一种用于钛白粉加工的循环式多层快烘设备的制作方法

1.本实用新型涉及干燥技术领域，尤其涉及一种用于钛白粉加工的循环式多层快烘设备。


背景技术：

2.随着我国经济的不断发展，对钛白粉的需求不断增加，我国钛白粉的产能约占世界的30％，是世界上最大的钛白粉生产国，同时我国也是世界最大的钛白粉消费国，以绝对的优势领跑世界钛白粉行业；钛白粉末刚成型时，含有太多的水分，所以在实际应用时，要进行干燥，传统的设备干燥效果不好，而且干燥效果不佳，不利于长期的进行使用。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于钛白粉加工的循环式多层快烘设备，其特征在于，包括烘干机本体、供气单元和搅拌单元，所述烘干机本体为竖直设置的圆柱形壳体结构，烘干机本体内部由上至下设有多层干燥盘，所述干燥盘通过位于其两端的连接管与所述烘干机壁固定连接；所述烘干机本体上部设置有进料漏斗，下部设有出料管；所述进料漏斗通过第一过料管从上至下依次穿过干燥盘，将各干燥盘相连通，最下层干燥盘底部设有出料阀门；
4.所述供气单元包括设置在烘干机本体外部的高压喷气泵，所述的高压喷气泵的出气口通过进气管道与最上层干燥盘一端的连接管相连通，按照高温气流的流动方向，相邻两干燥盘的同侧连接管之间通过供气管道实现两干燥盘之间的串联式连通，最下层干燥盘另一端的连接管通过出气管道连通在所述进气管道上；
5.所述的搅拌单元包括设置于烘干机本体内的搅拌轴，所述的搅拌轴向上延伸并伸出烘干机本体外部并传动连接有驱动电机；所述的搅拌轴位于搅拌盘内的部分向搅拌盘端部辐射有多根搅拌分轴，所述搅拌分轴上设置有搅拌叶片。
6.优选地，所述的干燥盘设置有3-7个。
7.优选地，所述的驱动电机由上部的增速电机和下部的减速电机组成。
8.优选地，所述搅拌分轴设置有3-5个。
9.优选地，与所述第一过料管呈中心对称位置处还设置有第二过料管，所述第二过料管从上至下将所述干燥盘相连通。
10.优选地，所述出料管上设有电磁阀。
11.优选地，所述干燥盘与所述连接管相连接处设有防尘网。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.(1)通过设置多层干燥盘，可以将大部分从进料漏斗送入干燥盘内的钛白粉末进行多次干燥，达到钛白粉的彻底干燥的作用；
14.(2)供气单元的干热气体从上层干燥盘一直流入下层干燥盘，再回到进气管道中，实现了热源的合理利用，降低了工序能耗；
15.(3)设置搅拌单元，多组搅拌在干燥的同时可以对钛白粉进行翻转，有效地提高了烘干效率。
附图说明
16.图1是本实用新型中高效烘干装置结构示意图；
17.图中，1-烘干机本体、11-干燥盘、12-连接管、13-进料漏斗、14-出料管、141-电磁阀、15-第一过料管、16-出料阀门、17-第二过料管、18-防尘网、2-供气单元、21-高压喷气泵、22-进气管道、23-供气管道、24-出气管道、3-搅拌单元、31-搅拌轴、32-驱动电机、321-增速电机、322-减速电机、33-搅拌分轴、34-搅拌叶片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1，本实用新型提供了一种用于钛白粉加工的循环式多层快烘设备，包括烘干机本体1、供气单元2和搅拌单元3，所述烘干机本体1为竖直设置的圆柱形壳体结构，烘干机本体1内部由上至下设有多层干燥盘11，所述干燥盘11通过位于其两端的连接管12与所述烘干机壁固定连接；所述烘干机本体1上部设置有进料漏斗13，下部设有出料管14；所述进料漏斗通过第一过料管15从上至下依次穿过干燥盘，将各干燥盘相连通，最下层干燥盘底部设有出料阀门16；
20.所述供气单元2包括设置在烘干机本体外部的高压喷气泵21，所述的高压喷气泵21的出气口通过进气管道22与最上层干燥盘一端的连接管12相连通，按照高温气流的流动方向，相邻两干燥盘的同侧连接管之间通过供气管道23实现两干燥盘之间的串联式连通，最下层干燥盘另一端的连接管通过出气管道24连通在所述进气管道上；
