一种加湿设备的制作方法

1.本发明涉及加湿装置技术领域，特别涉及一种加湿设备。


背景技术：

2.加湿器是一种用于增加空气的湿润度的设备。
3.目前，加湿器喷出的水雾中混合有大量的大颗粒，这些大颗粒如果直接从加湿器送出就会形成大水滴，若滴落到地面或物体表面，容易打湿地面并形成水流，这就给用户造成了较差的使用体验，并导致加湿器的使用受限。当前，现有加湿器在实际使用时必须从出雾口外接导雾管路，使得水雾中的大颗粒通过导雾管路进行冷凝，以形成冷凝回流排出，因此，该类加湿器在实际使用中对安装空间有较高的安装要求。
4.因此，如何解决加湿器中混合有大颗粒，提升加湿器的实用性成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.(一)发明目的
6.本发明的目的是提供一种加湿设备，能够解决加湿器的汽雾中混合有大颗粒，并影响用户的使用体验的问题。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，根据本发明的一个方面,本发明提供了一种加湿设备，加湿设备包括箱体、雾化装置和过滤装置。箱体用于提供雾化液，所述箱体设置有至少一个出雾口；雾化装置设置于所述箱体内，所述雾化装置用于对所述箱体内的雾化液进行雾化以生成汽雾；过滤装置位于所述箱体内，所述过滤装置设置于所述雾化装置和所述出雾口之间，所述过滤装置用于对汽雾进行过滤。
9.本技术实施例中，一方面，设置于雾化装置和出雾口之间的过滤装置可以过滤汽雾中的大颗粒，使得本技术无需在出雾口处设置外部导雾管路，而是在箱体内部通过过滤装置即可有效防止混合有大颗粒的汽雾通过出雾口排出箱体，以制备出符合使用要求的汽雾，提升用户的使用体验。另一方面，瓦楞湿膜过滤器由于其本身有着极强吸水的特性，在加压设备提供的正压的作用下，过滤装置过滤汽雾中的大颗粒的同时，还能够辅助气化穿过过滤装置的汽雾，即对雾化室内产生的汽雾进行二次雾化，二次雾化后的汽雾中颗粒相比于雾化室中汽雾的颗粒尺寸更小，可实现超细汽雾加湿。
10.进一步地，所述过滤装置与所述箱体围成雾化室和沉降室，所述雾化室和所述沉降室通过所述过滤装置间隔，所述雾化装置设置于所述雾化室内，所述沉降室与所述出雾口连通。
11.进一步地，所述过滤装置为两个，两个所述过滤装置设置于所述雾化装置相对的两端；
12.其中，所述过滤装置为瓦楞湿膜过滤器，每个所述过滤装置与所述箱体分别围成
所述沉降室，所述雾化室位于两个所述沉降室之间。
13.进一步地，所述箱体包括周壁和与所述周壁连接的底壳和上壳，所述底壳和所述上壳相对设置；
14.其中，所述雾化装置设置于所述底壳，所述雾化装置包括至少一个雾化件，所述雾化件为超声波雾化器。
15.优选地，还包括：出雾装置，与所述箱体连接，所述出雾装置设置于所述出雾口处，所述出雾装置用于导通所述箱体内的汽雾。
16.进一步地，所述出雾装置形成有多个数量的出雾孔，多个所述出雾孔与所述出雾装置处的所述出雾口连通，以将所述箱体内的汽雾排出。
17.优选地，还包括：加压装置，设置于所述上壳，所述加压装置用于向所述箱体内加压，以驱动汽雾依次穿过所述雾化室和所述沉降室，以排出所述箱体。
18.优选地，还包括：防尘罩，与所述上壳连接，所述防尘罩设置于所述加压装置上方，沿垂直于所述上壳的方向上，所述加压装置的投影位于所述防尘罩的投影内。
19.优选地，还包括：托盘，设置于所述箱体下端，所述托盘用于承托所述箱体。
20.优选地，还包括：浮球阀，设置于所述沉降室内，所述浮球阀用于测量所述箱体的水位。
21.(三)有益效果
22.本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
