一种天然气制氢高效换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种天然气制氢高效换热器。


背景技术：

2.换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。例如电厂低温用聚四氟乙烯换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备。采用氟塑料换热器，能够防止酸腐蚀，并将烟气温度降至100度以内。郑州工业大学研制成功聚四氟乙烯管板限胀施压加热焊接”工艺，解决了氟塑料管子与管板连接的关键技术。随后，国产各种类型的换热器陆续投入实际生产应用并取得良好的效果。
3.专利号201320164951.3公布了一种高效换热器，该装置增大了蛇形管内流体的湍流程度，强化了热量或冷量的传输，提高了换热器的传热效果。
4.上述一种高效换热器，在使用时具有以下几个缺点：
5.1、上述高效换热器，使用时，不便于对换热器进行安装和拆卸，影响使用。
6.2、上述高效换热器，使用时，无法对换热器表面的灰尘和异物进行清理，影响使用。


技术实现要素：

7.本实用新型提供一种天然气制氢高效换热器，旨在本实用新型旨在通过安装的固定块、弹簧、竖杆、凹槽、卡槽和横杆，便于对换热器进行安装和拆卸。
8.本实用新型提供的具体技术方案如下：
9.本实用新型提供的一种天然气制氢高效换热器，包括换热器，所述换热器下方可拆卸连接有安装板，所述安装板一侧开设有卡槽，所述卡槽内侧滑动连接有竖杆，所述竖杆左侧焊接有弹簧，所述弹簧左侧固定安装有固定块，所述竖杆右侧焊接有横杆，所述安装板下方焊接有支撑板，所述支撑板下方螺栓连接有底板，所述底板一侧固定安装有收集箱，所述收集箱右侧可拆卸连接有吸风机。
10.可选的，所述吸风机上方可拆卸连接有管道a，所述管道a上方焊接有吸罩，所述吸风机下方可拆卸连接有管道b，所述管道b左侧固定安装有收集箱。
11.可选的，所述换热器一侧开设有凹槽。
12.可选的，所述收集箱左侧底端开设有清理口。
13.可选的，所述吸风机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过安装的固定块、弹簧、竖杆、凹槽、卡槽和横杆，使用时，先向左
拉动安装板一侧安装的竖杆，随后竖杆在安装板上方开设的卡槽内侧向左滑动，随后竖杆左侧安装的弹簧向左压动发生形变，然后竖杆右侧安装的横杆向左移动，随后将换热器放在安装板内侧，然后松去对竖杆的拉力，随后竖杆左侧安装的弹簧向左弹出，随后竖杆右侧安装的横杆向右移动进入换热器一侧开设的凹槽内侧，从而便于对换热器进行安装固定，当换热器发生损坏时，向左拉动竖杆，然后竖杆在安装板一侧开设的卡槽内侧向左滑动，随后竖杆右侧安装的横杆向左移动，从换热器一侧开设的凹槽内侧移出，从而便于对换热器进行拆卸维修。
16.2、本实用新型通过安装的吸风机、吸罩、管道a、管道b和收集箱，当换热器使用一段时间后表面会存留一些灰尘和异物，先连接外部电源，打开吸风机开关，随后吸风机内的风机叶轮开始高速旋转，旋转时的动能传给气体转化成流体功率，随后吸风机上方管道a一侧安装的吸罩开始对换热器表面进行吸风，将换热器表面的灰尘和异物吸进管道a内，随后通过吸风机下方安装的管道b传到左侧安装的收集箱内部，从而达到对换热器表面的灰尘和异物进行清理的目的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的一种天然气制氢高效换热器的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的一种天然气制氢高效换热器的侧面结构示意图；
20.图中：1、底板；2、支撑板；3、安装板；4、固定块；5、弹簧；6、竖杆；7、换热器；8、横杆；9、凹槽；10、吸罩；11、管道a；12、吸风机；13、收集箱；14、清理口；15、管道b。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种天然气制氢高效换热器进行详细的说明。
23.参考图1～图2所示，本实用新型实施例的一种天然气制氢高效换热器，包括换热器7，所述换热器7下方可拆卸连接有安装板3，所述安装板3一侧开设有卡槽16，所述卡槽16内侧滑动连接有竖杆6，所述竖杆6左侧焊接有弹簧5，所述弹簧5左侧固定安装有固定块4，所述竖杆6右侧焊接有横杆8，所述安装板3下方焊接有支撑板2，所述支撑板2下方螺栓连接有底板1，所述底板1一侧固定安装有收集箱13，所述收集箱13右侧可拆卸连接有吸风机12。
24.示例的，通过安装的固定块4、弹簧5、竖杆6、卡槽16和横杆8，便于换热器7进行安装和拆卸。
25.参照图1所示，所述吸风机12上方可拆卸连接有管道a11，所述管道a11上方焊接有
吸罩10，所述吸风机12下方可拆卸连接有管道b15，所述管道b15左侧固定安装有收集箱13。
26.示例的，通过安装的吸风机12、管道a11、管道b15、吸罩10和收集箱13，对换热器7表面灰尘进行收集。
27.参照图1所示，所述换热器7一侧开设有凹槽9。
28.示例的，通过安装的凹槽9，便于对换热器7进行固定。
29.参照图1所示，所述收集箱13左侧底端开设有清理口14。
30.示例的，通过开设的清理口14，将收集箱13内部收集的灰尘进行整理。
31.参照图1所示，所述吸风机12的输入端与外部电源的输出端电性连接。
32.示例的，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
33.本实用新型实施例提供一种天然气制氢高效换热器，使用时，先向左拉动安装板3一侧安装的竖杆6，随后竖杆6在安装板3上方开设的卡槽16内侧向左滑动，随后竖杆6左侧安装的弹簧5向左压动发生形变，然后竖杆6右侧安装的横杆8向左移动，随后将换热器7放在安装板3内侧，然后松去对竖杆6的拉力，随后竖杆6左侧安装的弹簧5向左弹出，随后竖杆6右侧安装的横杆8向右移动进入换热器7一侧开设的凹槽9内侧，从而便于对换热器7进行安装固定，当换热器7发生损坏时，向左拉动竖杆6，然后竖杆6在安装板3一侧开设的卡槽16内侧向左滑动，随后竖杆6右侧安装的横杆8向左移动，从换热器7一侧开设的凹槽9内侧移出，从而便于对换热器7进行拆卸维修，当换热器7使用一段时间后表面会存留一些灰尘和异物，先连接外部电源，打开吸风机12开关，随后吸风机12内的风机叶轮开始高速旋转，旋转时的动能传给气体转化成流体功率，随后吸风机12上方管道a11一侧安装的吸罩10开始对换热器7表面进行吸风，将换热器7表面的灰尘和异物吸进管道a11内，随后通过吸风机12下方安装的管道b15传到左侧安装的收集箱13内部，从而达到对换热器7表面的灰尘和异物进行清理的目的，清理结束后，关闭吸风机12开关，断开外部电源，打开收集箱13左侧底端开设的清理口14，对收集箱13内部收集的灰尘和异物进行清理。
34.上述吸风机12为市面上常见的rb-022型号。
35.需要说明的是，本实用新型为一种天然气制氢高效换热器，包括底板1、支撑板2、安装板3、固定块4、弹簧5、竖杆6、换热器7、横杆8、凹槽9、吸罩10、管道a11、吸风机12、收集箱13、清理口14、管道b15，上述配件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术人在这里不做具体限制。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。