一种用于氨基酸生产的均匀式干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及氨基酸生产设备技术领域，更具体地说是一种用于氨基酸生产的均匀式干燥设备。


背景技术：

2.有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。氨基酸有机肥是以饼肥、绿肥等含有植物蛋白质为原料生产而成的一种全有机型高效绿色农化新产品。氨基酸有机肥主要适用于花卉、蔬菜、果树、茶叶、烟草等作物上基施和追施，效果显。
3.现有的颗粒状氨基酸有机肥在加工过程中容易附着液体水分，干燥不彻底，导致后续包装时会粘结在一起，影响产品的质量和使用效果，且干燥机在干燥时由于水蒸气会带走大量热量使得干燥机的热能利用率低，不能有效的对氨基酸进行干燥烘干。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种用于氨基酸生产的均匀式干燥设备，通过排气管和第二气泵的配合，将内部的水蒸气排至预热箱内部并对预热箱进行了加热，第一气泵和螺旋管的配合将外界空气输送至左罐体和右罐体之间，而在输送的过程中，预热箱内的高温水蒸气对螺旋管内的空气进行了预热，而预热后的空气再输送至左罐体和右罐体之间，对烘干网筒进行烘干，整体结构提高了对资源的利用效率，并使左罐体和右罐体之间的热量不易流失，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氨基酸生产的均匀式干燥设备，包括基板，所述基板顶部设有左罐体和右罐体，所述左罐体设置于右罐体一侧，所述左罐体和右罐体内部均固定设有加热装置，所述左罐体和右罐体之间设有烘干网筒，所述右罐体靠近烘干网筒的一侧均固定设有可拆卸装置，所述右罐体远离左罐体的一侧固定连通有排气管，所述排气管外部固定套接有预热箱，所述预热箱内部设有螺旋管，所述螺旋管一端靠近右罐体的一端贯穿预热箱并延伸至右罐体内部，所述螺旋管与右罐体固定连通，所述螺旋管远离右罐体的一端贯穿预热箱并延伸至预热箱前侧，所述预热箱远离右罐体的一侧固定连通有出气管，所述螺旋管靠近右罐体的一端外部固定套接有第一气泵，所述排气管外部固定套接有第二气泵。
6.在一个优选地实施方式中，所述烘干网筒顶部固定连通有进料管，所述烘干网筒底部固定连通有出料管，所述进料管和出料管远离烘干网筒的一端内部均螺纹连接有螺纹盖。
7.在一个优选地实施方式中，所述加热装置包括多个电热板，多个电热板分别关于
左罐体和右罐体内壁均匀间隔设置。
8.在一个优选地实施方式中，所述可拆卸装置包括两个框体，两个框体均通过轴承并分别与左罐体和右罐体内壁活动连接，所述框体内部设有固定块，所述固定块与框体截面均设置为矩形，所述固定块与烘干网筒一侧固定连接，所述烘干网筒靠近左罐体的固定块与左罐体上的框体卡接，所述烘干网筒靠近右罐体的固定块与右罐体上的框体固定连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述左罐体远离右罐体的一侧固定设有正反电机，所述正反电机输出端贯穿左罐体并与左罐体上的转盘固定连接，所述左罐体外壁固定套接有定位板，所述定位板与基板顶部固定连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述基板靠近右罐体的一端顶部固定设有两个固定板，两个固定板相靠近的一侧均开设有凹槽，两个凹槽内部分别设有螺纹杆和导向杆，所述螺纹杆设置于导向杆前侧，所述螺纹杆和导向杆靠近右罐体的一端外部均套设有滑座，所述螺纹杆上的滑座与螺纹杆为螺纹连接，所述导向杆上的滑座与导向杆为活动连接，两个滑座分别与右罐体前后两侧底部固定连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述基板前侧的固定板一端固定设有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿固定板并与螺纹杆远离右罐体的一端固定连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述基板底部四角均固定设有支撑腿，所述基板靠近右罐体的一端贯穿开设有通道。