23.1、本发明提供了一种加湿设备，加湿设备包括箱体、雾化装置和过滤装置。箱体用于提供雾化液，所述箱体设置有至少一个出雾口；雾化装置设置于所述箱体内，所述雾化装置用于对所述箱体内的雾化液进行雾化以生成汽雾；过滤装置位于所述箱体内，所述过滤装置设置于所述雾化装置和所述出雾口之间，所述过滤装置用于对汽雾进行过滤。本技术实施例中，一方面，设置于雾化装置和出雾口之间的过滤装置可以过滤汽雾中的大颗粒，使得本技术无需在出雾口处设置外部导雾管路，而是在箱体内部通过过滤装置即可有效防止混合有大颗粒的汽雾通过出雾口排出箱体，以制备出符合使用要求的汽雾，提升用户的使用体验。另一方面，瓦楞湿膜过滤器由于其本身有着极强吸水的特性，在加压设备提供的正压的作用下，过滤装置过滤汽雾中的大颗粒的同时，还能够辅助气化穿过过滤装置的汽雾，即对雾化室内产生的汽雾进行二次雾化，二次雾化后的汽雾中颗粒相比于雾化室中汽雾的颗粒尺寸更小，可实现超细汽雾加湿。
附图说明
24.图1是本发明提供的加湿设备的结构图；
25.图2是本发明提供的加湿设备的爆炸图，其中，示意出加湿设备的主视剖视图；
26.图3是本发明提供的加湿设备的剖视图，其中，示意出加压装置的进气方向和汽雾在箱体内的流通方向。
27.附图标记：
28.10-箱体、20-雾化装置、30-过滤装置、40-出雾装置、50-加压装置、60-防尘罩、70-托盘、80-浮球阀、90-供电装置、11-雾化室、12-沉降室、13-周壁、14-底壳、15-上壳、16-注水口、17-排水口、18-溢水口、21-雾化件、71-吊环安装部。
具体实施方式
29.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
30.针对上述技术问题，本技术提出了如下技术方案。
31.下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
32.在一实施例中，如图1-3所示，本发明提供了一种加湿设备，加湿设备包括箱体10、雾化装置20和过滤装置30。箱体10用于提供雾化液，箱体10设置有至少一个出雾口。雾化装置20设置于箱体10内，雾化装置20用于对箱体10内的雾化液进行雾化以生成汽雾。过滤装置30位于箱体10内，过滤装置30设置于雾化装置20和出雾口之间，过滤装置30用于对汽雾进行过滤，其中，过滤装置30将穿过其的汽雾中的大颗粒进行过滤，大颗粒可以理解为大水珠。
33.进一步，本技术实施例中，雾化液包括但不限于为水。
34.本技术实施例中，设置于雾化装置20和出雾口之间的过滤装置30可以过滤汽雾中的大颗粒，使得本技术无需在出雾口处设置外部导雾管路，而是在箱体10内部通过过滤装置30即可有效防止混合有大颗粒的汽雾通过出雾口排出箱体10，以制备出符合使用要求的汽雾，提升用户的使用体验。
35.具体地，过滤装置30与箱体10围成雾化室11和沉降室12，雾化室11和沉降室12通过过滤装置30间隔，雾化装置20设置于雾化室11内，沉降室12与出雾口连通。雾化室11用于雾化装置20产生汽雾，沉降室12用于收集过滤装置30过滤汽雾中的大颗粒时形成的汇流，且过滤后的汽雾由沉降室12穿过出雾口排出箱体10。
36.一些实施例中，过滤装置30为两个，两个过滤装置30设置于雾化装置20相对的两端。其中，过滤装置30为瓦楞湿膜过滤器，每个过滤装置30与箱体10分别围成沉降室12，雾化室11位于两个沉降室12之间。需要理解的是，每个沉降室12室均通过出雾口与箱体10的外部空间连通，且每个沉降室12均可以对应连通多个数量的出雾口。
37.本技术实施例中，瓦楞湿膜过滤器由于其本身有着极强吸水的特性，在加压设备提供的正压的作用下，过滤装置30过滤汽雾中的大颗粒的同时，还能够辅助气化穿过过滤装置30的汽雾，即对雾化室11内产生的汽雾进行二次雾化，二次雾化后的汽雾中颗粒相比于雾化室11中汽雾的颗粒尺寸更小，可实现超细汽雾加湿。
38.箱体10包括周壁13和与周壁13连接的底壳14和上壳15，底壳14和上壳15相对设置。周壁13包括相对的两个端口，上壳15和底壳14设置于端口处，以使得周壁13、上壳15和底壳14共同构成箱体10。其中，雾化装置20设置于底壳14，雾化装置20包括至少一个雾化件21，雾化件21为超声波雾化器。
