上述实现过程中，在框架底部安装托盘，托盘用于承托框架组件，维持框架组件位置的稳定，通过托盘将散热器组件固定在支撑基础上。
30.在一种具体的实施方案中，所述托盘安装在所述翅片下方，且所述托盘底部螺纹连接有支腿。
31.在上述实现过程中，在托盘底部安装支腿，支腿用于支撑托盘，且托盘能够承接从翅片组件下方落下的凝结的液体，方便对翅片组件进行清理。
附图说明
32.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
33.图1是本技术实施方式提供的铜铝复合散热器结构示意图；
34.图2为本技术实施方式提供的散热管件结构示意图；
35.图3为本技术实施方式提供的框架部件结构示意图；
36.图4为本技术实施方式提供的调节机构组件结构示意图；
37.图5为本技术实施方式提供的框架内部组件结构示意图。
38.图中：100-散热管件；110-供液管；120-翅片；130-软管；200-框架；210-第一管接头；220-第二管接头；230-波纹管；240-连接件；250-上框架；251-丝杆；252-手柄螺栓；260-下框架；261-通孔；270-托盘；280-支腿；300-调节机构；310-销轴；320-按钮；321-弹簧；330-连板；331-卡块；340-弹片。
具体实施方式
39.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
40.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
41.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
42.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
43.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
44.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
45.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
46.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
47.请参阅图1-5，本技术提供一种可调节的铜铝复合散热器，包括散热管件100、框架200和调节机构300。
48.在具体设置时，散热管件100为散热器主体部分，用于通入液体进行散热，将散热器内部的温度散发出去，框架200用于固定散热管件100，维持散热管件100位置的稳定，安装在框架200上的调节机构300，用于沿着框架200调整散热管件100的间距，适应不同的情况安装使用。
49.请参阅图2，散热管件100包括供液管110和翅片120，供液管110固定安装在翅片120内壁。
50.在具体设置时，由供液管110和翅片120组成的散热管件100，供液管110用于通入液体，液体经过与供液管110连接的翅片120附近时，由于翅片120接触面积较大，会提高液体的散热效率，将液体的热量散发出去。
51.请参阅图1和图5，框架200一侧安装有第一管接头210，框架200内部滑动安装有第二管接头220，第二管接头220一端与供液管110连通，第二管接头220另一端安装有波纹管230，波纹管230另一端与第一管接头210连通，框架200侧壁滑动安装有连接件240，翅片120安装在连接件240一端。
52.在具体设置时，在框架200两侧壁分别安装第一管接头210和第二管接头220，第一管接头210和第二管接头220用于供液管110的进液和排液循环，维持液体在散热管件100中
间的循环流动，波纹管230用于将第一管接头210和第二管接头220连通，波纹管230的纹片能够沿折叠方向伸缩一定距离，方便随着散热管件100的移动调整位置。
53.请参阅图1和图4，调节机构300包括销轴310、按钮320、连板330和弹片340，销轴310活动贯穿在连接件240下端，连接件240侧壁开设有凹槽结构，按钮320活动插接在连接件240侧壁凹槽中间，连板330滑动安装在连接件240内壁，连板330一端与按钮320固定连接，弹片340固定安装在销轴310上端，弹片340另一端与连板330另一端固定连接，按钮320端部为凸台结构，按钮320中间套接有弹簧321，弹簧321一端与连接件240弹性接触，弹簧321另一端与按钮320端部凸台弹性接触。
54.在具体设置时，由销轴310、按钮320、连板330和弹片340组成的调节机构300，调节机构300安装在连接件240侧壁，用于对安装在连接件240上的散热管件100进行限位固定，维持散热管件100调节间距后，相对位置的稳定，适应不同间距的调节，使用时按压按钮320，按钮320在压力作用下，会带动连板330向连接件240内侧壁移动，进而压缩弹片340，使得弹片340和连板330不再卡接在连接件240内侧壁，然后对按钮320施加向上的推力，按钮320会通过连板330在弹片340的配合下，拉动销轴310向上移动，销轴310下端从框架200侧壁脱出，方便沿着框架200移动连接件240，调整安装在连接件240上散热管件100的位置，松开按钮320，弹片340失去压力，会将之前移动时施加压力产生的形变释放，带动连板330与按钮320重新卡在连接件240内侧壁，减少销轴310松脱的可能，方便将销轴310重新固定在框架200侧壁的通孔中，在按钮320中间增加弹簧321，在按钮320受力移动时，弹簧321会因为受力产生一定的压缩形变，用于在松开按钮320时，释放压缩形变量，在连接件240的连接基础上，将按钮320配合弹片340将按钮320弹出，方便将按钮320组件恢复原位。