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型通过排气管和第二气泵的配合，将内部的水蒸气排至预热箱内部并对预热箱进行了加热，第一气泵和螺旋管的配合将外界空气输送至左罐体和右罐体之间，而在输送的过程中，预热箱内的高温水蒸气对螺旋管内的空气进行了预热，而预热后的空气再输送至左罐体和右罐体之间，对烘干网筒进行烘干，整体结构提高了对资源的利用效率，并使左罐体和右罐体之间的热量不易流失。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构主视图。
16.图2为本实用新型的整体结构剖视图。
17.图3为本实用新型的预热箱侧剖图。
18.图4为本实用新型的左罐体和右罐体俯剖图。
19.图5为本实用新型的图4中a部分放大图。
20.附图标记为：1、基板；2、左罐体；3、右罐体；4、烘干网筒；5、排气管；6、预热箱；7、螺旋管；8、出气管；9、第一气泵；10、第二气泵；11、进料管；12、出料管；13、螺纹盖；14、电热板；15、框体；16、固定块；17、正反电机；18、定位板；19、固定板；20、凹槽；21、螺纹杆；22、导向杆；23、滑座；24、驱动电机；25、通道。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种用于氨基酸生产的均匀式干燥设备，包括基板1，所述基板1顶部设有左罐体2和右罐体3，所述左罐体2设置于右罐体3一侧，所述左罐体2和右罐体3内部均固定设有加热装置，所述左罐体2和右罐体3之间设有烘干网筒4，所述右罐体3靠近烘干网筒4的一侧均固定设有可拆卸装置，所述右罐体3远离左罐体2的一侧固定连通有排气管5，所述排气管5外部固定套接有预热箱6，所述预热箱6内部设有螺旋管7，所述螺旋管7一端靠近右罐体3的一端贯穿预热箱6并延伸至右罐体3内部，所述螺旋管7与右罐体3固定连通，所述螺旋管7远离右罐体3的一端贯穿预热箱6并延伸至预热箱6前侧，所述预热箱6远离右罐体3的一侧固定连通有出气管8，所述螺旋管7靠近右罐体3的一端外部固定套接有第一气泵9，所述排气管5外部固定套接有第二气泵10，烘干的过程中，物料中的水气经排气管5和第二气泵10的配合排至预热箱6内部并对预热箱6进行了加热，而同时第一气泵9和螺旋管7的配合将外界空气输送至左罐体2和右罐体3之间，而在输送的过程中，预热箱6内的高温水蒸气对螺旋管7内的空气进行了预热，而预热后的空气再输送至左罐体2和右罐体3之间，对烘干网筒4进行烘干，整体结构提高了对资源的利用效率，并使左罐体2和右罐体3之间的热量不易流失。
23.进一步的，所述烘干网筒4顶部固定连通有进料管11，所述烘干网筒4底部固定连通有出料管12，所述进料管11和出料管12远离烘干网筒4的一端内部均螺纹连接有螺纹盖13，便于用户将物料输送至烘干网筒4内部，或将烘干物料疏导出烘干网筒4，并通过螺纹盖13对烘干网筒4进行密封。
24.进一步的，所述加热装置包括多个电热板14，多个电热板14分别关于左罐体2和右罐体3内壁均匀间隔设置，通过电热板14对烘干网筒4内的物料进行加热烘干，便于用户进行操作。