21.所述的搅拌单元3包括设置于烘干机本体内的搅拌轴31，所述的搅拌轴31向上延伸并伸出烘干机本体外部并传动连接有驱动电机32；所述的搅拌轴31位于搅拌盘内的部分向搅拌盘端部辐射有多根搅拌分轴33，所述搅拌分轴上设置有搅拌叶片34。
22.在上述技术方案中，所述的干燥盘设置有3-7个。
23.在上述技术方案中，所述的驱动电机32由上部的增速电机321和下部的减速电机322组成。
24.在上述技术方案中，所述搅拌分轴33设置有3-5个。
25.在上述技术方案中，与所述第一过料管呈中心对称位置处还设置有第二过料管17，所述第二过料管17从上至下将所述干燥盘相连通。
26.在上述技术方案中，所述出料管14上设有电磁阀141。
27.在上述技术方案中，所述干燥盘11与所述连接管12相连接处设有防尘网18。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于钛白粉加工的循环式多层快烘设备，其特征在于，包括烘干机本体、供气单元和搅拌单元，所述烘干机本体为竖直设置的圆柱形壳体结构，烘干机本体内部由上至下设有多层干燥盘，所述干燥盘通过位于其两端的连接管与所述烘干机壁固定连接；所述烘干机本体上部设置有进料漏斗，下部设有出料管；所述进料漏斗通过第一过料管从上至下依次穿过干燥盘，将各干燥盘相连通，最下层干燥盘底部设有出料阀门；所述供气单元包括设置在烘干机本体外部的高压喷气泵，所述的高压喷气泵的出气口通过进气管道与最上层干燥盘一端的连接管相连通，按照高温气流的流动方向，相邻两干燥盘的同侧连接管之间通过供气管道实现两干燥盘之间的串联式连通，最下层干燥盘另一端的连接管通过出气管道连通在所述进气管道上；所述的搅拌单元包括设置于烘干机本体内的搅拌轴，所述的搅拌轴向上延伸并伸出烘干机本体外部并传动连接有驱动电机；所述的搅拌轴位于搅拌盘内的部分向搅拌盘端部辐射有多根搅拌分轴，所述搅拌分轴上设置有搅拌叶片。2.根据权利要求1所述的一种用于钛白粉加工的循环式多层快烘设备，其特征在于，所述的干燥盘设置有3-7个。3.根据权利要求1所述的一种用于钛白粉加工的循环式多层快烘设备，其特征在于，所述的驱动电机由上部的增速电机和下部的减速电机组成。4.根据权利要求1所述的一种用于钛白粉加工的循环式多层快烘设备，其特征在于，所述搅拌分轴设置有3-5个。5.根据权利要求1所述的一种用于钛白粉加工的循环式多层快烘设备，其特征在于，与所述第一过料管呈中心对称位置处还设置有第二过料管，所述第二过料管从上至下将所述干燥盘相连通。6.根据权利要求1所述的一种用于钛白粉加工的循环式多层快烘设备，其特征在于，所述出料管上设有电磁阀。7.根据权利要求1所述的一种用于钛白粉加工的循环式多层快烘设备，其特征在于，所述干燥盘与所述连接管相连接处设有防尘网。

技术总结
一种用于钛白粉加工的循环式多层快烘设备，包括烘干机本体、供气单元和搅拌单元，烘干机本体内部由上至下设有多层干燥盘，所述烘干机本体上部设置有进料漏斗，下部设有出料管；所述进料漏斗通过第一过料管从上至下依次穿过干燥盘，将各干燥盘相连通，最下层干燥盘底部设有出料阀门；所述供气单元包括设置在烘干机本体外部的高压喷气泵，所述的高压喷气泵的出气口通过进气管道与最上层干燥盘一端的连接管相连通，所述的搅拌单元包括设置于烘干机本体内的搅拌轴，所述的搅拌轴向上延伸并伸出烘干机本体外部并传动连接有驱动电机；通过设置多层干燥盘，可以将大部分从进料漏斗送入干燥盘内的钛白粉末进行多次干燥，达到钛白粉的彻底干燥的作用。彻底干燥的作用。彻底干燥的作用。


技术研发人员：周钢 王敏泽 刘勇 李晓伟
受保护的技术使用者：江苏镇钛化工有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2022/1/14