一种高频电磁感应加热熔炉的制作方法

1.本技术涉及雾化银粉制备技术的领域，尤其是涉及一种高频电磁感应加热熔炉。


背景技术：

2.导电银粉是粉末状的银颗粒，导电银粉能够用于制备中、高温导体浆料和电极浆料，其被广泛应用于电容器、电位器、敏感元件和电阻器等电子领域。
3.银粉的制备方法，最常见的就是通过化学还原反应将硝酸银制备成符合目标参数的银粉。然而化学方法制备出的银粉纯度不高，因此相关技术中采用雾化制粉法来制备银粉。雾化制粉法是将银粉加热成液态银，然后利用高压气流将液态银吹散成粒径较小的小液滴，小液滴冷却后即可成为粉末状的银粉。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中的雾化制粉法采用火焰加热的方法对银进行加热，加热效率缓慢，有待进一步提高。


技术实现要素：

5.为了提高银的加热效率，本技术提供一种高频电磁感应加热熔炉。
6.本技术提供的一种高频电磁感应加热熔炉，采用如下的技术方案：
7.一种高频电磁感应加热熔炉，包括基座，所述基座上设有炉桶，所述炉桶外缠绕有线圈，所述炉桶的底部上连通有出液管，所述线圈连接有高频交流电源。
8.通过采用上述技术方案，固体银放置在炉桶内，高频交流电源对线圈进行通电，线圈会在炉桶内产生磁场，从而固体银内部会产生涡流，进而会产生热量，从而达到对固体银高效加热的效果，银在融化过程中也不会掺入杂质，且不会对环境造成污染。液态银能够通过出液管排出炉桶，有效降低了液态银烫伤工作人员的可能性。
9.可选的，所述炉桶侧壁包括保温桶壁，所述保温桶壁的内壁上设有铁管，所述铁管的内壁上设有导热内层。
10.通过采用上述技术方案，铁的电阻比银的电阻大，并且铁的熔点远高于银，从而铁管上产生的热量较多，铁管上产生的热量会通过导热内层传导到银上。保温桶壁能够有效降低能量的散失，进一步提高了加热效率。
11.可选的，所述保温桶壁由非磁导绝缘材料制成。
12.通过采用上述技术方案，非磁导绝缘的保温桶壁在对熔炉保温的基础上，还能防止铁管与线圈上的电流相连通。
13.可选的，所述导热内层由导热性较好的非磁导绝缘材料制成。
14.通过采用上述技术方案，导热内层能够将铁管上产生的热量传导到银上，且能够将铁管与银隔开，使得铁管上能够形成独立的电流回路。
15.可选的，所述炉桶上设有炉盖，所述炉盖朝向炉桶的一侧设有保温环，所述保温桶壁的顶部开设有供保温环放入的容纳槽。
16.通过采用上述技术方案，炉盖能够起到保温和隔绝氧气的作用，降低了生成银氧
化物的可能性，同时能够提高银的加热效率，降低了热量的散失。保温环放置在容纳槽内能够进一步提升炉盖的保温效果。
17.可选的，所述炉盖的侧壁上设有若干安装板，所述安装板上设有与安装板轴铰连接的安装锁架，所述保温桶壁上设有供安装锁架放入的限位块。
18.通过采用上述技术方案，安装锁架与安装板轴铰连接，工作人员能够通过安装锁架提起炉盖，从而能够提升炉盖的使用安全性。安装锁架也可以和限位块搭配使用，使得炉盖不易与炉桶发生脱离。
19.可选的，所述保温桶壁的外壁上设有安装壳，所述限位块设于安装壳上。
20.通过采用上述技术方案，线圈上也会产生热量，安装壳能够降低线圈烫伤、电伤工作人员的可能性，同时安装壳能够对线圈提供保护作用，降低了外物划伤线圈的可能性。
21.可选的，所述线圈外包裹有绝缘层。
22.通过采用上述技术方案，绝缘层能够降低线圈相互之间接触造成磁场减弱的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过线圈产生的磁场，使得固体银内部产生涡流，从而固体银会产生大量的热量并融化，提高了银的加热效率，且固体银在融化为液态银的过程中不会引入杂质，有效提升了制备出的银粉的纯净度；
25.2.本技术在保温桶壁和导热内层之间设置的铁管能够产生更多的热量，从而能够进一步提升熔炉的加热效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种高频电磁感应加热熔炉的总体结构示意图。