39.另一些实施例中，加湿设备还包括出雾装置40。出雾装置40与箱体10连接，出雾装置40设置于出雾口处，出雾装置40用于导通箱体10内的汽雾。
40.出雾装置40形成有多个数量的出雾孔，多个出雾孔与出雾装置40处的出雾口连通，以将箱体10内的汽雾排出。
41.一些实施例中，箱体10包括但不限于呈长方形，且出雾装置40为两个，两个出雾装
置40沿箱体10的长度方向布置于箱体10相对的两端，每个出雾装置40包括多个数量的出雾孔，出雾孔的出雾端口包括但不限于呈长方形。其中，出雾装置40可以与箱体10呈预设夹角倾斜设置，需要理解的是，出雾装置40与第一方向呈预设夹角倾斜设置，第一方向平行于箱体的长度方向。
42.本技术实施例中，一方面，出雾装置40与第一方向呈预设夹角倾斜设置可以有效解决汽雾沉降于箱体10上的问题，避免了因汽雾的沉降而损坏加湿设备的问题。另一方面，每个出雾装置40形成有多个数量的出雾孔，可以有效的将箱体10内的汽雾排出箱体10外部，保证汽雾的流通效率，提升用户的使用体验。
43.再一些实施例中，出雾装置40截面呈楔形，出雾装置40包括靠近箱体10的底端和远离箱体10的顶端，沿底端指向顶端的方向上，出雾装置40的截面尺寸减缩。出雾装置40的底端形成有连接部，出雾装置40配置为通过连接部与箱体10连接。其中，一些实施例中，出雾装置40可以与箱体10一体成型。
44.本技术实施例中，出雾装置40呈楔形，且沿底端指向顶端的方向上，出雾装置40的截面尺寸渐缩，可以使得在加压设备提供的正压的作用下，通过出雾装置40更加容易得到汽雾射流，延伸汽雾的喷射距离，有利于对大范围的空间进行加湿，显著提升用户的使用体验。
45.加湿设备还包括加压装置50。加压装置50设置于上壳15，加压装置50用于向箱体10内加压，为箱体10提供正压以驱动汽雾依次穿过雾化室11和沉降室12，通过出雾装置40排出箱体10。加压装置50设置在上壳15的中间位置，其位于两个出雾装置40之间，加压装置50包括但不限于防水风机。
46.为了保证加压装置50的工作可靠性，加湿设备还包括防尘罩60。防尘罩60与上壳15连接，防尘罩60设置于加压装置50上方，沿垂直于上壳15的方向上，加压装置50的投影位于防尘罩60的投影内，即防尘罩60用于对加压装置50进行遮盖。
47.本技术实施例中，利用防尘罩60用于对加压装置50进行遮盖，可以有效过滤空气中的杂质，保证箱体10内的正压气流的纯净度，从而保证加湿设备的使用可靠性。
48.同样，加湿设备还包括供电装置90，供电装置90设置于上壳15，其位于防尘罩60内。供电装置90包括但不限于为防水开关电源，其用于为雾化装置20提供驱动电能。
49.一些实施例中，加湿设备还包括托盘70。托盘70设置于箱体10下端，托盘70用于承托箱体10。托盘70包括但不限于呈矩形，沿垂直于托盘70的方向上，箱体10形成的投影位于托盘70的投影内。其中，托盘70上设置有吊环安装部71，其用于与吊环连接，以用于对加湿设备进行吊装作业。
50.上述申请实施例中，托盘70包括底座和与底座连接周框，底座和周框共同围成收容腔，箱体10位于收容腔内并安置于底座。其中，吊环安装部71设置于周框上。进一步，收容腔还可用于收容箱体10排出的溶液，底座上还可以形成有导流部，导流部用于将收容腔内的溶液导出。
51.进一步，加湿设备还包括浮球阀80。浮球阀80设置于沉降室12内，浮球阀80用于测量箱体10的水位。
52.具体地，浮球阀80设置于沉降室12内的箱体10的侧壁上，其用于控制箱体10内的进水水位，为雾化装置20保持恒定液面高度。
53.同样，箱体10上还设置有注水口16、排水口17和溢水口18，注水口16用于与箱体10外部水源连通，向箱体10内注水。溢水口18用于当箱体10内的水高于标准水位线时，将箱体10内的水排出至箱体10外部。排水口17用于排出箱体10内的水。
54.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。