25.进一步的，所述可拆卸装置包括两个框体15，两个框体15均通过轴承并分别与左罐体2和右罐体3内壁活动连接，所述框体15内部设有固定块16，所述固定块16与框体15截面均设置为矩形，所述固定块16与烘干网筒4一侧固定连接，所述烘干网筒4靠近左罐体2的固定块16与左罐体2上的框体15卡接，所述烘干网筒4靠近右罐体3的固定块16与右罐体3上的框体15固定连接，通过固定块16与框体15的卡接，使左罐体2和右罐体3和分离或者连接，连接时通过框体15与固定块16的卡接，可通过正反电机17带动烘干网筒4进行转动，分离时，便于用户对烘干网筒4进行维护，延长烘干网筒4的使用寿命。
26.进一步的，所述左罐体2远离右罐体3的一侧固定设有正反电机17，所述正反电机17输出端贯穿左罐体2并与左罐体2上的转盘固定连接，所述左罐体2外壁固定套接有定位板18，所述定位板18与基板1顶部固定连接，由正反电机17带动左罐体2上的框体15进行转动，而通过框体15与固定块16的卡接，可使烘干网筒4进行转动，操作简单，使用方便。
27.进一步的，所述基板1底部四角均固定设有支撑腿，所述基板1靠近右罐体3的一端贯穿开设有通道25，下料时，烘干网筒4内的物料可经通道25落出，便于物料的下料。
28.实施场景具体为：用户通过进料管11将物料输送至烘干网筒4内部，然后通过螺纹盖13将进料管11进行封堵，之后启动驱动电机24，驱动电机24带动螺纹杆21进行转动，螺纹杆21转动的同时带动受导向杆22限位的滑座23和其上的右罐体3进行移动，移动的过程中，
使右罐体3与左罐体2相接触，并使过滤网筒上的固定块16嵌设至左罐体2上的框体15内部，对固定块16进行限位，之后左罐体2和右罐体3内的电热板14对左罐体2和右罐体3内部进行加热，同时正反电机17带动左罐体2上的框体15进行转动，框体15转动的同时带动烘干网罩进行转动，转动的同时带动内部的物料进行翻转，使其与左罐体2和右罐体3内的热气均匀接触，使其内部的物料受热均匀，提高烘干效果，而在烘干的过程中，物料中的水气经排气管5和第二气泵10的配合排至预热箱6内部并对预热箱6进行了加热，而同时第一气泵9和螺旋管7的配合将外界空气输送至左罐体2和右罐体3之间，而在输送的过程中，预热箱6内的高温水蒸气对螺旋管7内的空气进行了预热，而预热后的空气再输送至左罐体2和右罐体3之间，对烘干网筒4进行烘干，整体结构提高了对资源的利用效率，并使左罐体2和右罐体3之间的热量不易流失，烘干结束之后，驱动电机24带动螺纹杆21转动，螺纹杆21转动时通过滑座23带动右罐体3和其上的烘干网罩与左罐体2分离，分离之后，用户打开出料管12使内部的物料可经通道25导出。
29.参照说明书附图1、2和4，该实施例的一种用于氨基酸生产的均匀式干燥设备，所述基板1靠近右罐体3的一端顶部固定设有两个固定板19，两个固定板19相靠近的一侧均开设有凹槽20，两个凹槽20内部分别设有螺纹杆21和导向杆22，所述螺纹杆21设置于导向杆22前侧，所述螺纹杆21和导向杆22靠近右罐体3的一端外部均套设有滑座23，所述螺纹杆21上的滑座23与螺纹杆21为螺纹连接，所述导向杆22上的滑座23与导向杆22为活动连接，两个滑座23分别与右罐体3前后两侧底部固定连接，通过螺纹杆21和导向杆22的配合，带动右罐体3与左罐体2进行分离和连接，分离时，便于用户对烘干网筒4进行操作，连接时，便于对内部的烘干网筒4进行烘干，操作简单，使用方便。
30.进一步的，所述基板1前侧的固定板19一端固定设有驱动电机24，所述驱动电机24输出端贯穿固定板19并与螺纹杆21远离右罐体3的一端固定连接，通过驱动电机24带动螺纹杆21转动，并在转动的同时，通过滑座23带动右罐体3进行移动。
31.实施场景具体为：通过驱动电机24带动螺纹杆21转动，螺纹杆21转动的同时带动受导向杆22限位的滑座23进行移动，滑座23移动的同时带动右罐体3和其上的烘干网罩与左罐体2分离，而分离之后，用户便可对烘干网筒4进行清理维护，避免烘干网筒4长时间的使用而出现损坏，延长烘干网筒4的使用寿命。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。