27.图2是炉桶的剖视图。
28.图3是图2中a结构的放大示意图。
29.图4是安装锁架的结构示意图。
30.附图标记说明：1、基座；2、支撑架 ；3、炉桶；4、安装壳；5、线圈；6、绝缘层；7、桶底；8、出液管；9、阀门；10、保温桶壁；11、铁管；12、导热内层；13、炉盖；14、保温环；15、容纳槽；16、安装板；17、安装锁架；18、安装槽；19、限位块；20、限位槽；21、高频交流电源。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种高频电磁感应加热熔炉。参照图1，一种高频电磁感应加热熔炉包括基座1，基座1上设有支撑架，支撑架上设有炉桶3，炉桶3能够用于放置固体银，熔炉能够将固体银加热为液态银。
33.参照图1和图2，炉桶3外设有安装壳4，安装壳4内设有缠绕在炉桶3上的线圈5，基座1上还设有高频交流电源21，线圈5连接于高频交流电源21，安装壳4能够对线圈5起到保护的作用，降低了线圈5被划伤的可能性。启动高频交流电源21时，线圈5上会产生磁场，磁场作用到固体银上时，固体银内部会差生涡流，从而会产生大量的热量，进而固体银会融化为液态银。采用高频交流电源21融化固体银时，融化效率高效，且不会对环境造成污染。线
圈5上包裹有绝缘层6，不同圈层的线圈5相互接触时，绝缘层6能够使得电流只沿导线的轴向移动，从而有效保证了磁场的强度。
34.参照图2和图3，炉桶3包括桶底7，桶底7由边缘向中间倾斜向下设置，桶底7的中间连通有出液管8，倾斜设置的桶底7便于液态银从出液管8流出。出液管8上还设有阀门9，阀门9能够控制液态银从出液管8流出的量。桶底7上设有保温桶壁10，线圈5缠绕在保温桶壁10上，保温桶壁10能够对熔炉起到较好地保温作用，有效降低了热量的散失。保温桶壁10由导热性较差的非磁导绝缘材料制成，非磁导绝缘材料不会对固体银内的涡流产生不利影响，同时非磁导绝缘材料能够保证炉桶3的外壁上不会流通有电流。保温桶壁10的内壁上还设有铁管11，铁管11的内壁上设有导热内层12，铁的熔点远高于银，且铁比银的电阻大。因此在磁场的作用下，铁管11上会产生涡流，且铁管11上会产生较多的热量，并且铁管11上产生的热量会传导到银到，从而有效提升了银的加热融化效率。导热内层12由导热性较好的非磁导绝缘材料制成，导热内层12能够将铁管11上的热量传导到银上，且会阻挡铁管11上的电流流通到银上。
35.参照图2和图3，炉桶3上还设有用于封堵炉桶3的炉盖13，炉盖13的底面上设有保温环14，炉桶3靠近炉盖13的端面上设有供保温环14放入的容纳槽15。炉盖13放置在炉桶3上，一方面起到保温的作用，提高了熔炉的加热效率，另一方面能够降低空气中的杂质进入到熔炉内对银造成污染的可能性，也能够降低银被氧化的可能性。
36.参照图2和图3，炉盖13上设有若干安装板16，安装板16上设有与安装板16轴铰连接的安装锁架17，安装板16上开设有供安装锁架17放入的安装槽18，工作人员能够通过安装锁架17移动炉盖13，从而能够提高熔炉的使用安全性。安装壳4上设有若干限位块19，限位块19上开设有限位槽20，安装锁架17能够绕安装板16转动到限位槽20内，从而能够实现对炉盖13的锁定，有效提高了炉盖13的与炉桶3之间的密封性。
37.本技术实施例一种高频电磁感应加热熔炉的实施原理为：高频交流电源21为线圈5供电，线圈5产生的磁场使得放置在炉桶3内的固体银内部产生涡流，从而产生大量的热，达到高效融化银的效果，且融化过程不易引入杂质，有效保证了银的纯净度。保温桶壁10上设置的铁管11能够产生大量的热，并将热量传导给银，从而进一步提升了银的融化效率。
38.与相关技术相比，本技术实施例本技术通过线圈5产生的磁场，使得固体银内部产生涡流，从而固体银会产生大量的热量并融化，且固体银在融化为液态银的过程中不会引入杂质，有效提升了制备出的银粉的纯净度。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。