一种空调外机及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调外机及空调器。


背景技术：

2.空调外机的面板主体上分别设置有隔风立板与导风圈，受限于安装面积，隔风立板与导风圈之间的间距通常较小。
3.在包装运输试验或暴力运输的过程中，隔风立板易受到压缩机的撞击而发生变形，进而挤压导风圈，导致导风圈变形而干涉风叶的转动行程，造成风叶卡死。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题是现有空调外机的导风圈易受隔风立板挤压而变形，导致风叶卡死。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种空调外机，其具有避免导风圈受隔风立板挤压，防止风叶卡死的特点。
6.本实用新型的实施例提供一种空调外机，包括面板主体、隔风立板及导风圈，所述隔风立板与所述导风圈分别设置于所述隔风立板上，所述导风圈上与所述隔风立板相对的位置设置有避让缺口，所述避让缺口(151)的开口长度占所述导风圈(150)径向截面周长的10％
‑
20％。
7.本实用新型的实施例提供的空调外机，导风圈与隔风立板相对的位置设置有避让缺口，在实际应用中，当隔风立板受压缩机撞击而发生变形时，由于避让缺口的存在，隔风立板的变形不会对导风圈造成挤压，避让缺口的开口长度占导风圈径向截面周长的10％
‑
20％，进一步保证避让缺口的避让效果，并保证导风圈的结构强度。因此，导风圈不受隔风立板挤压而变形，避免了空调外机风叶卡死的问题出现。
8.在优选的实施方式中，其特征在于，所述隔风立板设置于所述面板主体的内侧壁上，所述导风圈的一端与所述面板主体的内侧壁连接，另一端朝远离所述面板主体的方向延伸，所述避让缺口设置于所述导风圈远离所述面板主体的一端。
9.避让缺口设置于导风圈远离面板主体的一端，防止对导风圈与面板主体的连接结构的稳定性造成影响，保证空调外机的结构强度。
10.在优选的实施方式中，所述避让缺口由所述导风圈远离所述面板主体的一端的端壁朝靠近所述面板主体的方向延伸。
11.避让缺口由导风圈远离面板主体的一端的端壁朝靠近面板主体的方向延伸，即避让缺口的开口开设于导风圈远离面板主体的一端的端壁上，对导风圈的结构强度影响较小，并能够有效的避让隔风立板的挤压。
12.在优选的实施方式中，所述避让缺口由底壁至开口方向逐渐扩张。
13.避让缺口由底壁至开口方向逐渐扩张，即避让缺口的开口尺寸最大，能够有效的避让隔风立板的挤压。
14.在优选的实施方式中，所述避让缺口在垂直于所述面板主体的方向上的深度为10mm
‑
15mm。
15.避让缺口的深度设置为10mm
‑
15mm，保证足够的避让空间。
16.在优选的实施方式中，所述隔风立板靠近所述导风圈的一侧设置有避让面，所述避让面为光滑的平面。
17.避让面为光滑的平面，指免去避让面上设置的凸包及加强筋等结构，提升避让面与导风圈之间的间隙尺寸。
18.在优选的实施方式中，所述隔风立板靠近所述导风圈的一侧设置有避让面，所述避让面为凹弧面。
19.将避让面设置为相对导风圈的凹弧面，获得更大的避让空间。
20.在优选的实施方式中，所述隔风立板与所述导风圈之间的间隙大于5mm。
21.在安装面积有限的情况下，保证隔风立板与导风圈之间的安全距离。
22.本实用新型的实施例还提供一种空调器，包括所述的空调外机，所述空调外机包括面板主体、隔风立板及导风圈，所述隔风立板与所述导风圈分别设置于所述隔风立板上，所述导风圈上与所述隔风立板相对的位置设置有避让缺口。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例提供的空调外机的结构示意图；
24.图2为图1中导风圈的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.100
‑
空调外机；110
‑
面板主体；130
‑
隔风立板；131
‑
避让面；150
‑
导风圈；151
‑
避让缺口。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
28.图1所示为本实施例提供的空调外机100，请参照图1。
29.本实施例提供的空调外机100包括面板主体110、隔风立板130及导风圈150，可以理解的是，还包括风叶、电机架、压缩机(图中未示出)及冷凝器(图中未示出)等装置，此部分装置与本技术方案不相关，因此本实施例不作详细阐述。
30.本实施例提供的空调外机100，隔风立板130在发生形变的情况下，不会对导风圈150造成挤压，进而导风圈150不会发生变形，避免了容置在导风圈150内部的风叶卡死。
31.本实施例提供的空调外机100包括面板主体110、隔风立板130及导风圈150，隔风立板130与导风圈150分别设置于隔风立板130上，导风圈150上与隔风立板130相对的位置设置有避让缺口151。
32.在对该空调外机100进行包装运输试验或暴力运输时，若隔风立板130在压缩机的撞击下朝向靠近导风圈150变形，由于导风圈150上设置有避让缺口151，隔风立板130变形伸出的部分伸入避让缺口151，而不会接触到导风圈150，不会对导风圈150造成挤压，进而导风圈150能够保持原始形态，风叶在其内部能够正常运转。
