一种用于纺纱成品的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱技术领域，具体为一种用于纺纱成品的烘干装置。


背景技术：

2.纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。
3.目前现有的烘干装置对纺纱成品烘干的时间较长，烘干的范围小，导致工作效率较低，烘干的效果不佳，而且不方便对多个纺纱成品进行夹持固定，给操作者带来不便，为此我们提出一种可以自动进行旋转烘干，加大烘干的范围和烘干的速度，而且方便对多个纺纱成品进行夹持固定的烘干装置来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于纺纱成品的烘干装置，具备可以自动进行旋转烘干，加大烘干的范围和烘干的速度，而且方便对多个纺纱成品进行夹持固定的优点，解决了现有的烘干装置对纺纱成品烘干的时间较长，烘干的范围小，导致工作效率较低，烘干的效果不佳，而且不方便对多个纺纱成品进行夹持固定，给操作者带来不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺纱成品的烘干装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部栓接有安装板，所述安装板顶部的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有第一风扇，所述安装板的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有旋转结构，所述安装槽内壁的上方设置有旋转杆，所述旋转杆的顶端贯穿安装板并与箱体内壁的顶部转动连接，所述旋转杆的左右两侧均栓接有固定盒，所述固定盒的内部设置有夹紧结构，所述箱体顶部的左右两侧均栓接有盒体，所述盒体的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至箱体的内部并栓接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与安装板之间转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套相向的一侧栓接有连接轴，所述连接轴相向的一侧栓接有升降盒，所述升降盒内壁的右侧栓接有安装盒，所述安装盒的内部安装有第二风扇，所述升降盒的另一侧安装有电热丝。
6.优选的，所述旋转结构包括第二电机、锥形齿轮和齿轮盘，所述第二电机安装在安装槽内壁的左侧，所述锥形齿轮的左侧与第二电机的输出轴栓接，所述齿轮盘转动连接在安装槽内壁的中部，且齿轮盘与锥形齿轮之间啮合，所述齿轮盘的顶部与旋转杆栓接。
7.优选的，所述夹紧结构包括夹板、弹簧和拉杆，所述夹板滑动连接在固定盒的内部，所述夹板与固定盒内壁相向的一侧通过弹簧固定连接，所述弹簧的数量为若干个，且其由左至右依次排列，所述拉杆栓接在夹板正面的中部，且拉杆的前端贯穿固定盒并与固定盒之间滑动连接。
8.优选的，所述固定盒的数量为若干个，且它们每两个之间配合使用，所述固定盒相向一侧的表面开设有槽口。
9.优选的，所述螺纹套远离连接轴的一侧栓接有限位杆，所述箱体内壁的左右两侧均开设有限位槽，所述限位杆的一端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块，所述限位块与限位槽之间滑动连接。
10.优选的，所述箱体顶部的左右两侧均连通有通气管，所述通气管的内部安装有抽气扇，所述通气管的顶部连通有软管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过第一风扇、旋转结构、夹紧结构、升降盒、第二风扇和电热丝的设置，使得该装置具备可以自动进行旋转烘干，加大烘干的范围和烘干的速度，而且方便对多个纺纱成品进行夹持固定的优点，解决了现有的烘干装置对纺纱成品烘干的时间较长，烘干的范围小，导致工作效率较低，烘干的效果不佳，而且不方便对多个纺纱成品进行夹持固定，给操作者带来不便的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构主视剖视图；
14.图2为本实用新型升降盒的右视剖视图；
15.图3为本实用新型固定盒的俯视剖视图；
16.图4为本实用新型图1中a处的局部结构放大图；
17.图5为本实用新型图1中b处的局部结构放大图。
