一种燃气灶的制作方法

1.本实用新型涉及燃气灶技术领域，具体涉及一种燃气灶。


背景技术：

2.燃气灶是日常生活中非常常见的电器设备。
3.现有技术中，为了便于在厨房中进行烹饪操作，通常会在厨房中设置单独的橱柜，然后在橱柜上设置单独的孔位，以实现对燃气灶自身的容纳。对于橱柜来说，其自身采用石材等不易燃烧的材质制成，其上一旦成型一定尺寸的孔位后，后期的改造工作相对困难。燃气灶自身的使用寿命有限，在使用一段年份后，通常会进行更换。但是对于盛放燃气灶的橱柜来说，其自身的使用寿命较长，其一般情况下不会随着燃气灶进行更换。
4.现有技术中，当用户更换新的燃气灶后，经常出现原有的橱柜上的孔位与燃气灶自身的尺寸不匹配的情况。尤其是经常出现孔位的尺寸大于燃气灶自身尺寸的情况，此时将导致孔位自身无法对燃气灶进行充分支撑，导致燃气灶将发生晃动，进而影响燃气灶的正常使用。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中容易出现橱柜上的孔位无法对燃气灶进行充分支撑、影响燃气灶稳定性的缺陷。
6.为此，本实用新型提供一种燃气灶，包括：底壳，适于放置于橱柜的孔位中；两个支架，适于支撑在所述孔位的边缘，所述底壳适于搭接或挂接在所述支架上，两个所述支架设置在所述底壳沿长度方向的两端。
7.本实用新型提供的燃气灶，所述支架包括第一连接部，以及设置在所述第一连接部一端的第二连接部，所述第一连接部和第二连接部的至少一个上设置有挡片，所述挡片适于贴靠在所述孔位上。
8.本实用新型提供的燃气灶，还包括第三连接部，所述第三连接部设置在所述第一连接部的另一端。
9.本实用新型提供的燃气灶，所述挡片和/或所述支架上设置有支撑片，所述挡片一端适于与所述孔位的内壁相抵触。
10.本实用新型提供的燃气灶，所述支撑片一体成型在所述挡片上。
11.本实用新型提供的燃气灶，所述支撑片通过切割成型在所述挡片上。
12.本实用新型提供的燃气灶，还包括面板，设置在所述底壳上，所述面板与所述底壳之间设置有防滑件。
13.本实用新型提供的燃气灶，所述防滑件为海绵。
14.本实用新型提供的燃气灶，所述防滑件设置在所述底壳上。
15.本实用新型技术方案，具有如下优点：
16.1.本实用新型提供的燃气灶，两个支架适于支撑在所述孔位的边缘，所述底壳适
于搭接或挂接在所述支架上，两个所述支架设置在所述底壳沿长度方向的两端。
17.本实用新型中，通过设置支架，支架自身可以安装在底壳中，当底壳的尺寸不足时，支架自身可以起到补充底壳尺寸的作用。当橱柜的孔位较大时，通过设置支架，支架的一端安装在底壳上，另一端可以延伸至孔位的内壁位置，此时即使孔位的尺寸大于底壳的尺寸，由于支架的存在仍可以实现对底壳的安装操作。
18.进一步的，通过设置支架，可以避免生产厂家生产多种不同尺寸的底壳，从而有助于降低生产厂家的制造成本和仓储压力。此外，从消费者角度，一种规格的底壳可以嵌入安装到不同孔位尺寸的橱柜上。特别适用旧燃气灶更换新燃气灶的需求，不需要用户对橱柜台面进行更换或者二次开孔就能嵌入安装使用，操作简便、适用性广，减少用户经济损失。
19.2.本实用新型提供的燃气灶，还包括：所述第一连接部和第二连接部的至少一个上设置有挡片，所述挡片适于贴靠在所述孔位上。
20.通过设置挡片，可以有效地提高支架自身在孔位内部的装配稳定性，从而有助于避免支架发生晃动，进而提高整个燃气灶自身在孔位内部的安装稳定性。
21.3.本实用新型提供的燃气灶，挡片上设置有支撑片，所述支撑片一端与所述挡片相连接，另一端适于与所述孔位的内壁相抵触。
22.通过设置支撑片，可以提高挡片自身可作用的范围，进而有效地避免底壳在孔位内部发生晃动的情况发生。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型提供的燃气灶与橱柜之间的装配示意图；
25.图2为本实用新型提供的底壳与支架的装配示意图；
26.图3本实用新型提供的燃气灶与橱柜之间的爆炸图；
27.图4本实用新型提供的燃气灶与橱柜之间的局部剖视图；
28.图5本实用新型提供的燃气灶与橱柜之间的另一种剖视图；
29.图6本实用新型提供的支架的结构示意图。
30.附图标记说明：
[0031]1‑
底壳；2
‑
支架；21
‑
第一连接部；22
‑
第二连接部；24
‑
第三连接部；23
‑
挡片；231
‑
支撑片；3
‑
孔位；4
‑
橱柜；6
‑
面板；7
‑
海绵。
具体实施方式
[0032]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035]
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0036]
实施例
[0037]
本实施例提供一种燃气灶，如图1
‑
图6所示，包括：
[0038]
底壳1，适于放置于橱柜4的孔位3中；
[0039]
具体地，所述底壳1自身采用金属材质制成，在底壳1内部设置放置炉头等结构。本实施例中，对底壳1自身的形状不进行限定，其可以呈椭圆形设置，优选的，底壳1自身呈长方形或者正方形设置。
[0040]