33.与一般的空调外机100相同，本实施例中，隔风立板130设置于面板主体110的内侧壁上。面板主体110上贯穿设置有出风通道，导风圈150的一端与面板主体110的内侧壁上对应出风通道的外缘连接，导风圈150的另一端朝远离面板主体110的方向延伸。
34.导风圈150与隔风立板130之间存在间隙，本实施例中，为了保证隔风立板130一定的变形余量，导风圈150与隔风立板130之间的间隙大于5mm。
35.本实施例中，避让缺口151由导风圈150远离面板主体110的一端的端壁朝靠近面板主体110的方向延伸，即避让缺口151的开口设置于导风圈150远离面板主体110的一端的端壁，相当于避让缺口151由导风圈150远离面板主体110的一端对应隔风立板130的位置的端壁凹设形成，避让缺口151由导风圈150的外侧壁贯穿至其内侧壁。
36.在其他实施例中，若导风圈150采用强度足够的材料，并且导风圈150长度足够，避让缺口151能够覆盖隔风立板130在导风圈150上的垂直投影在导风圈150的长度方向上的延伸范围，避让缺口151还可以贯穿设置于导风圈150的两端之间的中间部位。在此情况下，避让缺口151相当于一个周缘闭合的开孔。
37.并且，本实施例中，导风圈150上设置的避让缺口151由底壁至开口方向逐渐扩张，即避让缺口151为了逐渐收缩的缺口形状。此处设计原因在于考虑到隔风立板130在受到压缩机的撞击时，其同时存在水平靠近导风圈150的形变以及垂直靠近面板主体110的形变。
38.为了保证在隔风立板130在发生垂直靠近面板主体110的变形时不会抵持导风圈150远离面板主体110的一端，此部分形变能够顺利由避让缺口151的开口伸入，同时又要兼顾导风圈150的结构强度，避让缺口151的整体尺寸不能过大，因此，将避让缺口151设置为开口尺寸最大的逐渐收缩的形状。
39.请结合图1及图2，图2所示为导风圈150的结构示意图。
40.考虑到避让缺口151足够的避让空间，允许隔风立板130足够的形变量，以及导风圈150足够的结构强度，本实施例中，避让缺口151在垂直于面板主体110的方向上的深度为10mm
‑
15mm，本实施例中，取避让缺口151的深度为12mm。
41.需要说明的是，本实施例中，导风圈150呈圆筒状，导风圈150与隔风立板130相对的位置指导风圈150靠近隔风立板130的一段圆弧。即，避让缺口151贯穿设置于导风圈150靠近隔风立板130的一段圆弧上，且避让缺口151的开口长度占导风圈150径向截面周长的10％
‑
20％，即避让缺口151对应的圆心角的度数处于36
°
至72
°
之间，本实施例中，避让缺口151的开口长度占导风圈150径向截面周长的15％。
42.在其他实施例中，导风圈150与隔风立板130相对的位置均值导风圈150最靠近隔风立板130的区域位置，例如，若导风圈150为椭圆状，则避让缺口151同样设置于导风圈150靠近隔风立板130的弧形区域上；若导风圈150设置为特殊的多边形，则避让缺口151设置于导风圈150靠近隔风立板130的一侧上。
43.隔风立板130靠近导风圈150的一侧设置有避让面131，实际上，在隔风立板130受到压缩机撞击而变形时，避让面131的变形威胁到导风圈150，即导风圈150易受到避让面131的挤压而变形。
44.并且，通常情况下，避让面131上需要设置凸包与加强筋等的加强结构，以及螺钉等的连接结构等，本实施例中，为了进一步提升避让效果，防止避让面131在变形的情况下挤压导风圈150，避让面131设置为光滑的平面，即避让面131免去凸包、加强筋及螺钉等结
构。
45.在本实用新型的其他实施例中，在隔风立板130结构允许的情况下，还可以将避让面131设置为凹弧面，即避让面131凹陷形成一定的避让空间。可以理解的是，除去凹弧面，还可以设置矩形凹陷或其他不规则凹陷结构，只要满足在避让面131变形时能够提供一定的避让空间，防止避让面131挤压导风圈150即可。
46.综上，本实施例提供的空调外机100，在实际应用中，由于导风圈150上设置有避让缺口151，且隔风立板130靠近导风圈150的一侧设置有呈光滑平面的避让面131，因此，在隔风立板130受到压缩的撞击而变形时，避让缺口151提供了足够的避让空间，隔风立板130的变形不会挤压导风圈150，导风圈150能够始终保持原始形状，容置于导风圈150内部的风叶能够正常运转不发生卡滞。并且，由于隔风立板130与导风圈150之间没有直接接触，在空调外机100工作过程中，隔风立板130与导风圈150之间没有振动传递，空调外机100产生的噪音更小，用户体验更佳。
47.另外，本实施例还提供一种空调器，该空调器包括空调内机及前述的空调外机100，由于该空调外机100的导风圈150上设置有避让缺口151，且隔风立板130靠近导风圈150的一侧设置有呈光滑平面的避让面131，因此，在隔风立板130受到压缩的撞击而变形时，避让缺口151提供了足够的避让空间，隔风立板130的变形不会挤压导风圈150，导风圈150能够始终保持原始形状，容置于导风圈150内部的风叶能够正常运转不发生卡滞。并且，由于隔风立板130与导风圈150之间没有直接接触，在空调外机100工作过程中，隔风立板130与导风圈150之间没有振动传递，空调外机100产生的噪音更小，用户体验更佳。
48.因此，本实施例提供的空调器，结构更加稳定，噪音更小，用户体验更佳。
49.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。