一种节能环保的石材加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于石材加工用技术领域，具体涉及一种节能环保的石材加工用烘干装置。


背景技术：

2.石材是具有高硬度、高脆性特点的材料，随着科学技术和现代工业的发展，石材的应用领域日益扩展，石材开采量逐年增加，我国石材行业经过近20年的高速发展，一跃成为在石材产量、消费量、贸易量均位于世界首位的石材工业大国，石材的产量以稳定的速度增长。
3.随着科学技术和现代工业的发展，石材的应用领域日益扩展，石材在加工时需要进行清洗，清洗后由于石材表面上带有水滴，因此需要烘干处理，但是现有的烘干设备无法根据石材厚度进行调节，导致石材烘干效率不佳。
4.因此，需要一种节能环保的石材加工用烘干装置，提高石材的烘干效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决现有烘干装置烘干效果不佳的问题，提供了一种节能环保的石材加工用烘干装置。
6.为实现上述技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：
7.一种节能环保的石材加工用烘干装置，包括机架，所述机架上设有传送机构，所述传送机构的上方设有烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱的顶部设有风机，所述风机的出风口通过进风管与加热装置连接，所述加热装置底部设有可伸缩的出风管，所述出风管底部设有出气组件，所述出气组件包括出气腔体，所述出气腔体底部开设有若干出气口，所述出气腔体上端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与烘干箱的顶部固定连接。
8.优选的，所述加热机构包括加热箱以及设置于加热箱内部的加热管，所述加热管为蛇形管结构。
9.优选的，所述出气腔体侧剖面为梯形结构。
10.优选的，所述出风管为波纹管。
11.优选的，所述烘干箱的左右两侧分别设有进料口和出料口。
12.优选的，所述烘干箱的侧板和顶板均采用保温材料制备而成，
13.优选的，所述烘干箱内侧壁上设有干燥装置，所述干燥装置包括吸水海绵，所述吸水海绵底部设有倾斜的导水板，所述导水板的底部与伸缩杆活动铰接，所述伸缩杆的另一侧与烘干箱的侧壁活动铰接，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述导水板与排水管连通。
14.优选的，所述导水板为两侧高中间低的结构。
15.优选的，所述传送装置包括若干组传送辊，所述传送辊通过转动轴与机架连接，所述转动轴上固定连接有齿轮，所述齿轮的侧壁上设有链条，其中一组转动轴上套设有传送
轮，所述传送轮通过传送皮带与驱动电机的输出轴上套设的转动轮连接。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.（1）本实用新型通过出气腔体与可伸缩的出风管连通，通过电动伸缩杆带动出气腔体上下移动来调节出气口与石材的距离，即能够根据不同厚度的石材尺寸调节出气口与石材的相对距离，能够有效利用出气口的风量，进一步提高了石材的烘干效率。
18.（2）本实用新型通过在烘干箱内侧壁上设有干燥装置，通过吸水海绵将干燥过程中产生的水蒸气进行吸收，当吸水海绵吸附一定量的水蒸气后，水从吸水海绵上滴落至导水板上然后从排水管中排出，避免水滴落至石材上，进一步提高了烘干的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型中石材加工用烘干装置结构示意图；
20.图2为本实用新型中烘干装置中烘干箱结构示意图；
21.图3为本实用新型中图1中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型中加热箱中加热管结构示意图。
23.图中：1、机架；2、烘干箱；3、风机；4、进风管；5、出风管；6、出气腔体；61、出气口；7、电动伸缩杆；8、加热箱；9、加热管；10、进料口；11、出料口；12、吸水海绵；13、导水板；14、伸缩杆；15、弹簧；16、排水管；17、传送辊；18、链条；19、传送轮；20、传送皮带；21、驱动电机；22、齿轮。
具体实施方式
24.下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
25.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参阅附图1
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4，一种节能环保的石材加工用烘干装置，包括机架1，机架1上设有传送机构，传送机构的上方设有烘干机构，烘干机构包括烘干箱2，烘干箱2的顶部设有风机3，风机3的出风口通过进风管4与加热装置连接，加热装置底部设有可伸缩的出风管5，其中出风管5为波纹管，出风管5底部设有出气组件，出气组件包括出气腔体6，出气腔体6底部开设有若干出气口61，出气腔体6上端设有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的顶部与烘干箱2的顶部固定连接。由于石材的厚度大小不一，避免因为出气口61距离石材太远而降低烘干效率，通过电动伸缩杆7带动出气腔体6上下移动来调节出气口61与石材的距离，进一步提高石材的烘干效率。
27.具体的，加热机构包括加热箱8以及设置于加热箱8内部的加热管9，加热管9为蛇形管结构。增大了风力与加热管9的接触面积，可以有效提高升温速度，提高加热的效率。
28.具体的，出气腔体6侧剖面为梯形结构。
29.具体的，烘干箱2的左右两侧分别设有进料口10和出料口11。方便石材通过传送装置从进料口10进入烘干箱2，经过烘干箱2的烘干处理后，从出料口11输送出来。
30.具体的，烘干箱2的侧板和顶板均采用保温材料制备而成，避免在烘干过程中热量散失较快，能够有效将热气进行保温，进一步提高了烘干的效率。
31.具体的，烘干箱2内侧壁上设有干燥装置，干燥装置包括吸水海绵12，吸水海绵12底部设有倾斜的导水板13，导水板13的底部与伸缩杆14活动铰接，伸缩杆14的另一侧与烘干箱2的侧壁活动铰接，伸缩杆14上套设有弹簧15，导水板13与排水管16连通。通过干燥装置中的吸水海绵12将烘干过程中产生的水蒸气进行吸附，当吸水海绵12吸附一定量的水蒸气后，水从吸水海绵12上滴落至导水板13上然后从排水管16中排出，提高了烘干的效率。
32.具体的，导水板13为两侧高中间低的结构。能够蓄积一定的水量，避免水从导流板的两侧流出，影响烘干效果。
33.具体的，传送装置包括若干组传送辊17，传送辊17通过转动轴与机架1连接，转动轴上固定连接有齿轮22，齿轮22的侧壁上设有链条18，其中一组转动轴上套设有传送轮19，传送轮19通过传送皮带20与驱动电机21的输出轴上套设的转动轮连接。
34.本实用新型的工作原理为：将石材放置传送辊17上，启动驱动电机21，驱动电机21带动转动轮转动，然后通过传送皮带20带动传送轮19转动，带动一组传送辊17转动，然后通过齿轮22和链条18带动其他组传送辊17转动，将石材从烘干箱2左侧的进料口10进入，启动风机3和加热管9，风机3将风通过进风管4送至加热箱8内，根据石材的厚度，启动电动伸缩杆7，调节出气口61与石材的相对距离，然后风带走导热管上的热量从出气口61吹向石材，将石材进行烘干作业。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。