两个支架2，适于支撑在所述孔位3的边缘，所述底壳1适于搭接或挂接在所述支架2上，两个所述支架2设置在所述底壳1沿长度方向的两端。
[0041]
具体地，对支架2的材质不进行限定，其可以采用金属材质，如不锈钢制成，也可以采用耐高温的陶瓷材质制成。只要其自身强度可以起到对底壳1的支撑作用即可。
[0042]
本实施例中，如图6所示，支架2包括第一连接部21，以及设置在所述第一连接部一端的第二连接部22，所述第一连接部和第二连接部的至少一个上设置有挡片23，所述挡片适于贴靠在所述孔位3上。
[0043]
通过设置第一连接部和第二连接部，可以有效地提高支架2在孔位3内部的稳定性，避免支架发生晃动。同时，通过在第一连接部和第二连接部上设置挡片，挡片自身可以与孔位3的内壁进行接触，从而可以有效地提高支架与孔位之间的接触稳定性。
[0044]
本实施例中，如图6所示，还包括第三连接部24，所述第三连接部设置在所述第一连接部的另一端。如图6所示的视角中，第二连接部设置在第一连接部的上端，第三连接部设置在第一连接部的下端。
[0045]
具体地，如图3所示，第二连接部和第三连接部分别朝向底壳的中心方向进行延伸，同时，第二连接部和第三连接部之间彼此平行设置，从而有效地提高对底壳的支撑效果。
[0046]
进一步的，通过设置支架2，可以避免生产厂家生产多种不同尺寸的底壳1，从而有助于降低生产厂家的制造成本和仓储压力。此外，从消费者角度，一种规格的底壳1可以嵌入安装到不同孔位3尺寸的橱柜4上。特别适用旧燃气灶更换新燃气灶的需求，不需要用户对橱柜4台面进行更换或者二次开孔就能嵌入安装使用，操作简便、适用性广，减少用户经济损失。
[0047]
本实施例中，还包括面板6，设置在所述底壳1上，所述面板6与所述底壳1之间设置
有防滑件。
[0048]
具体地，如图1所示，面板6自身设置在底壳1的上方位置，通过设置面板6可以实现对底壳1上方的封闭操作。本实施例中，面板6自身采用耐高温玻璃制成。同时，对防滑件自身的结构不进行限定，只要可以实现对面板6的固定、避免面板6相对底壳1发生移动即可。作为一种实施方式，防滑件自身可以设置为卡钩、双面胶等，作为优选的实施方式，本实施例中，所述防滑件为海绵7。
[0049]
本实施例中，对防滑件的设置位置不进行限定，其可以设置在面板6的下方，也可以设置在底壳1的顶部。本实施例中，防滑件设置在底壳的顶部位置。
[0050]
本实施例中，如图1
‑
图3所示，本实施例中，支架2自身设置为两个，两个支架2分别设置在底壳1的左侧和右侧，此时，底壳1的下端面将支撑在支架2的顶面上。本实施例中，如果孔位3的尺寸大于支架2的尺寸过大，还可以额外增加支架2的数量，如在底壳的一侧位置，同时将两个支架2进行堆叠，从而有效地延长支架整体的尺寸。
[0051]
作为变型，还可以仅在底壳1的一个象限点位置设置支架2，此时需要使用者根据孔位3的大小调整底壳1在孔位3中的位置，并放置支架2。
[0052]
本实施例中，还包括：挡片23，设置在所述支架2的一面上，所述挡片23适于支撑所述孔位3。
[0053]
如图6所示，挡片23自身朝向支架2的下方进行延伸，作为一种实施方式，挡片23自身与支架2相互垂直设置。通过上述的设置方式，使得当支架2与橱柜相互贴靠时，挡片23可以与孔位3的内壁相贴合。
[0054]
本实施例中，挡边可以相对支架2进行固定设置，此时挡片23自身将采用焊接的方式安装在支架2上，上述的结构较为稳定，一旦成型，整个支架2的结构灵活性将受到限制。作为优选的实施方式，所述挡片23可一体加工在所述支架2上。具体地，可以通过切割的方式在支架2上成型出挡片23，然后在通过挤压等动作将挡片23调整至预设角度。
[0055]
具体地，本实施例中，挡片23自身通过切割的方式一体成型在支架2上，通过机床等工装对挡片23的切割后，然后采用加工的方式对挡片自身的倾斜角度等进行调整，如采用扳手、锤子等工具对在支架2上成型的挡片的角度进行调整。
[0056]
本实施例中，挡片以及支架2的其中至少一个上设置有支撑片，支撑片的一端适于与所述孔位的内壁相抵触。通过设置支撑片，可以提高挡片自身可作用的范围，进而有效地避免底壳在孔位内部发生晃动的情况发生。
[0057]
如图6所示，支撑片自身可以单独设置在支架上，也可以单独设置在挡片上，还可以同时设置在支架和挡片两个部位，对支撑片的设置方式不进行限定，其可以采用焊接的方式，也可以采用一体切割成型的方式。作为一种实施方式，支撑片自身采用在支架上进行切割的方式得到，通过在支架的特定部位进行切割操作，首先在支架上形成支撑片的结构，此时支撑片的一端将与支架相连接，然后通过其他工具将支撑片转动至特定位置。
[0058]
本实施例中，支架自身采用金属材质制成，其自身具有一定的刚度，因此当支撑片转动至特定位置后，其自身仍然可以保持稳定。
[0059]
本实施例中，挡片23既可以设置在第一连接部21上，也可以设置在第二连接部22上，如图6所示，挡片23可以同时设置在第一连接部21和第二连接部22上，从而有效地防止底壳1在平面位置发生晃动。
[0060]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。