通过式喷淋清洗烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗烘干机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种通过式喷淋清洗烘干机。


背景技术：

2.烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分，烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序，其中尤其涉及到一种通过式喷淋清洗烘干机，该设备具有一体化、自动化等优点。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的通过式喷淋清洗烘干机在使用时，由于该装置缺乏一种推料设备，在物料大量进行输送烘干时，极易发生堵塞和掉料的问题，进而降低了该装置的实用性，不利于该装置的环保性。


技术实现要素：

4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种通过式喷淋清洗烘干机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
6.通过式喷淋清洗烘干机，包括装置本体，所述装置本体的顶端固定安装有支撑长板，所述支撑长板的顶端转动连接有转动滚辊，所述转动滚辊的表面贴合有输送带，所述装置本体的左右两侧均镶嵌安装有固定隔板，所述固定隔板的表面开设有安装槽，所述安装槽的一侧相通有连通槽，所述安装槽的表面活动套接有限位长板，所述安装槽的内部可拆卸安装有固定底板，所述固定底板的表面开设有与安装槽相适配的适配槽，所述固定底板的表面镶嵌安装有安装板，所述安装板的顶端转动连接有拨料弧形板，所述安装板的表面固定套接有固定轴，所述固定底板的表面镶嵌安装有弹性拨片，所述固定底板的顶面开设有安装口。
7.其中，所述固定隔板的材质为金属材料，且固定隔板的高度值大于输送带高度值三十厘米至四十厘米。
8.其中，所述连通槽和适配槽的形状均呈长方形，且连通槽的数量为若干个，若干个所述连通槽等分为两组，两组连通槽从上到下依次开设在固定隔板的外表面。
9.其中，所述限位长板的长度值范围为三厘米至四厘米，且限位长板的表面光滑。
10.其中，所述固定底板的外表面均光滑，且固定底板的表面均匀涂布有一层低浓度润滑油。
11.其中，所述拨料弧形板的形状呈弯月形，且拨料弧形板的表面粘接有一层橡胶垫。
12.其中，所述安装板的一端延伸至固定底板的内部，且安装板的形状与拨料弧形板的形状相适配。
13.其中，所述安装口与弹性拨片相适配。
14.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
15.本实用新型通过设置安装槽、适配槽以及限位长板，利用了其三者的相互配合，使得固定底板表面的适配槽对准固定隔板表面所需高度值的连通槽，以保证固定底板表面的拨料弧形板与输送带之间达到平衡位置，从而适配不同高度的输送带，紧接着将将限位长板插入并贯穿连通槽和适配槽的内部，进而延伸至固定隔板的另一侧，对固定隔板和固定底板进行固定，通过设置弹性拨片以及拨料弧形板，利用其两者的相互配合，当物料过多时，会撞击到拨料弧形板的表面，利用拨料弧形板的阻隔作用，将堆积在一起的物料打散开来，接着堆积在一起的物料逐渐依次通过输送带的表面，进而避免物料堆积过多造成堵塞的问题，同时也避免了堆积的物料发生掉落的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定隔板和固定底板立体装配结构示意图；
20.图5为本实用新型的图4的b处放大结构示意图。
21.其中：1、装置本体；2、支撑长板；3、转动滚辊；4、输送带；5、固定隔板；6、安装槽；7、连通槽；8、限位长板；9、固定底板；10、适配槽；11、拨料弧形板；12、安装板；13、固定轴；14、弹性拨片；15、安装口。
具体实施方式
22.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
23.一种通过式喷淋清洗烘干机，其结构如图1至图5所示，包括装置本体1，所述装置本体1的顶端固定安装有支撑长板2，所述支撑长板2的顶端转动连接有转动滚辊3，所述转动滚辊3的表面贴合有输送带4。
24.所述装置本体1的左右两侧均镶嵌安装有固定隔板5，所述固定隔板5的表面开设有安装槽6，所述安装槽6的一侧相通有连通槽7，所述安装槽6的表面活动套接有限位长板8，所述安装槽6的内部可拆卸安装有固定底板9，所述固定底板9的表面开设有与安装槽6相适配的适配槽10，所述固定底板9的表面镶嵌安装有安装板12，所述安装板12的顶端转动连接有拨料弧形板11，所述安装板12的表面固定套接有固定轴13。
25.所述固定底板9的表面镶嵌安装有弹性拨片14，所述固定底板9的顶面开设有安装口15，所述安装口15与弹性拨片14相适配。利用安装口15与弹性拨片14相适配，使得弹性拨片14与固定底板9之间的稳定性较强，进一步增加了该装置的使用效果。
26.所述固定隔板5的材质为金属材料，且固定隔板5的高度值大于输送带4 高度值三十厘米至四十厘米。所述连通槽7和适配槽10的形状均呈长方形，且连通槽7的数量为若干
个，若干个所述连通槽7等分为两组，两组连通槽7从上到下依次开设在固定隔板5的外表面。
27.所述限位长板8的长度值范围为三厘米至四厘米，且限位长板8的表面光滑。所述固定底板9的外表面均光滑，且固定底板9的表面均匀涂布有一层低浓度润滑油。所述拨料弧形板11的形状呈弯月形，且拨料弧形板11的表面粘接有一层橡胶垫。所述安装板12的一端延伸至固定底板9的内部，且安装板12 的形状与拨料弧形板11的形状相适配。
28.本实用新型的工作过程如下：首先，操作人员将固定底板9表面的适配槽 10对准固定隔板5表面所需高度值的连通槽7，以保证固定底板9表面的拨料弧形板11与输送带4之间达到平衡位置，此时操作人员将限位长板8插入并贯穿连通槽7和适配槽10的内部，进而延伸至固定隔板5的另一侧，此时操作人员将输送带4进行正常输料工作，当物料过多时，会撞击到拨料弧形板11的表面，利用拨料弧形板11的阻隔作用，将堆积在一起的物料打散开来，同时利用了拨料弧形板11一端弹性拨片14的作用，拨料弧形板11会在物料的作用下，逐渐挤压弹性拨片14的表面，使得两者向着右侧旋转，此时拨料弧形板11在固定轴13的作用下，绕着安装板12的表面进行顺时针旋转，进一步增加了拨料弧形板11的柔韧性，避免物料撞击到拨料弧形板11的一瞬间，造成拨料弧形板11发生断裂，接着堆积在一起的物料逐渐依次通过输送带4的表面，此时失去物料作用的拨料弧形板11会在弹性拨片14的作用下，逐渐回弹直至恢复原位，最终该装置完成了对物料的打散，从而避免物料堆积过多造成堵料的问题。
29.通过设置了安装槽、适配槽10以及限位长板8，利用了其三者的相互配合，使得固定底板9表面的适配槽10对准固定隔板5表面所需高度值的连通槽7，以保证固定底板9表面的拨料弧形板11与输送带4之间达到平衡位置，从而适配不同高度的输送带4，紧接着将将限位长板8插入并贯穿连通槽7和适配槽 10的内部，进而延伸至固定隔板5的另一侧，对固定隔板5和固定底板9进行固定，通过设置弹性拨片14以及拨料弧形板11，利用其两者的相互配合，当物料过多时，会撞击到拨料弧形板11的表面，利用拨料弧形板11的阻隔作用，将堆积在一起的物料打散开来，接着堆积在一起的物料逐渐依次通过输送带4 的表面，进而避免物料堆积过多造成堵塞的问题。