55.具体的，请参阅图4，连板330中间开设有卡块331，卡块331侧壁开设有与连接件240侧壁凹槽相匹配的台阶边结构，且连板330与连接件240内侧壁紧密贴合。
56.在具体设置时，在连板330中间设置卡块331，向上通过按钮320推动连板330组件时，卡块331会移动到连接件240侧壁凹槽中间，配合连接件240卡住连板330组件，维持连板330组件位置的稳定。
57.具体的，请参阅图3和图5，框架200包括上框架250和下框架260，上框架250活动安装在下框架260上端，连接件240滑动安装在下框架260侧壁，且下框架260一侧等间距开设有与销轴310下端相匹配的通孔261，上框架250顶部一侧转动安装有丝杆251，丝杆251下端螺纹连接在下框架260顶部，上框架250侧壁螺纹连接有手柄螺栓252，手柄螺栓252端部贯穿上框架250侧壁与下框架260相接触，翅片120与供液管110数量为相对应的两组，两组翅片120分别固定安装在上框架250和下框架260侧壁，两组翅片120端部相互卡接在一起，且两组供液管110端部通过软管130连通，翅片120内侧壁开设有与软管130相匹配的避让槽结构。
58.在具体设置时，上框架250和下框架260组成框架200组件，能够按照需要，调节上框架250和下框架260的间距，从而改变框架200组件的宽度，用于适应调整安装在框架200中间的散热管件100的长度，适应不同的场景使用，在下框架260侧壁增加通孔261，通孔261用于配合销轴310进行定位，维持散热管件100位置的稳定，丝杆251下端螺纹连接在下框架260顶部，同时增加轴承件使得丝杆251能够在上框架250顶部转动，使用时转动丝杆251，丝杆251会从下框架260顶部升起，进而带着上框架250沿着下框架260升起，使得上框架250和
下框架260的组合长度随之改变，适应不同场景的使用需求，手柄螺栓252安装在上框架250侧壁，拧紧手柄螺栓252，手柄螺栓252端部会贯穿上框架250侧壁与下框架260相接触，进而卡紧下框架260，将上框架250固定在下框架260上端，维持上框架250与下框架260相对位置的稳定，翅片120用于与供液管110连接，翅片120能够提高供液管110的散热效率，方便对翅片120周边进行散热，增加软管130连接上下两组供液管110，能够维持供液管110随着翅片120升降时，保持供液管110能够稳定通入液体，方便液体进行散热。
59.具体的，请参阅图1和图5，框架200底部固定安装有托盘270，托盘270侧壁卡接在框架200侧壁，托盘270安装在翅片120下方，且托盘270底部螺纹连接有支腿280。
60.在具体设置时，在框架200底部安装托盘270，托盘270用于承托框架200组件，维持框架200组件位置的稳定，通过托盘270将散热器组件固定在支撑基础上，在托盘270底部安装支腿280，支腿280用于支撑托盘270，且托盘270能够承接从翅片120组件下方落下的凝结的液体，方便对翅片120组件进行清理。
61.该铜铝复合散热器的工作原理：使用时转动丝杆251，丝杆251会从下框架260顶部升起，进而带着上框架250沿着下框架260升起，使得上框架250和下框架260的组合长度随之改变，适应不同场景的使用需求，手柄螺栓252安装在上框架250侧壁，拧紧手柄螺栓252，手柄螺栓252端部会贯穿上框架250侧壁与下框架260相接触，进而卡紧下框架260，将上框架250固定在下框架260上端，维持上框架250与下框架260相对位置的稳定，翅片120用于与供液管110连接，翅片120能够提高供液管110的散热效率，方便对翅片120周边进行散热，增加软管130连接上下两组供液管110，能够维持供液管110随着翅片120升降时，保持供液管110能够稳定通入液体，方便液体进行散热，由销轴310、按钮320、连板330和弹片340组成的调节机构300，调节机构300安装在连接件240侧壁，用于对安装在连接件240上的散热管件100进行限位固定，维持散热管件100调节间距后，相对位置的稳定，适应不同间距的调节，使用时按压按钮320，按钮320在压力作用下，会带动连板330向连接件240内侧壁移动，进而压缩弹片340，使得弹片340和连板330不再卡接在连接件240内侧壁，然后对按钮320施加向上的推力，按钮320会通过连板330在弹片340的配合下，拉动销轴310向上移动，销轴310下端从框架200侧壁脱出，方便沿着框架200移动连接件240，调整安装在连接件240上散热管件100的位置，松开按钮320，弹片340失去压力，会将之前移动时施加压力产生的形变释放，带动连板330与按钮320重新卡在连接件240内侧壁，减少销轴310松脱的可能，方便将销轴310重新固定在框架200侧壁的通孔中，在按钮320中间增加弹簧321，在按钮320受力移动时，弹簧321会因为受力产生一定的压缩形变，用于在松开按钮320时，释放压缩形变量，在连接件240的连接基础上，将按钮320配合弹片340将按钮320弹出，方便将按钮320组件恢复原位。
62.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
63.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵
盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。