18.图中：1、箱体；2、安装板；3、凹槽；4、第一风扇；5、安装槽；6、旋转结构；61、第二电机；62、锥形齿轮；63、齿轮盘；7、旋转杆；8、固定盒；9、夹紧结构；91、夹板；92、弹簧；93、拉杆；10、盒体；11、第一电机；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、连接轴；15、升降盒；16、安装盒；17、第二风扇；18、电热丝；19、限位杆；20、限位槽；21、限位块；22、通气管；23、抽气扇；24、软管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5所示，一种用于纺纱成品的烘干装置，包括箱体1，箱体1内壁的底部栓接有安装板2，安装板2顶部的左右两侧均开设有凹槽3，凹槽3的内部安装有第一风扇4，安装板2的中部开设有安装槽5，安装槽5的内部设置有旋转结构6，安装槽5内壁的上方设置有旋转杆7，旋转杆7的顶端贯穿安装板2并与箱体1内壁的顶部转动连接，旋转杆7的左右两侧均栓接有固定盒8，固定盒8的内部设置有夹紧结构9，箱体1顶部的左右两侧均栓接有盒体10，盒体10的内部安装有第一电机11，第一电机11的输出轴贯穿至箱体1的内部并栓接有螺纹杆12，螺纹杆12的底端与安装板2之间转动连接，螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13相向的一侧栓接有连接轴14，连接轴14相向的一侧栓接有升降盒15，升降盒15内壁的右侧栓接有安装盒16，安装盒16的内部安装有第二风扇17，升降盒15的另一侧安装
有电热丝18，通过第一风扇4、旋转结构6、夹紧结构9、升降盒15、第二风扇17和电热丝18的设置，使得该装置具备可以自动进行旋转烘干，加大烘干的范围和烘干的速度，而且方便对多个纺纱成品进行夹持固定的优点，解决了现有的烘干装置对纺纱成品烘干的时间较长，烘干的范围小，导致工作效率较低，烘干的效果不佳，而且不方便对多个纺纱成品进行夹持固定，给操作者带来不便的问题。
21.请参阅图1和4所示，旋转结构6包括第二电机61、锥形齿轮62和齿轮盘63，第二电机61安装在安装槽5内壁的左侧，锥形齿轮62的左侧与第二电机61的输出轴栓接，齿轮盘63转动连接在安装槽5内壁的中部，且齿轮盘63与锥形齿轮62之间啮合，齿轮盘63的顶部与旋转杆7栓接，通过第二电机61、锥形齿轮62和齿轮盘63的设置，当第二电机61启动后，使得旋转杆7开始旋转，以达到旋转烘干的目的。
22.请参阅图3所示，夹紧结构9包括夹板91、弹簧92和拉杆93，夹板91滑动连接在固定盒8的内部，夹板91与固定盒8内壁相向的一侧通过弹簧92固定连接，弹簧92的数量为若干个，且其由左至右依次排列，拉杆93栓接在夹板91正面的中部，且拉杆93的前端贯穿固定盒8并与固定盒8之间滑动连接，通过夹板91、弹簧92和拉杆93的设置，方便将纺纱成品进行夹持固定。
23.请参阅图1和3所示，固定盒8的数量为若干个，且它们每两个之间配合使用，固定盒8相向一侧的表面开设有槽口，通过对固定盒8的设置，方便对多个纺纱成品进行固定，提高烘干效率。
24.请参阅图1所示，螺纹套13远离连接轴14的一侧栓接有限位杆19，箱体1内壁的左右两侧均开设有限位槽20，限位杆19的一端延伸至限位槽20的内部并栓接有限位块21，限位块21与限位槽20之间滑动连接，通过限位杆19、限位槽20和限位块21的设置，对升降盒15的移动轨迹进行限位，使其只能进行上下方向移动。
25.请参阅图1所示，箱体1顶部的左右两侧均连通有通气管22，通气管22的内部安装有抽气扇23，通气管22的顶部连通有软管24，通过通气管22、抽气扇23和软管24的设置，将箱体1内部烘干产生的蒸汽排出，进一步加快烘干速度。
26.工作原理：当需要对纺纱成品进行烘干操作时，操作者拉动拉杆93，使拉杆93带动夹板91移动并挤压弹簧92，随后将纺纱成品的上下两端塞入固定盒8的槽口内，并松开拉杆93使得弹簧92发生回弹将夹板91重新推回原位，完成对纺纱成品的夹持，然后启动第一电机11，使得第一电机11的输出轴带动螺纹杆12开始旋转，使得螺纹套13在螺纹杆12上进行上下方向移动，控制第一电机11的旋转方向，使升降盒15在螺纹杆12上进行上下方向往复运动，与此同时启动电热丝18和第二风扇17，随后启动第二电机61，使得第二电机61的输出轴带动锥形齿轮62开始旋转，锥形齿轮62带动齿轮盘63旋转，使得旋转杆7带动固定盒8开始旋转并启动第一风扇4，开始对纺纱成品进行烘干，随后启动抽气扇23将箱体1内的蒸汽抽出，以此来完成对纺纱成品的烘干操作。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。