一种环保制冷剂冷冻式干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及干燥机。


背景技术：

2.随着技术的不断发展，自动化设备越来越精密，用气设备对压缩空气的质量要求也不断提高，对于环保要求也越来越高。冷冻式干燥机作为重要的压缩空气后处理设备，需求不断增加。客户对冷冻式干燥机的性能和环保性要求也越来高。
3.现阶段世界各国环境意识逐渐提高，对环保要求也越来越高，根据《蒙特利尔议定书》在之后r22制冷剂会被逐渐淘汰掉，而r410a制冷剂会成为最好的替代品。
4.r22制冷剂的压缩机采用矿物油，矿物油易于生成油泥和积碳，带走损失高，油耗大，对于油气分离器以及气水分离器造成寿命影响。r410a制冷剂的压缩机采用合成油poe或pve。合成油的寿命比矿物油长，压缩机的制冷量也要好
5.r22对臭氧层有致命的破坏性。r22制冷剂制冷能力仅为r410a制冷能力的68％。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种环保制冷剂冷冻式干燥机，采用r410a制冷剂。
7.为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种环保制冷剂冷冻式干燥机，包括：压缩机、集成式换热总成、双压开关、单压开关、毛细管、干燥过滤器、电子排水阀；
8.所述集成式换热总成包括蒸发器、冷凝器、膨胀阀；所述压缩机制冷剂的入口与蒸发器的制冷剂出口连接，所述压缩机的制冷剂出口与冷凝器连接；冷凝器的出液口连接膨胀阀，膨胀阀的出液口连接至蒸发器；所述制冷剂为r410a；
9.所述双压开关检测所冷凝器的出液口的压力，并用于控制冷凝器的风扇转动；所述单压开关检测所述压缩机的制冷剂出口的压力，并用于控制压缩机的运行；所述毛细管用于在蒸发器压力降低时，加大流入蒸发器的制冷剂的数量；所述干燥过滤器用于过滤机内的水分和颗粒杂质，所述电子排水阀用于排出机内水阀。
10.相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：
11.1.本实用新型提供了一种环保制冷剂冷冻式干燥机，采用r410a制冷剂压缩机，r410a制冷剂的压缩机采用合成油poe或pve，合成油的寿命比r22制冷剂压缩机用的矿物油长，r410a制冷剂压缩机相比同型号r22制冷剂压缩机体积要小，制冷量要好。
12.2.本实用新型提供了一种环保制冷剂冷冻式干燥机，集成式换热总成中的制冷器与蒸发器采用板翅式换热器单位体积内的传热面积，减小整体尺寸。
13.3.本实用新型提供了一种环保制冷剂冷冻式干燥机，通过双压开关监视制冷系统的稳定性，保证在泄漏、冷凝效果差的情况下，自动断开所有触点，并发出报警信号,冷冻式干燥机无法启动。通过单压开关保护压缩机安全运行。
14.4.本实用新型提供了一种环保制冷剂冷冻式干燥机，节流结构采用毛细管，利用
毛细管则具有自补偿特点,即当蒸发压力降低时,两端压差会相应升高,从而加大流入蒸发器的制冷剂量.毛细管由于结构简单。
15.5.本实用新型提供了一种环保制冷剂冷冻式干燥机，利用干燥过滤器过滤系统中的水分和颗粒杂质，清楚酸性物质形成的危险。利用电子排水阀定时排出系统内的水分。并且，因为r410a管路压力要大，所以冷凝器内铜管的直径经设计计算相应缩小了，增加了壁厚。
附图说明
16.图1为本实用新型优选实施例的立体图；
17.图2为本实用新型优选实施例的另一角度立体图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参考图1和图2，本实施例提供了一种环保制冷剂冷冻式干燥机，包括：压缩机1、集成式换热总成7、双压开关2、单压开关3、毛细管4、干燥过滤器5、电子排水阀6；
22.所述集成式换热总成7包括蒸发器、冷凝器、膨胀阀；所述压缩机1制冷剂的入口与蒸发器的制冷剂出口连接，所述压缩机1的制冷剂出口与冷凝器连接；冷凝器的出液口连接膨胀阀，膨胀阀的出液口连接至蒸发器；所述制冷剂为r410a；
23.所述双压开关2检测所冷凝器的出液口的压力，并用于控制冷凝器的风扇转动；所述单压开关3检测所述压缩机1的制冷剂出口的压力，并用于控制压缩机1的运行；所述毛细管4用于在蒸发器压力降低时，加大流入蒸发器的制冷剂的数量；所述干燥过滤器5用于过滤机内的水分和颗粒杂质，所述电子排水阀6用于排出机内水阀。
24.压缩机1将蒸发器的低压(低温)制冷剂吸人压缩机1汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内.温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换.制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。
25.这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀触节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化(俗称“蒸发”)，而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽叉被压缩机1吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。
26.上述的环保制冷剂冷冻式干燥机，采用r410a制冷剂压缩机1，r410a制冷剂的压缩机1采用合成油poe或pve，合成油的寿命比r22制冷剂压缩机1用的矿物油长，r410a制冷剂压缩机1相比同型号r22制冷剂压缩机1体积要小，制冷量要好。集成式换热总成7中的制冷器与蒸发器采用板翅式换热器单位体积内的传热面积，减小整体尺寸。
27.此外，通过双压开关2监视制冷系统的稳定性，保证在泄漏、冷凝效果差的情况下，自动断开所有触点，并发出报警信号,冷冻式干燥机无法启动。通过单压开关3保护压缩机1安全运行。而且，节流结构采用毛细管4，利用毛细管4则具有自补偿特点,即当蒸发压力降低时,两端压差会相应升高,从而加大流入蒸发器的制冷剂量.毛细管4由于结构简单。
28.最后，利用干燥过滤器5过滤系统中的水分和颗粒杂质，清楚酸性物质形成的危险。利用电子排水阀6定时排出系统内的水分。并且，因为r410a管路压力要大，所以冷凝器内铜管的直径经设计计算相应缩小了，增加了壁厚。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。